电路板印刷用翻板机构的制作方法

1.本发明涉及电路板切割设备，具体涉及一种电路板印刷用翻板机构。


背景技术：

2.目前的电路板板面印刷采用的多以半自动化设备为主，以人力参与进行送料以及印刷面的翻转工作。
3.根据专利号cn200810218822.1，公开了一种印刷电路板翻板机构，安装于印刷电路板自动生产线或自动检测线中，包括两个分别位于生产线或检测线传送带两侧对称设置且竖直安装的上下驱动部件，上下驱动部件上安装有可上下移动用于夹持印刷电路板并旋转的夹持组件。其结构简洁，可直接安装于印刷电路板自动生产线或自动检测线的传送带旁边，完成印刷电路板在传输过程的不间断翻转，极大地提高了生产效率，值得广泛推广使用。
4.上述专利提供的技术手段是利用夹持组件对传送的电路板进行夹持、抬升、翻转、解除夹持这四个动作，以完成电路板印刷中电路板进行翻面的技术目的，从而降低了设备运行过程中人工参与的成分，并提高了其生产的工作效率。首先该设备依靠了大量的检测类电子元件协作气缸等常规动力驱动元件进行作业，使得机械体完场上述动作。利用电子元件可以极大简化设备整体的结构性、使得使其结构更加简单，但随着而来的就是各电子元件的协作、编程以及定期数据的修调，从而保证设备在长时间的运行工程中不会出现配合偏差。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种电路板印刷用翻板机构，用于解决设备运行过程中受各电子元件协作配合运作以出现错误，影响正常的生产，且日常的调试以及程序的修复也会带来一笔不小的费用开支。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板印刷用翻板机构，包括操作台以及安装于所述操作台顶部的电路板印刷机本体，所述操作台上还设置有：
7.作业板，其用于放置电路板；
8.移动机构，其用于驱使所述作业板移动；
9.翻转机构，其用于使所述电路板翻转；
10.解锁机构，其用于使所述电路板解除锁止状态、以通过所述操作台上设置的传送带进行输送。
11.作为优选，所述移动机构的行程的左右两端分别为第一终止端和第二终止端，其中：
12.所述第一终止端和所述第二终止端关于所述电路板印刷机本体中心对称；
13.所述翻转机构位于所述第一终止端上；
14.所述解锁机构位于所述第二终止端上；
15.作为优选，还包括安装于操作台上的导料架，其用于当所述作业板复位至所述电路板印刷机本体正下方以补充电路板。
16.作为优选，所述作业板包括主板以及矩形框架托，所述主板朝向导料架一侧的外壁开设有凹槽，所述矩形框架托轴向转动设置于所述凹槽内、且上表面与所述主板的上表面保持同一水平；
17.所述翻转机构用于驱使所述矩形框架托翻转；
18.所述解锁机构用于使电路板解除锁止所述矩形框架托的状态；
19.作为优选，所述翻转机构包括齿板以及蜗轮蜗杆齿轮组，所述蜗轮蜗杆齿轮组装配于所述主板上、并受所述齿板驱动传递以使所述矩形框架托翻转。
20.作为优选，所述矩形框架托的顶部开设有凹陷部，且该凹陷部相对两侧的内壁分别安装有弹性压件，所述弹性压件用于夹固所述电路板；
21.所述凹陷部相对两侧的内壁还设置有用于抵靠所述弹性压件以使所述电路板保持水平的限位板。
22.作为优选，所述解锁机构包括楔形板以及卡板件，所述卡板件包括连接部以及安装于连接部左右两端的凸板；
23.所述矩形框架托朝向导料架一侧的外壁对称设置有套板，所述凸板滑动设置于所述套板，并通过之间设置的弹性件以使所述凸板收缩入所述套板内、以避让由导料架送入的电路板。
24.作为优选，所述卡板件上设置有弹性组件，当所述凸板收缩入所述套板内时，所述弹性组件与所述套板内壁相切以收缩；
25.所述楔形板用于抵推所述连接部以使所述凸板顶升出所述套板并同时完成以下两个工位：
26.第一工位，释放所述弹性组件以弹射所述电路板以脱离所述矩形框架托、并受传送带输送；
27.第二工位，顶升弹性压件以解除对所述电路板的夹固。
28.在上述技术方案中，本发明提供的一种电路板印刷用翻板机构，具备以下有益效果：方案中利用移动机构驱使搭载电路板的作业板进行移动，使得作业板上负载的电路板可以通过电路板印刷机本体进行一面的印刷，完成之后通过翻转机构进行翻转，并复位进行二次印刷，完成二次印刷之后，在移动机构的驱使下使得解锁机构接触对电路板的锁定，使其被传送带进行输送。极大的降低了设备运行中检测类电子元件参与的数量，降低了各电子元件之间配合、协作易出现错误的问题，从而极大的降低设备在实际运行过程中的故障率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
