一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

折叠式电子装置的制作方法

2021-10-16 09:34:00 来源:中国专利 TAG:折叠式 装置 电子 别具 屏幕


1.本实用新型涉及一种折叠式电子装置,特别涉及一种具可挠式屏幕的折叠式电子装置。


背景技术:

2.现有外折式电子装置具有一可挠式屏幕、一连杆组及两个固定座。该连杆组设在所述固定座之间,该可挠式屏幕设置在所述固定座及该连杆组上。该连杆组具有多个枢轴及多个连杆,各枢轴连接在所述连杆。当电子装置展开时,该可挠式屏幕通过该连杆组及所述固定座的支撑而保持平整的状态,当电子装置收折时,该可挠式屏幕对应折叠且包覆该连杆组及所述固定座,所述连杆分别以对应的所述枢轴为轴心转动,并彼此部分交叠,以使电子装置的一内折面的一有效内缘长得缩短,从而能调整弯折时所产生的内外缘长差。


技术实现要素:

3.本实用新型提供另一种折叠式电子装置,包括一中央枢转单元及多个引导模块。当中央枢转单元在收折状态时,中央枢转单元的多条状齿可彼此贴合,使折叠式电子装置在收折时,其有效内缘长得减小,同时各引导模块能够对应改变自身长度,以配合有效内缘长的变化。
4.为达成上述目的,本实用新型折叠式电子装置包括一中央枢转单元、两个面板本体、一可挠式屏幕及两个引导模块。该中央枢转单元可在一摊平状态与一收折状态间变换,并包含一主板、一对翼板、至少一对铰链。该主板沿一中央轴线延伸,所述翼板分别设置在该主板的相对两侧,各所述翼板包含一可弯折本体及多条状齿,所述条状齿实际平行该中央轴线且依序设置在该本体上,各所述铰链沿该中央轴线延伸并设置在该主板上,并具有一心轴件,且所述铰链彼此同步连动。各引导模块包含一槽座及一引导件,所述槽座设置在所述面板本体的其中之一,并具有一滑槽及一槽端壁,所述引导件连接在所述铰链其中之一,并可滑动地容设在该滑槽中,且实际垂直该中央轴线在一第一位置与一第二位置间变换。当该中央枢转单元在该摊平状态时,所述条状齿彼此分离,且所述引导件分别位于该主板的相对两侧并在该第一位置,各所述心轴件至对应的各所述槽端壁之间定义一第一长度,当该中央枢转单元在该收折状态时,所述条状齿彼此贴合,且各所述引导件在该第二位置,各所述心轴件至对应的各所述槽端壁之间定义一第二长度,该第一长度大于该第二长度。
5.各所述条状齿具有渐缩的一截面,且该截面的一宽度沿远离该可挠式屏幕的方向逐渐缩短。
6.各所述翼板上的所述条状齿彼此间具有一夹角,所述夹角的角度总和为90度。
7.该主板具有多个支撑段及至少一承载段,各所述支撑段的一厚度大于各所述承载段的一厚度,且所述铰链设置在所述承载段上。
8.各所述槽座还具有一座体及一卡榫,所述滑槽对应地形成在所述座体,所述卡榫
穿设在所述座体,且延伸入所述滑槽中,并可相对各所述引导件移动,各所述引导件具有一连接端及一滑动板,该连接端与该滑动板相接,该连接端套设在该心轴件,该滑动板具有一外侧面、一第一卡榫槽及一第二卡榫槽,所述第一卡榫槽及所述第二卡榫槽间隔地形成在所述外侧面,当该中央枢转单元呈该摊平状态时,所述卡榫卡合于所述第一卡榫槽中,各所述引导件位于该第一位置,且各所述滑动板的局部伸出于各所述滑槽之外当该中央枢转单元呈该收折状态时,所述卡榫卡合于所述第二卡榫槽中,各所述滑动板完全容置在各所述滑槽中而位于该第二位置。
9.各所述槽座还具有一弹性件,所述弹性件提供一推力,使所述卡榫倾向于抵靠各所述引导件。
10.各所述槽座还具有一穿槽及一挡块,所述穿槽形成在所述座体,供所述卡榫及所述弹性件设置,所述挡块连在于所述座体,所述弹性件抵顶于各所述挡块及所述卡榫之间,各所述滑动板还具有一平台段,各所述平台段形成在各所述外侧面,并位于对应的各所述第一卡榫槽及各所述第二卡榫槽之间。
11.各所述槽座还具有一突起,所述突起分别形成在各所述座体的一内底面并延伸进所述滑槽中,各所述滑动板还具有一外底面及一鸠尾槽,所述鸠尾槽形成在所述外底面,且与所述突起相组配,当所述滑动板在所述滑槽中滑动,所述突起在所述鸠尾槽中滑动。
12.各所述条状齿具有相对两个斜面,当该中央枢转单元呈该收折状态时,所述斜面彼此相贴合。
13.当所述面板本体相对呈该收折状态时,该可挠式屏幕弯折且包覆所述面板本体及该中央枢转单元。
14.各所述铰链还具有一定凸轮、一齿轮件、一弹簧,各定凸轮套设并固定在各所述心轴件,各所述齿轮件对应地套设在各所述心轴件,并可在各所述心轴件上在一卡合位置及一推抵位置之间滑动,各所述弹簧套设在各所述心轴件,并恒提供一弹性力,使各所述齿轮件倾向于该卡合位置,其中,所述齿轮件彼此啮合,当施加一外力使所述面板本体的其中之一相对该主板枢转时,所述心轴件其中之一转动,致使所述齿轮件其中之一随之转动,带动所述齿轮件其中另一者转动,进而使所述面板的其中另一者相对该主板枢转,且当各所述齿轮件转动而在各所述心轴件上轴向滑动并相对于各所述定凸轮产生位移时,各所述弹簧所提供的该弹性力产生变化。
15.各所述齿轮件具有一动凸轮,各所述动凸轮具有一第一螺旋面,各所述定凸轮具有一第二螺旋面,所述第一螺旋面可滑动地与所述第二螺旋面接触,当各所述心轴件带动各所述动凸轮转动,所述第一螺旋面与所述第二螺旋面相对滑动,使各所述动凸轮在各所述心轴件上轴向滑动而远离各所述定凸轮时,各所述动凸轮压缩各所述弹簧。
16.各所述心轴件具有一非圆形截面,各所述齿轮的一轴孔及各所述连接端的一轴孔的形状分别与该非圆形截面相对应。
17.本实用新型折叠式电子装置还包括多个固定座,其中,所述固定座设置在该主板上,所述铰链分别设置于所述固定座中。且所述齿轮件的转动方向彼此相反。
附图说明
18.图1为本实用新型折叠式电子装置在展开状态的一立体示意图;
