一种PTC发热体的制作方法

一种ptc发热体
技术领域
1.本实用新型涉及电加热装置领域，尤其涉及一种ptc发热体。


背景技术：

2.ptc(positivetemperaturecoefficient，正温度系数)发热体广泛应用于取暖器、空调等电器中，ptc发热体的表面温度为200℃
‑
300℃。
3.目前，市面上类似的发热体均是针对设备或者家用电器等产品开发设计的，用于加热液体或者固体、设备等，但对于发热部件的固定方式装配繁琐，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配简单、效率高、且成本低的ptc发热体。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种ptc发热体的具体技术方案为：
6.一种ptc发热体，包括：发热片，用于发热；支架，用于容纳并固定发热片；导电片，用于通电，设置有两个，分别设置在支架的两侧，以将发热片固定在支架内，导电片的端部连接有电线；以及一体成型的散热管，呈圆柱体，用于容纳发热片、支架和导电片，发热片通过电线和导电片供电以实现加热，并通过散热管实现导热；其中，组装后的ptc发热体的全长为60mm～66mm，散热管的外径为17mm～21mm，散热管的长度为53mm～57mm；发热片的阻值范围为50ω～65ω，电压范围为dc 24v
±
5v，电流范围为0.58a～0.75a。
7.进一步，还包括高温胶带，用于对导电片与散热管绝缘，分别设置在支架的两侧，用于将导电片通过高温胶带粘贴在支架上，以实现通过两侧的导电片将发热片固定在支架内。
8.进一步，支架内设置有长方体的空腔，发热片容纳在支架的空腔内。
9.进一步，支架的空腔顶端和底端均设置有凹陷，导电片的顶端和底端均设置有卡扣，导电片通过卡扣嵌入在支架的凹陷内，以实现通过导电片将发热片固定在支架内。
10.进一步，支架的顶端和底端分别设置有第一凸起和第二凸起。
11.进一步，第一凸起和第二凸起的长度为3.5mm～4.5mm，宽度为8mm～11mm，厚度为1.9mm～2.5mm。
12.进一步，第一凸起和第二凸起内分别设置有第一间隙和第二间隙，第一间隙用于容纳从导电片引出的电线，第一间隙的间隙宽度大于第二间隙的间隙宽度。
13.进一步，散热管包括呈半圆形的侧壁，通过两侧的侧壁组装以形成圆柱体的散热管，散热管的内部设置有中板，中板用于夹住高温胶带。
14.进一步，散热管的中板与侧壁之间设置有半圆空腔。
15.进一步，两侧的侧壁的固定连接处设置有向内凹陷的连接缝。
16.本实用新型的一种ptc发热体的优点在于：
17.1)结构简单，装配容易，效率高，生产性高，成本低，组装配套简单；
18.2)导热效率高，升温速度快，通过发热片的发热以及导热片的导热，能够在1分钟
之内从室温达到70℃左右，以实现加热至所需要的温度；
19.3)各项指标稳定，能够适用于例如医疗器械、汽车配件、家用电器等多项领域，例如应用于按摩床，在使用时通过按摩床的温度设定功能，以实现使用者所需要的温度，达到更放松的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的ptc发热体的爆炸图；
21.图2为本实用新型的ptc发热体的结构示意图；
22.图3为本实用新型的ptc发热体的侧视图一；
23.图4为本实用新型的ptc发热体的侧视图二。
24.图中：1、散热管；11、中板；12、半圆空腔；13、侧壁；14、连接缝；2、高温胶带；3、导电片；31、卡扣；4、支架；41、第一凸起；42、第二凸起；411、第一间隙；421第二间隙；5、发热片；6、电线。
具体实施方式
25.为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种ptc发热体做进一步详细的描述。
26.如图1至图4所示，其示为本实用新型的一种ptc发热体，用于医疗器械的导热，包括发热片5、支架4、导电片3和散热管1，发热片5用于发热加热空气，支架4用于容纳并固定发热片5，导电片3设置有两个，分别设置在支架4的两侧，以将发热片5固定在支架4内并起通电作用，导电片3的一端连接有电线6；散热管1呈圆柱体，用于容纳发热片5、支架4和导电片3，发热片5通过电线6和导电片3供电实现加热，并通过散热管1实现导热。
27.进一步，还包括高温胶带2，分别设置在支架4的两侧，用于将导电片3通过高温胶带2粘贴在支架4上，以实现通过两侧的导电片3将发热片5固定在支架4内，并起到导电片3与散热管1的绝缘作用。本实用新型中在散热管1内依次排列的顺序为高温胶带2、导电片3、支架4(包含发热片5)、导电片3、高温胶带2。
28.进一步，本实用新型中的导电片3采用复合材料，如铜、铝、不锈钢或其他导电性能好的复合材料。
29.进一步，支架4内设置有长方体的空腔，发热片5容纳在支架4的空腔内。
30.进一步，支架4的空腔顶端和底端均设置有凹陷，导电片3的顶端和底端均设置有卡扣31，导电片3通过卡扣嵌入在支架4的凹陷内，以实现通过导电片3将发热片5固定在支架4内。
31.进一步，支架4的顶端和底端分别设置有第一凸起41和第二凸起42，第一凸起41和第二凸起42的长度为3.5mm～4.5mm(优选4mm)，宽度为8mm～11mm(优选9.5mm)，厚度为1.9mm～2.5mm(优选2.2mm)。其中，第一凸起41和第二凸起42内分别设置有第一间隙411和第二间隙421，第一间隙411用于容纳从导电片3引出的电线6，第一间隙411的间隙宽度大于第二间隙421的间隙宽度。
32.进一步，组装后的本实用新型的ptc发热体的全长为60mm～66mm(优选64mm)，散热管1的外径为17mm～21mm(优选19mm)，散热管1的长度为53mm～57mm(优选56mm)。其中，散热
管1为一体成型，在将高温胶带2、导电片3、支架4、发热片5放入散热管1的中部后，通过压铸或其他固定方式将散热管一体成型为圆柱体管。
33.此外，容纳在散热管1内的支架4两端的第一凸起41和第二凸起42完全突出在散热管的外部。
34.进一步，散热管1包括呈半圆形的侧壁13，通过两侧的侧壁组装以形成圆柱体的散热管1，散热管1的内部设置有中板11，中板11设置在高温胶带2的两侧，用于夹住高温胶带2，以固定高温胶带2内的导电片3、支架4和发热片5。此外，散热管1的中板11与侧壁13之间设置有半圆空腔12。两侧的侧壁13的固定连接处设置有向内凹陷(即中板处)的连接缝14。并且，侧壁13的外壁面顶端设置有向内凹陷的缝隙(图中未示)。
35.进一步，发热片5的阻值范围为50ω～65ω，电压范围为dc 24v
±
5v，电流范围为0.58a～0.75a。
36.本实用新型的一种ptc发热体，结构简单，装配容易，效率高，生产性高，成本低，组装配套简单；导热效率高，升温速度快，通过发热片的发热以及导热片的导热，能够在1分钟之内从室温达到70℃左右，以实现加热至所需要的温度；各项指标稳定，能够适用于例如医疗器械、汽车配件、家用电器的多项领域，例如应用于按摩床，在使用时通过按摩床的温度设定功能，以实现使用者所需要的温度，达到更放松的目的。
37.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。