一种三相电力滤波装置的制作方法

1.本实用新型属于滤波器技术领域，具体为一种三相电力滤波装置。


背景技术：

2.滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，三相滤波器是滤波器中的一种常见滤波器。
3.对于模拟在高温高震动的情况下使用的实验三相滤波器，由于实验和维护需求，需要将三相滤波器经常性的拆卸和安装在实验台上，现有的三相滤波装置使用螺栓和螺母直接将三相滤波器固定在实验台上，在经常拆卸和安装过程中非常麻烦，十分浪费时间，同时会使螺母容易出现滑丝状况，导致滤波器安装不稳，不利于滤波器的实验工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种三相电力滤波装置，解决了现有三相滤波装置安装和拆卸困难的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种三相电力滤波装置，包括三相滤波器以及将三相滤波器固定在实验台上的安装结构，所述三相滤波器的左、右侧壁上均开设有限位槽，所述安装结构包括通过连接组件固定在实验台上的底板、固定在底板上且带有安装槽的安装座以及将三相滤波器的底部固定在安装槽内的连接结构；
7.所述连接结构包括固定安装在安装座上远离三相滤波器一侧的支撑板、限位插杆、滑动块以及复位弹簧，所述支撑板的下端固定在底板上，其上端面开设有盲孔，所述插销的端部插入盲孔内，所述插销的底端为斜面，且其靠近安装座的一端为高端，所述安装座的内部设置有安装腔，所述支撑板靠近安装腔的一侧横向开设有通孔a，安装座靠近支撑板的一侧横向开设有通孔b，安装座远离支撑板的一侧横向开设有通孔c，所述盲孔、通孔a、通孔b、安装腔、通孔c以及限位槽依次连通；
8.所述限位插杆的一端插接在限位槽内部，另一端依次穿过通孔c、安装腔、通孔b以及通孔a后插入盲孔中并与插销的侧壁抵接，所述滑动块与限位插杆的中部固定连接，所述复位弹簧的一端固定在安装腔靠近支撑板的腔壁，另一端与滑动块固定连接，所述滑动块能在安装腔内部滑动，滑动块远离支撑板时，复位弹簧处于拉伸状态。
9.进一步的，所述连接结构有两个，且对称设置在三相滤波器的两侧。
10.进一步的，所述限位槽的槽壁固定设置有减震层。
11.进一步的，所述限位插杆插在限位槽的一端为尖端。
12.进一步的，所述限位插杆靠近盲孔的一端为光滑的弧形端。
13.进一步的，所述插销靠近限位插杆的侧壁上开设有与弧形端配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽壁与插销端部的表面圆滑过渡。
14.进一步的，所述连接组件为多个螺栓，所述螺栓的端部穿过底板后与实验台螺纹连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，现有的三相滤波器使用螺栓和螺母直接固定在实验台上，在长期拆卸和安装过程中非常麻烦，同时会使螺母容易出现滑丝状况，导致滤波器安装不稳，本方案中，仅仅需要将插销插入盲孔中以及从盲孔中抽出插销就能完成拆卸和安装三相滤波器的过程，不仅没有使用螺母，避免了经常拧动螺母，使螺母出现滑丝的情况，同时节省了拆卸和安装三相滤波器的时间。
17.2.本实用新型中，在三相滤波器工作的过程中，三相滤波器会产生震动，因此限位插杆与限位槽的槽壁产生碰撞，在所述限位槽的槽壁固定设置有减震层，减小了限位插杆与限位槽的槽壁之间的直接碰撞。
18.3.本实用新型中，在所述限位槽的槽壁固定设置有减震层，因此将限位插杆插在限位槽的一端设置为尖端，便于限位插杆插入限位槽中。
19.4.本实用新型中，插销插入盲孔中以及从盲孔中抽出的过程中，插销端部的侧壁会与限位插杆靠近盲孔的一端产生摩擦力，将所述限位插杆靠近盲孔的一端设置为光滑的弧形端，减小了插销端部的侧壁与限位插杆靠近盲孔的一端接触的摩擦面，因此其之间的摩擦力减小，便于插销插入盲孔中以及从盲孔中抽出。
20.5.本实用新型中，进一步设置弧形凹槽，当插销插入盲孔中时，限位插杆的弧形端被限制在弧形凹槽内，避免在三相滤波器震动时，插销在盲孔中产生上下运动，当需要抽出插销时，由于所述弧形凹槽的槽壁与插销端部的表面圆滑过渡，抽出过程中，限位插杆的弧形端在弧形凹槽的槽壁以及插销端部的侧壁上无阻碍的运动，因此直接可以直接将插销直接从盲孔中抽出。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是a处放大结构示意图。
23.图中标记：1、三相滤波器；2、安装座；3、插销；4、支撑板；5、螺栓；6、底板；7、盲孔；8、弧形凹槽；9、限位插杆；10、通孔a；11、通孔b；12、复位弹簧；13、安装腔；14、滑动块；15、通孔c；16、减震层；17、限位槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.一种三相电力滤波装置，包括三相滤波器1以及将三相滤波器1固定在实验台上的安装结构，所述三相滤波器1的左、右侧壁上均开设有限位槽17，所述安装结构包括通过连接组件固定在实验台上的底板6、固定在底板6上且带有安装槽的安装座2以及将三相滤波器1的底部固定在安装槽内的连接结构；