19.图2为本实用新型折叠式电子装置的一立体分解示意图;
20.图3为本实用新型折叠式电子装置的主板及翼板在一摊平状态的立体示意图;
21.图4为本实用新型折叠式电子装置的主板及翼板在一收折状态的一侧面示意图;
22.图5为本实用新型折叠式电子装置的铰链和引导件的分解示意图;
23.图6为本实用新型折叠式电子装置的铰链的一作动示意图;
24.图7为本实用新型折叠式电子装置的铰链的另一作动示意图;
25.图8为本实用新型折叠式电子装置的引导模块的一分解示意图;
26.图9为本实用新型折叠式电子装置的引导件的一局部剖面立体示意图;
27.图10为本实用新型折叠式电子装置在摊平状态的一立体局部示意图;
28.图11为本实用新型折叠式电子装置在摊平状态的一侧面局部示意图;
29.图12为本实用新型折叠式电子装置在半开状态的一立体示意图;
30.图13为本实用新型折叠式电子装置在半开状态的一立体局部示意图;
31.图14为本实用新型折叠式电子装置在半开状态的一侧面局部示意图;
32.图15为本实用新型折叠式电子装置的铰链的另一作动示意图;
33.图16为本实用新型折叠式电子装置的一收折状态的一立体示意图;
34.图17为本实用新型折叠式电子装置的一收折状态的一立体局部示意图;
35.图18为本实用新型折叠式电子装置的一收折状态的一侧面局部示意图。
36.附图标记说明
37.1000
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折叠式电子装置
38.1001
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
正面
39.1002
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
背面
[0040]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中央枢转单元
[0041]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主板
[0042]
111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑段
[0043]
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
承载段
[0044]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
翼板
[0045]
121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
可弯折本体
[0046]
122
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
条状齿
[0047]
1221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
斜面
[0048]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰链
[0049]
131
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
心轴件
[0050]
132
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿轮件
[0051]
1321
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿轮
[0052]
13211
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴孔
[0053]
1322
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
动凸轮
[0054]
13221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一螺旋面
[0055]
133
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定凸轮
[0056]
1331
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二螺旋面
[0057]
134
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧
[0058]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
面板本体
[0059]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凹槽
[0060]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
可挠式屏幕
[0061]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导模块
[0062]
41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
槽座
[0063]
411
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
座体
[0064]
