一种印刷电路板刻蚀装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷电路板加工领域，具体为一种印刷电路板刻蚀装置。


背景技术：

2.电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板刻蚀工艺包括湿法刻蚀和干法刻蚀。采用湿法刻蚀工艺时，目前有很多精密度高的湿法刻蚀设备，但是对于一些简易且要求不是很高的刻蚀，使用庞大且操作麻烦的湿法刻蚀设备无非是“大材小用”。
3.但是，对于简易的刻蚀，很多情况下，只是简单的采用一个水盆承装刻蚀液，使用镊子夹紧电路板放在刻蚀液中，不仅易造成刻蚀液飞溅，而且在刻蚀过程中由于反应导致电路板周围的刻蚀液浓度降低，进而导致内层电路板反应不彻底，造成刻蚀缺陷，影响电路板生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板刻蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板刻蚀装置，包括刻蚀液池、刻蚀固定架与刻蚀液混合结构，所述刻蚀液池固定在机架上且其顶部两侧端设有延伸板，刻蚀液池内侧装设有刻蚀固定架；所述刻蚀固定架包括安装板、滑板、螺杆、固定架体与驱动组件，安装板底端通过安装块固定在刻蚀液池底侧，安装板内侧具有通口，且该通口内竖置有滑板，滑板将安装板内侧分隔为两个安装槽，且每一安装槽内均设有螺杆；所述螺杆转动连接于安装槽两端，螺杆上套装有螺套，且螺套一侧端与滑板滑接，其另一侧端连接固定架体，且该固定架体用于固定电路板。
6.优选的，驱动组件用于驱动两螺杆运转，驱动组件包括装设于安装板顶侧的电机、连接于电机轴端的第一齿盘，以及传动连接于两螺杆轴端的传动杆，传动杆上套有与第一齿盘啮合传动并使螺杆运转的第二齿盘。
7.优选的，刻蚀液混合结构装设于刻蚀液池两侧且其包括缸体、活塞板与推杆，缸体内侧设有活塞板，缸体端部连接有进气管与出气管。
8.优选的，进气管连接有外部气源，出气管连通于刻蚀液池内侧，进气管与出气管上均设有单向阀。
9.优选的，推杆一端连接活塞板端部，其另一端穿过缸体并连接有接触块，推杆上套装有弹簧。
10.优选的，传动杆上还套装有第一带轮，延伸板上装设有转动架。
11.优选的，转动架顶端连接有通过皮带与第一带轮联动的第二带轮，转动架底端穿过延伸板并连接有与接触块抵触的凸轮。
12.优选的，固定架体包括横板以及装设于横板上下两端的固定架板，且该固定架板
上设有用于固定电路板的固定件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置刻蚀固定架，刻蚀固定架能将电路板固定，并可通过电机带动电路板上升以及下降，从而使电路板在刻蚀液中浸入效果更好，同时便于电路板浸入以及远离刻蚀液，方便其刻蚀以及晾干处理；而设置的刻蚀液混合结构能在电机运转时，向刻蚀液池中输入高压气体，利用高压气体使刻蚀液循环流动，利用其代替搅拌轴，实现刻蚀液的充分混合，避免采用搅拌轴的方案导致搅拌过程对电路板造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型刻蚀液池与刻蚀固定架的结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1、刻蚀液池；2、延伸板；3、安装板；4、滑板；5、螺杆；6、螺套；7、横板；8、固定架板；9、电机；10、第一齿盘；11、第二齿盘；12、缸体；13、活塞板；14、推杆；15、第一带轮；16、转动架；17、第二带轮；18、凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板刻蚀装置，包括刻蚀液池1、刻蚀固定架与刻蚀液混合结构，所述刻蚀液池1固定在机架上且其顶部两侧端设有延伸板2，刻蚀液池1内侧装设有刻蚀固定架；所述刻蚀固定架包括安装板3、滑板4、螺杆5、固定架体与驱动组件，安装板3底端通过安装块固定在刻蚀液池1底侧，安装板3内侧具有通口，且该通口内竖置有滑板4，滑板4将安装板3内侧分隔为两个安装槽，且每一安装槽内均设有螺杆5；所述螺杆5转动连接于安装槽两端，螺杆5上套装有螺套6，且螺套6一侧端与滑板4滑接，其另一侧端连接固定架体，且该固定架体用于固定电路板。
22.在本实施例中，驱动组件用于驱动两螺杆5运转，驱动组件包括装设于安装板3顶侧的电机9、连接于电机9轴端的第一齿盘10，以及传动连接于两螺杆5轴端的传动杆，传动杆上套有与第一齿盘10啮合传动并使螺杆5运转的第二齿盘11。
23.在本实施例中，刻蚀液混合结构装设于刻蚀液池1两侧且其包括缸体12、活塞板13与推杆14，缸体12内侧设有活塞板13，缸体12端部连接有进气管与出气管。
24.在本实施例中，进气管连接有外部气源，出气管连通于刻蚀液池1内侧，进气管与出气管上均设有单向阀。
25.在本实施例中，推杆14一端连接活塞板13端部，其另一端穿过缸体12并连接有接触块，推杆14上套装有弹簧。
26.在本实施例中，传动杆上还套装有第一带轮15，延伸板2上装设有转动架16。
27.在本实施例中，转动架16顶端连接有通过皮带与第一带轮15联动的第二带轮17，转动架16底端穿过延伸板2并连接有与接触块抵触的凸轮18。
28.在本实施例中，固定架体包括横板7以及装设于横板7上下两端的固定架板8，且该固定架板8上设有用于固定电路板的固定件。
29.本实用新型通过设置刻蚀固定架，刻蚀固定架能将电路板固定，并可通过电机9带动电路板上升以及下降，从而使电路板在刻蚀液中浸入效果更好，同时便于电路板浸入以及远离刻蚀液，方便其刻蚀以及晾干处理；而设置的刻蚀液混合结构能在电机运转时，向刻蚀液池中输入高压气体，利用高压气体使刻蚀液循环流动，利用其代替搅拌轴，实现刻蚀液的充分混合，避免采用搅拌轴的方案导致搅拌过程对电路板造成损伤。
30.在进行刻蚀作业时，将电路板固定在固定架体上，通过启动电机9，使电机9通过第一齿盘10啮合传动两个第二齿盘11，并使螺杆5运转，通过螺杆5带动其上的螺套6移动，使螺套6带动固定架体向下并浸入刻蚀液池1内，通过间歇的启动电机9，使电路板能在刻蚀液池1移动并使其浸入效果更好；而且在第二齿盘11运转时会带动其上的第一带轮15，第一带轮15通过皮带联动第二带轮17，使第二带轮17带动凸轮18，使凸轮18间歇性抵压推杆14，通过推杆14带动活塞板13将气体推入刻蚀液池1内，利用气体使刻蚀液流动。
31.值得注意的是：整个刻蚀装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。