一种plc可编程控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种plc可编程控制柜。
背景技术：
2.plc控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。plc可编程控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，但现有plc可编程控制柜的散热滤板是通过多个螺栓进行固定，在拆装清洁时，需要逐个对螺栓进行拆装，一定程度的降低了plc可编程控制柜的实用性。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种plc可编程控制柜，具备了便于拆装散热滤板的优点，解决了现有plc可编程控制柜的散热滤板是通过多个螺栓进行固定，在拆装清洁时，需要逐个对螺栓进行拆装的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种plc可编程控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体两侧的底部均连通有凹形套，所述凹形套的内部通过销杆铰接有安装套，所述安装套的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内部设置有过滤板，所述安装套的顶部固定连接有定位套，所述定位套的内部设置有定位机构，所述控制柜本体两侧的前端与后端均固定连接有三角套。
5.所述密封圈内壁的形状为凸形，所述密封圈与过滤板过盈配合，所述密封圈的右侧与控制柜本体的表面接触。
6.所述定位机构包括三角板、滑杆和弹簧，所述三角板滑动连接在定位套内壁的右侧，所述滑杆固定连接在三角板的顶部，所述滑杆的顶端贯穿至定位套的顶部，所述弹簧固定连接在三角板的顶部，所述弹簧的顶端固定连接在定位套的内部。
7.所述滑杆的数量为三个，所述滑杆呈均匀分布，所述三角板的前端与后端均延伸至三角套的内部。
8.所述定位套的顶部设置有拉环，所述滑杆的顶端固定连接在拉环的底部。
9.所述三角板的右侧固定连接有梯形板，所述定位套内壁的右侧开设有梯形槽，所述梯形板滑动连接在梯形槽的内部。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由密封圈通过安装套对过滤板进行定位，再由三角套通过定位机构对定位套和安装套进行位置固定，从而具备了便于拆装散热滤板的优点，解决了现有plc可编程控制柜的散热滤板是通过多个螺栓进行固定，在拆装清洁时，需要逐个对螺栓进行拆装的问题。
12.2、本实用新型通过将密封圈内壁的形状设置为凸形，能够增加密封圈与过滤板的接触面积，提高了过滤板的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置弹簧，能够对三角板进行推动，提高了三角板的稳定性。
14.4、本实用新型通过将滑杆的数量设置为三个，能够增加滑杆与定位套的接触面积，提高了滑杆的支撑强度。
15.5、本实用新型通过设置拉环，能够便于对滑杆进行拉动，避免了无法有效拉动滑杆的现象。
16.6、本实用新型通过设置梯形板和梯形槽，能够对三角板进行限位，避免了三角板在移动时出现转动的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构三角套的立体示意图。
21.图中：1、控制柜本体；2、凹形套；3、安装套；4、密封圈；5、过滤板；6、定位套；7、定位机构；71、三角板；72、滑杆；73、弹簧；8、三角套；9、拉环；10、梯形板；11、梯形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示，本实用新型包括控制柜本体1，控制柜本体1两侧的底部均连通有凹形套2，凹形套2的内部通过销杆铰接有安装套3，安装套3的内部固定连接有密封圈4，密封圈4的内部设置有过滤板5，安装套3的顶部固定连接有定位套6，定位套6的内部设置有定位机构7，控制柜本体1两侧的前端与后端均固定连接有三角套8。
24.参考图3，密封圈4内壁的形状为凸形，密封圈4与过滤板5过盈配合，密封圈4的右侧与控制柜本体1的表面接触。
25.本实施例通过将密封圈4内壁的形状设置为凸形，能够增加密封圈4与过滤板5的接触面积，提高了过滤板5的稳定性。
26.参考图2，定位机构7包括三角板71、滑杆72和弹簧73，三角板71滑动连接在定位套6内壁的右侧，滑杆72固定连接在三角板71的顶部，滑杆72的顶端贯穿至定位套6的顶部，弹簧73固定连接在三角板71的顶部，弹簧73的顶端固定连接在定位套6的内部。