4111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0065]
4112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内底面
[0066]
412
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑槽
[0067]
413
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
穿槽
[0068]
414
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
槽端壁
[0069]
415
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡榫
[0070]
416
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性件
[0071]
4161
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性单元
[0072]
417
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挡块
[0073]
418
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
突起
[0074]
42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引导件
[0075]
421
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑动板
[0076]
4211
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外侧面
[0077]
4212
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外底面
[0078]
4213
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
平台段
[0079]
4214
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一卡榫槽
[0080]
4215
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二卡榫槽
[0081]
4216
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
鸠尾槽
[0082]
422
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接端
[0083]
4221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴孔
[0084]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定座
[0085]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁扣件
[0086]
c
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中央轴线
[0087]
d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴线
[0088]
l1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一长度
[0089]
l2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二长度
[0090]
b1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡合位置
[0091]
b2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
推抵位置
[0092]
b3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中继位置
[0093]
p1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一位置
[0094]
p2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二位置
[0095]
p3
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过渡位置
[0096]
s1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
摊平状态
[0097]
s2
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收折状态
[0098]
k,k’,j,j
’ꢀꢀꢀ
中心点
具体实施方式
[0099]
如图1及图2所示,本实用新型折叠式电子装置1000包括一中央枢转单元1、两个面板本体2、一可挠式屏幕3、两对引导模块4、两对固定座5及一锁扣件6。以下将详述每一元件的结构及元件彼此间的连接关系。为了清楚说明本案,定义设有可挠式屏幕3的一侧为电子装置1000的正面1001,相反的一侧为电子装置1000的背面1002。