31.图2为本发明实施例提供的除去电路板印刷机本体的结构示意图；
32.图3为本发明实施例提供的解锁机构的结构示意图；
33.图4为本发明实施例提供的翻转机构的结构示意图；
34.图5为本发明实施例提供的翻转机构和矩形框架托的结构示意图；
35.图6为本发明实施例提供的主板结构示意图；
36.图7为本发明实施例提供的解锁机构和矩形框架托结构示意图；
37.图8为本发明实施例提供的解锁机构爆炸结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1、操作台；2、电路板印刷机本体；3、作业板；31、主板；32、矩形框架托；321、弹性压件；322、限位板；323、套板；4、移动机构；41、气缸；42、导轨；43、滑块；5、翻转机构；51、齿板；52、蜗轮蜗杆齿轮组；53、飞轮；6、解锁机构；61、楔形板；62、卡板件；621、连接部；6211、直角梯形块；622、凸板；6221、支抬板；63、弹性件；64、弹性组件；641、阻簧；642、弹钮；643、楔形榫板；7、传送带；8、导料架。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
41.如图1
‑
8所示，一种电路板印刷用翻板机构，包括操作台1以及安装于操作台1顶部的电路板印刷机本体2，操作台1上还设置有：
42.作业板3，其用于放置电路板；
43.移动机构4，其用于驱使作业板3移动；
44.翻转机构5，其用于使电路板翻转；
45.解锁机构6，其用于使电路板解除锁止状态、以通过操作台1上设置的传送带7进行输送。
46.具体的，在上述方案中，搭载电路板的作业板3通过移动机构4位于电路板印刷机本体2、翻转机构5以及解锁机构6之间进行配合。上述方案中的作业板3包括轴向转动设置的矩形框架托32以及主板31，而电路板则固定于矩形框架托32上。而翻转机构5包括齿板51以及蜗轮蜗杆齿轮组52，蜗轮蜗杆齿轮组52是装配于主板31上、并用于在作业板3移动过程中与齿板51接触翻转180
°
，然后再次复位，电路板印刷机本体2对其进行二次图刷。解锁机构6包括楔形板61、卡板件62以及弹性组件64，当楔形板61抵推卡板件62向上移动的时候，则会释放弹性组件64从而将电路板弹射至传送带7被输送走。
47.在具体的实施过程中，利用移动机构4驱使搭载电路板的作业板3进行移动，使得作业板3上负载的电路板可以通过电路板印刷机本体2进行一面的印刷，完成之后通过翻转机构5进行翻转，并复位进行二次印刷，完成二次印刷之后，在移动机构4的驱使下使得解锁机构6接触对电路板的锁定，使其被传送带7进行输送。极大的降低了设备运行中检测类电子元件参与的数量，降低了各电子元件之间配合、协作易出现错误的问题，从而极大的降低设备在实际运行过程中的故障率。
48.进一步的，在上述方案中，根据图1、图2以及图3可知，上述方案中的移动机构4的行程的左右两端分别为第一终止端和第二终止端，而移动机构4包括气缸41、导轨42以及滑块43，主板31安装于滑块43上，并滑动设置在导轨42上，而气缸41的输出端则装配在主板31
上从而驱使主板31进行移动，其中：
49.第一终止端和第二终止端关于电路板印刷机本体2中心对称，即电路板印刷机本体2对应导轨42的中心位置；
50.翻转机构5位于第一终止端上；
51.解锁机构6位于第二终止端上；
52.还包括安装于操作台1上的导料架8，其用于当作业板3复位至电路板印刷机本体2正下方以补充电路板。
53.简言之就是，导料架8和电路板印刷机本体2处于同一水平线上，工人将电路板放置在导料架8上，并沿着板面进行排布抵推，从而使得新的电路板补入矩形框架托32上。
54.且上述实施例中公开其具体的流程，即电路板由导料架8进行补入，电路板印刷机本体2进行第一印刷，完成之后，驱使作业板3移动至第一终止端上进行翻转，完成之后，即可进行复位进行二次印刷。完成之后，返回第一终止端进行翻转复原。然再在直接到达第二终止端进行出料，最后在复位至电路板印刷机本体2正下方。
55.作本发明进一步提供的技术方案中，根据图4和图5可知，该作业板3包括主板31以及矩形框架托32，主板31朝向导料架8一侧的外壁开设有凹槽，矩形框架托32轴向转动设置于凹槽内、且上表面与主板31的上表面保持同一水平；
56.翻转机构5用于驱使矩形框架托32翻转；
57.解锁机构6用于使电路板解除锁止矩形框架托32的状态；