27.所述连接结构包括固定安装在安装座2上远离三相滤波器1一侧的支撑板 4、限位插杆9、滑动块14以及复位弹簧12，所述支撑板4的下端固定在底板 6上，其上端面开设有盲孔7，所述插销3的端部插入盲孔7内，所述插销3 的底端为斜面，且其靠近安装座2的一端为高端，所述安装座2的内部设置有安装腔13，所述支撑板4靠近安装腔13的一侧横向开设有通孔a10，安装座2 靠近支撑板4的一侧横向开设有通孔b11，安装座2远离支撑板4的一侧横向开设有通孔c15，所述盲孔7、通孔a10、通孔b11、安装腔13、通孔c15以及限位槽17依次连通；
28.所述限位插杆9的一端插接在限位槽17内部，另一端依次穿过通孔c15、安装腔13、通孔b11以及通孔a10后插入盲孔7中，并与插销3的侧壁抵接，所述滑动块14与限位插杆9的中部固定连接，所述复位弹簧12的一端固定在安装腔13靠近支撑板4的腔壁，另一端与滑动块14固定连接，所述滑动块14 能在安装腔13内部滑动，滑动块14远离支撑板4时，复位弹簧12处于拉伸状态。
29.进一步的，所述连接结构有两个，且对称设置在三相滤波器1的两侧。
30.安装过程：当三相滤波器1未安装时，复位弹簧12为自然状态，滑动块 14位于安装腔13内靠近支撑板4的一侧，当需要在实验台上安装三相滤波器1 时，将三相滤波器1的底部放置在安装座2的安装槽内部后，用插销3的端部插入到盲孔7的内部，插销3底端为截面为三角形的尖端，当插销3插入盲孔 7后，插销3端部的侧壁与限位插杆9靠近支撑板4的一端抵接，插销3的端部将限位插杆9向靠近限位槽17的一方挤压，使限位插杆9靠近限位槽17的一端插入到限位槽17内部，在限位插杆9向靠近限位槽17的一方的一端运动的同时，与限位插杆9中部固定连接的滑动块14向靠近限位槽17的一方的一端运动，滑动块14与安装腔13靠近支撑板4的腔壁之间的距离增加，使得复位弹簧12为拉伸状态，限位插杆9插入限位槽17的一端限制了三相滤波器1 的移动。
31.拆卸过程：将插销3从盲孔7中抽出，由于复位弹簧12的拉力作用，复位弹簧12恢复自然状态，使得滑动块14向靠近支撑板4的一方移动，同时，滑动块14带动限位插杆9向远离限位槽17的一方运动，限位插杆9靠近限位槽 17的一端远离限位槽17，使得限位插杆9脱离限位槽17的内部，限位插杆9 远离限位槽17的一端位于盲孔7的内部，此时能将三相滤波器1从安装座2 的安装槽内抬出。
32.本方案的有益效果是：现有的三相滤波器1使用螺栓5和螺母直接固定在实验台上，在长期拆卸和安装过程中非常麻烦，同时会使螺母容易出现滑丝状况，导致滤波器安装不稳，本方案中，仅仅需要将插销3插入盲孔7中以及从盲孔7中抽出插销3就能完成拆卸和安装三相滤波器1的过程，不仅没有使用螺母，避免了经常拧动螺母，使螺母出现滑丝的情况，同时节省了拆卸和安装三相滤波器1的时间。
33.实施例2
34.进一步的，所述限位槽17的槽壁固定设置有减震层16。
35.本方案中，在三相滤波器1工作的过程中，三相滤波器1会产生震动，因此限位插杆9与限位槽17的槽壁产生碰撞，在所述限位槽17的槽壁固定设置有减震层16，减小了限位插杆9与限位槽17的槽壁之间的直接碰撞。
36.实施例3
37.进一步的，所述限位插杆9插在限位槽17的一端为尖端。
38.本方案中，在所述限位槽17的槽壁固定设置有减震层16，因此将限位插杆9插在限位槽17的一端设置为尖端，便于限位插杆9插入限位槽17中。
39.实施例4
40.进一步的，所述限位插杆9靠近盲孔7的一端为光滑的弧形端。
41.本方案中，插销3插入盲孔7中以及从盲孔7中抽出的过程中，插销3端部的侧壁会与限位插杆9靠近盲孔7的一端产生摩擦力，将所述限位插杆9靠近盲孔7的一端设置为光滑的弧形端，减小了插销3端部的侧壁与限位插杆9 靠近盲孔7的一端接触的摩擦面，因此其之间的摩擦力减小，便于插销3插入盲孔7中以及从盲孔7中抽出。
42.实施例5
43.进一步的，所述插销3靠近限位插杆9的侧壁上开设有与弧形端配合的弧形凹槽8，所述弧形凹槽8的槽壁与插销3端部的表面圆滑过渡。
44.本方案中，进一步设置弧形凹槽8，当插销3插入盲孔7中时，限位插杆9 的弧形端被限制在弧形凹槽8内，避免在三相滤波器1震动时，插销3在盲孔 7中产生上下运动，当需要抽出插销3时，由于所述弧形凹槽8的槽壁与插销3 端部的表面圆滑过渡，抽出过程中，限位插杆9的弧形端在弧形凹槽8的槽壁以及插销3端部的侧壁上无阻碍的运动，因此直接可以直接将插销3直接从盲孔7中抽出。
45.实施例6
46.进一步的，所述连接组件为多个螺栓5，所述螺栓5的端部穿过底板6后与实验台螺纹连接。
47.本方案中，具体了连接组件的形式，便于本领域技术人员的理解和实施。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。