[0100]
中央枢转单元1可在一摊平状态s1与一收折状态s2间变换(分别如图1及图16所示)。参照图2及图3,中央枢转单元1包含一主板11、一对翼板12及两对铰链13。主板11沿一中央轴线c延伸,且具有三个支撑段111及两个承载段112,在一垂直中央轴线c的轴线d方向上,各所述支撑段111的一厚度大于各所述承载段112的一厚度,且在本实施例中,所述支撑段111间隔地排列,而每一承载段112位于每两个支撑段111之间,并用于供所述固定座5设置。
[0101]
所述翼板12分别设置在主板11的相对两侧,所述面板本体2分别对应地连接所述翼板12且远离主板11的一侧。可挠式屏幕3贴附在所述面板本体2、所述翼板12及主板11,其中,支撑段111具有支撑可挠式屏幕3的作用。当中央枢转单元1及所述面板本体2相对呈收折状态s2时,可挠式屏幕3弯折且包覆所述面板本体2及中央枢转单元1。
[0102]
在本实施例中,各翼板12包含一可弯折本体121及三条状齿122,所述条状齿122实质平行中央轴线c且依序设置在可弯折本体121上而远离可挠式屏幕3。在本实施例中,各翼板12的其中一条状齿122的一截面约略呈方形,另外两条状齿122分别具有渐缩的一截面,也就是如图3所示呈三角形,该三角形截面的一宽度沿远离可弯折本体121的方向逐渐缩短,换言之,呈三角形的各条状齿122具有一端缘1211、相对两斜面1212,其中,端缘1211与可弯折本体121相接,端缘1211的一宽度为三角形条状齿122的最长宽度。当中央枢转单元1呈该摊平状态s1时,正面1001 的有效宽度与背面1002的有效宽度相同(容后详细说明),当中央枢转单元1呈该收折状态s2时,如图4所示,其中两斜面1212彼此贴合,另外两斜面1212分别与主板11及方形条状齿122贴合。另外,在本实施例中,所述条状齿122彼此间具有一夹角,所述夹角的角度总和为90度。通过条状齿122的设计,在本实用新型折叠式电子装置1000弯折时,正面1001 的有效宽度维持不变,而背面1002的有效宽度减少,以对应调整因弯折而产生的差距(容后详细说明)。须说明的是,在本实用新型其他实施例中,可依据调整条状齿的数量及每一条状齿的形状,不仅限于上述实施例的形式。
[0103]
如图2所示,每对铰链13与每对固定座5连接而位于各承载段112 上。由于两对铰链13模块的结构彼此相同,以下段落将以其中一对铰链 13模块作说明。
[0104]
参照图5、图6及图7,各铰链13具有一心轴件131、一齿轮件132、一定凸轮133及一弹簧134。所述心轴件131并排且分别与固定座5相接,并具有一非圆形截面。各齿轮件132对应地套设在各心轴件131,且可在各心轴件131上在一卡合位置b1及一推抵位置b2之间滑动,并具有一齿轮1321及一动凸轮1322,所述齿轮1321彼此啮合,且分别与动凸轮1322 固接,齿轮1321具有一轴孔13211与心轴件131的非圆形截面相对应,换言之,当心轴件131转动时,齿轮件132会同步转动。各动凸轮1322 具有一第一螺旋面13221,各定凸轮133与固定
座5固接且套设在各心轴件131,并具有一第二螺旋面1331,各第一螺旋面13221可滑动地与各第二螺旋面1331接触。各弹簧134套设在各所述心轴件131,并恒提供一弹性力,使各齿轮件132倾向于卡合位置b1。综上所述,一对铰链13中的两个铰链13是彼此结构相同且同步连动。
[0105]
参照图8、图9及图10,所述引导模块4的结构皆相同,下面段落将以其中一引导模块4配合其中一面板本体2及其中一铰链13作详细说明。每一引导模块4包含一槽座41及一引导件42,槽座41设在面板本体2,引导件42与铰链13连接,并可相对滑动地设在槽座41。
[0106]
承上所述,槽座41具有一座体411、一滑槽412、二穿槽413、一槽端壁414、二卡榫415、六弹性件416、二挡块417及一突起418。座体411 设置在面板本体2的一凹槽21中而远离可挠式屏幕3,滑槽412沿实际垂直中央轴线c的方向形成在座体411,所述穿槽413分别沿垂直中央轴线 c的方向贯穿地形成在座体411的两侧壁4111。槽端壁414位于滑槽412 的一端且远离主板11并位于所述侧壁4111之间。
[0107]
卡榫415及弹性件416均在于穿槽413中,卡榫415由穿槽413延伸入所述滑槽412中。在本实施例中,弹性件416三个为一组彼此并排地与每一卡榫415相接。各挡块417远离滑槽412而与各侧壁4111相接,所述弹性件416对应地抵顶在各卡榫415及各挡块417之间,并提供一推力使所述卡榫415倾向抵靠引导件42。突起418形成在座体411的一内底面 4112并延伸至滑槽412中,且在本实施例中,突起418呈一倒梯形。
[0108]
引导件42具有一滑动板421及一连接端422,滑动板421与连接端 422相接。连接端422套设在心轴件131,且连接端422的一轴孔4221的形状与心轴件131的非圆形截面相对应。滑动板421可滑动地容设在滑槽 412中,且实际垂直中央轴线c在一第一位置p1与一第二位置p2间变换 (分别如图10及图17所示)。滑动板421具有两个外侧面4211、一外底面4212、两个平台段4213、两个第一卡榫槽4214、两个第二卡榫槽4215 及一鸠尾槽4216(图9以局部剖面图清楚绘示出鸠尾槽4216的形状),各第一卡榫槽4214、各平台段4213及各第二卡榫槽4215形成在各外侧面 4211,且各平台段4213位于各第一卡榫槽4214及各所述第二卡榫槽4215 之间。外底面4212连接在所述外侧面4211之间,鸠尾槽4216的一截面同样呈一倒梯形而形成在外底面4212,而能与突起418相组配,通过突起 418倒梯形的设计,能够使滑动板421稳定的位于滑槽412中滑动而不易与滑槽412脱离。然而,在本实用新型其他实施例中,突起418及鸠尾槽 4216可为其他形状。