58.翻转机构5包括齿板51以及蜗轮蜗杆齿轮组52，蜗轮蜗杆齿轮组52装配于主板31上、并受齿板51驱动传递以使矩形框架托32翻转。其中蜗轮与矩形框架托32装配，蜗杆与蜗轮相啮合，而蜗杆上装配有飞轮53，当飞轮53与齿板51啮合的时候，则会驱使矩形框架托32翻转，当推出的时候，受飞轮53的结构形式，不会驱使蜗轮蜗杆齿轮组52进行传动使得矩形框架托32翻转。
59.并且，在矩形框架托32的顶部开设有凹陷部，且该凹陷部相对两侧的内壁分别安装有弹性压件321，该弹性压件321由两个单独的硬质弹性塑料制成，且两个塑料件之间通过连接杆进行串联，这使得当电路板进入并抵推其中一个塑料件抬升的时候，则另一个同步抬升，降低对电路板点半的磨损。
60.同时，在凹陷部相对两侧的内壁还设置有用于抵靠弹性压件321以使电路板保持水平的限位板322。该限位板322的用处就是当矩形框架托32翻转之后，当电路板印刷机本体2进行印刷的时候，所施加于电路板上的力，使得弹性压件321发生形变，而限位板322则可以提供一定的抵靠力，使得电路板保持水平，以便于进行印刷作业。
61.作本发明进一步提供的技术方案中，根据图6、图7和图8可知，解锁机构6包括楔形板61以及卡板件62，卡板件62包括连接部621以及安装于连接部621左右两端的凸板622；
62.矩形框架托32朝向导料架8一侧的外壁对称设置有套板323，凸板622滑动设置于套板323，并通过之间设置的弹性件63以使凸板622收缩入套板323内、以避让由导料架8送入的电路板。
63.卡板件62上设置有弹性组件64，当凸板622收缩入套板323内时，弹性组件64与套板323内壁相切以收缩。根据图8可知，该卡板件62的顶部设置了支抬板6221，受顶升的时候，则支抬板6221会抬升其中一个弹性压件321上的塑料件，从而进行挤出挤压电路板。而
方案中的弹性组件64包括阻簧641、弹钮642以及楔形榫板643，楔形榫板643安装于弹钮642上，而弹钮642则轴向滑动设置于凸板622上开设的圆孔内，而阻簧641则用于使得弹钮642保持伸出圆孔的状态。正常情况下，受到弹性件63的作用，使得凸板622收缩入套板323内，则楔形榫板643与套板323内壁相切，而抵推使得弹钮642收缩至圆孔内。
64.进一步的，在上述方案中，该楔形板61用于抵推连接部621以使凸板622顶升出套板323并同时完成以下两个工位：
65.第一工位，释放弹性组件64以弹射电路板以脱离矩形框架托32、并受传送带7输送。简言之就是，当行至第二终止端上的时候，楔形板61与连接部621上的直角梯形块6211相切而受其斜面上升，使得凸板622伸出套板323内，阻簧641回复形变而释放能力，瞬间将电路板弹至传送带7上。
66.第二工位，顶升弹性压件321以解除对电路板的夹固。简言之就是，当楔形板61与连接部621上的直角梯形块6211相切而受其斜面上升，使得凸板622伸出套板323内，同步的支抬板6221会抬升其中一个弹性压件321上的塑料件，从而接触夹持的状态。
67.工作原理：
68.电路板由导料架8进行补入，当电路板进入并抵推其中一个塑料件抬升的时候，则另一个同步抬升，从而使得电路板受弹性压件321负压而固定在矩形框架托32上。于此同时，电路板印刷机本体2进行第一印刷，完成之后，驱使作业板3移动至第一终止端上，飞轮53与齿板51啮合的时候，则会驱使矩形框架托32翻转，当推出的时候，受飞轮53的结构形式，不会驱使蜗轮蜗杆齿轮组52进行传动使得矩形框架托32翻转。即可进行复位进行二次印刷。完成之后，返回第一终止端上，飞轮53与齿板51啮合的时候，则会驱使矩形框架托32翻转，当推出的时候，受飞轮53的结构形式，不会驱使蜗轮蜗杆齿轮组52进行传动使得矩形框架托32翻转，使得电路板复原至原始进入矩形框架托32上的状态。然再在直接到达第二终止端上，楔形板61与连接部621上的直角梯形块6211相切而受其斜面上升，使得凸板622伸出套板323内，阻簧641回复形变而释放能力，瞬间将电路板弹至传送带7上，在这个过程中，当楔形板61与连接部621上的直角梯形块6211相切而受其斜面上升，使得凸板622伸出套板323内，同步的支抬板6221会抬升其中一个弹性压件321上的塑料件，从而接触夹持的状态。最后在复位至电路板印刷机本体2正下方。
69.需要说明的是，上述方案中关于电路板印刷机本体2与作业板2的配合涉及相应的检测电子元件，在此不作详细公开。
70.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。