27.本实施例通过设置弹簧73，能够对三角板71进行推动，提高了三角板71的稳定性。
28.参考图2，滑杆72的数量为三个，滑杆72呈均匀分布，三角板71的前端与后端均延伸至三角套8的内部。
29.本实施例通过将滑杆72的数量设置为三个，能够增加滑杆72与定位套6的接触面积，提高了滑杆72的支撑强度。
30.参考图2，定位套6的顶部设置有拉环9，滑杆72的顶端固定连接在拉环9的底部。
31.本实施例通过设置拉环9，能够便于对滑杆72进行拉动，避免了无法有效拉动滑杆72的现象。
32.参考图2，三角板71的右侧固定连接有梯形板10，定位套6内壁的右侧开设有梯形槽11，梯形板10滑动连接在梯形槽11的内部。
33.本实施例通过设置梯形板10和梯形槽11，能够对三角板71进行限位，避免了三角板71在移动时出现转动的现象。
34.本实用新型通过向上拉动拉环9，拉环9带动滑杆72向上移动，滑杆72带动三角板71向上移动，三角板71对弹簧73进行压缩，使三角板71脱离三角套8，然后转动定位套6，定位套6带动安装套3进行转动，安装套3则会带动过滤板5进行转动，这时即可对过滤板5进行更换，更换后反向转动定位套6，使安装套3卡入凹形套2的内部，最后松开拉环9，弹簧73则会通过弹力带动三角板71卡入三角套8的内部对安装套3进行定位，安装套3则会通过密封圈4对过滤板5进行位置固定，从而达到便于拆装散热滤板的效果。
技术特征：
1.一种plc可编程控制柜，包括控制柜本体（1），其特征在于：所述控制柜本体（1）两侧的底部均连通有凹形套（2），所述凹形套（2）的内部通过销杆铰接有安装套（3），所述安装套（3）的内部固定连接有密封圈（4），所述密封圈（4）的内部设置有过滤板（5），所述安装套（3）的顶部固定连接有定位套（6），所述定位套（6）的内部设置有定位机构（7），所述控制柜本体（1）两侧的前端与后端均固定连接有三角套（8）。2.根据权利要求1所述的一种plc可编程控制柜，其特征在于：所述密封圈（4）内壁的形状为凸形，所述密封圈（4）与过滤板（5）过盈配合，所述密封圈（4）的右侧与控制柜本体（1）的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种plc可编程控制柜，其特征在于：所述定位机构（7）包括三角板（71）、滑杆（72）和弹簧（73），所述三角板（71）滑动连接在定位套（6）内壁的右侧，所述滑杆（72）固定连接在三角板（71）的顶部，所述滑杆（72）的顶端贯穿至定位套（6）的顶部，所述弹簧（73）固定连接在三角板（71）的顶部，所述弹簧（73）的顶端固定连接在定位套（6）的内部。4.根据权利要求3所述的一种plc可编程控制柜，其特征在于：所述滑杆（72）的数量为三个，所述滑杆（72）呈均匀分布，所述三角板（71）的前端与后端均延伸至三角套（8）的内部。5.根据权利要求4所述的一种plc可编程控制柜，其特征在于：所述定位套（6）的顶部设置有拉环（9），所述滑杆（72）的顶端固定连接在拉环（9）的底部。6.根据权利要求5所述的一种plc可编程控制柜，其特征在于：所述三角板（71）的右侧固定连接有梯形板（10），所述定位套（6）内壁的右侧开设有梯形槽（11），所述梯形板（10）滑动连接在梯形槽（11）的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种PLC可编程控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体两侧的底部均连通有凹形套，凹形套的内部通过销杆铰接有安装套，安装套的内部固定连接有密封圈，密封圈的内部设置有过滤板，安装套的顶部固定连接有定位套，定位套的内部设置有定位机构，控制柜本体两侧的前端与后端均固定连接有三角套。本实用新型由密封圈通过安装套对过滤板进行定位，再由三角套通过定位机构对定位套和安装套进行位置固定，从而具备了便于拆装散热滤板的优点。本实用新型解决了现有PLC可编程控制柜的散热滤板是通过多个螺栓进行固定，在拆装清洁时，需要逐个对螺栓进行拆装的问题。需要逐个对螺栓进行拆装的问题。需要逐个对螺栓进行拆装的问题。
技术研发人员：蔡鹏 李宜耕 韩同健
受保护的技术使用者：杭州锐毅自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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