[0109]
以下说明本实用新型折叠式电子装置1000的作动方式。当施加一外力时,中央枢转单元1可在摊平状态s1及收折状态s2之间变换(分别如图1及图16),所述面板本体2相对在展开及收折之间变换,各齿轮件132 对应于各心轴件131上在卡合位置b1及推抵位置b2之间滑动(分别如图 6及图7所示),引导件42则对应于滑槽412在第一位置p1及第二位置 p2滑动(分别如图10及图17所示)。
[0110]
参照图1、图10及图11,当中央枢转单元1在摊平状态s1时,所述面板本体2相对呈展开状态,主板11及所述面板本体2共同支撑可挠式屏幕3,可挠式屏幕3对应摊平。详细而言,所述条状齿122彼此分离,且各引导件42分别位于中央枢转单元1的相对两侧并在第一位置p1,各卡榫415卡在各第一卡榫槽4214中,此时滑动板421的局部超出滑槽412,且各齿轮件132位于卡合位置b1,各动凸轮1322的第一螺旋面13221与各定凸轮133的第二螺旋面1331完全重合,各心轴件131至对应的各槽端壁414之间定义一第一长度l1。此时,正面1001
的有效宽度与背面1002 的有效宽度相同,请再配合参考图1,正面1001的有效宽度是指两个面板本体2相互远离的侧缘上的一中心点k到一中心点j的路径长度(即一外缘长,沿着面板本体2的路径,在摊平状态s1时为中心点k与j的虚线长度),而背面1002的有效宽度则是指对应的一中心点k’到一中心点j’的路径长度(即一内缘长,图2中的k’与j’之间的虚线长度)。
[0111]
当施加一外力使中央枢转单元1由摊平状态s1至收折状态s2的过程中(由图1、图10及图11转换至如图12、图13、图14及图15所示的过程中),也就是所述面板本体2的其中之一相对主板11枢转的过程中,对应的其中一心轴件131转动,引导件42随着面板本体2转动(连接端422 及心轴件131均转动),滑动板421因此对应在滑槽412中滑动(即滑槽 412逐渐靠近心轴件131)。由于滑动板421与滑槽412的相对滑动,突起 418在鸠尾槽4216中对应滑动,由于突起418是配合鸠尾槽4216的倒梯形,所以不会产生相互脱离的状况。心轴件131的转动致使齿轮1321的其中之一对应转动,带动另一齿轮1321转动(所述二齿轮1321的转动方向彼此相反),进而使另一面板本体2相对主板11枢转。且当各齿轮1321 转动而在各心轴件131上轴向滑动,带动各动凸轮1322相对于各定凸轮 133产生位移时,第一螺旋面13221逐渐脱离第二螺旋面1331,各动凸轮 1322逐渐压缩各弹簧134,使各弹簧134所提供的该弹性力产生变化。
[0112]
通过上述作动方式,当所述的两面板本体2已转动至彼此间具有约一 90度夹角时,条状齿122彼此间的夹角变小,滑动板421位于一过渡位置 p3,使各卡榫415对应抵顶在各平台段4213上,弹性件416被卡榫415 略微压缩,齿轮件132则移动至一中继位置b3,第一螺旋面13221的局部与第二螺旋面1331的局部分离,弹簧134被齿轮件132略微压缩。此时,正面1001的有效宽度维持不变,而背面1002的有效宽度减少,请再配合参考图12,中心点k到中心点j的路径长度维持不变(即该外缘长维持不变),所以正面1001的有效宽度不变,而中心点k’到中心点j’的路径长度变小(沿着面板本体2的路径,也就是沿着该内缘长,此时不是中心点k’到中心点j’的直线距离),所以背面1002的有效宽度减少。
[0113]
当持续施加外力直到中央枢转单元1继续转换至收折状态s2时,所述面板本体2相互收折,如图16、图17及图18所示,所述条状齿122 彼此贴合且同时贴合主板11,各引导件42在第二位置p2,各卡榫415由各平台段4213移动至卡在各第二卡榫槽4215中,此时滑动板421完全位于滑槽412中,各齿轮1321与各定凸轮133的一距离增加,第一螺旋面 13221仅与第二螺旋面1331小面积的接触(参照图7),各心轴件131至对应的各槽端壁414之间定义一第二长度l2,第一长度l1大于第二长度 l2。此时,背面1002的有效宽度减到最小。因此,通过中央枢转单元1 的条状齿122彼此贴合及引导件42可相对槽座41滑动地设计,使本实用新型折叠式电子装置1000能顺利收折。
[0114]
在本实施例中,当各卡榫415卡在各第二卡榫槽4215中,即可使电子装置1000保持于收折状态s2,但本实用新型折叠式电子装置1000在收折的状态时,还可通过锁扣件6将所述面板本体2相扣合(如图16所示),以更加确保电子装置1000维持在收折状态s2。当将锁扣件6解扣时,施加一外力使各卡榫415脱离各第二卡榫槽4215,各弹簧134会释放弹性力进而推动齿轮件132靠近定凸轮133,第一螺旋面13221与第二螺旋面1331 再次完全重合(参照图6),所述心轴件131通过齿轮件132的带动而转动,所述面板本体2对应转动,本实用新型折叠式电子装置1000可自动回复成摊平状态s1(重回图1所示的状态)。另外,在有锁扣件6
的状况下,也可以省略卡榫415、第一卡榫槽4214及第二卡榫槽4215,直接通过锁扣件6扣合所述面板本体2,确保电子装置1000维持在收折状态s2,当将锁扣件6解扣时,即会自动回复成摊平状态s1,且由于各动凸轮1322 与各定凸轮133最终会互相限位,所以也不会有转过头的状况发生。
再多了解一些

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