一种用于COB显示面板的散热结构的制作方法

一种用于cob显示面板的散热结构
技术领域
1.本实用新型涉及cob显示面板技术领域，尤其涉及一种用于cob显示面板的散热结构。


背景技术：

2.cob技术是一门新兴的led封装技术，和传统的smd表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在pcb板中，而非一颗颗焊接于pcb。cob有效提升了led显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。
3.现有的cob显示面板由于其体积的问题，导致显示面板的散热效率相对较低，进而影响cob显示面板的正常显示情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于cob显示面板的散热结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于cob显示面板的散热结构，包括外壳，所述外壳的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓螺接有显示屏，所述外壳的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有导热机构，两个所述导热机构的一侧外壁通过螺栓螺接有连接机构，所述外壳的两侧内壁通过螺栓螺接有吸热板，所述连接机构包括导热座，且导热座顶部外壁均通过螺栓螺接有伸缩杆，三个所述伸缩杆的外壁均套接有弹簧，且三个伸缩杆顶部外壁通过螺栓螺接有同一个导热板，所述导热板顶部外壁均通过螺栓螺接有导热块，所述吸热板底部外壁均开设有滑槽，且导热块滑动连接在滑槽的内壁上，所述导热板和导热座之间均连接有导热胶条。
7.优选的，所述导热机构包括导热箱，且导热箱一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有散热片。
8.优选的，所述导热箱的两侧均通过螺栓螺接有铜片，且铜片的外壁均开设有圆口，所述圆口的内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管。
9.优选的，所述铜片的一侧外壁通过螺栓螺接有铜条，且铜条的一端连接在散热片上，所述导热箱顶部外壁开设有散热口，且散热口的内壁通过螺栓螺接有防护网，所述导热箱底部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有风扇。
10.优选的，所述外壳的两侧内壁两端均通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆输出轴分别连接在两个导热机构上。
11.优选的，所述外壳两侧内壁的两端均通过螺栓螺接有电动滑轨，两个所述导热机构分别滑动连接在四个电动滑轨的内壁上。
12.优选的，所述电动滑轨、电动伸缩杆和风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本用于cob显示面板的散热结构，通过在外壳的两侧均设置可收纳的导热机构，从而来提高显示面板的散热效率，通过导热机构的两种散热方式可对不同温度的显示面板进行散热，解决了现有的cob显示面板散热效果差的问题。
15.2.本用于cob显示面板的散热结构，通过在外壳内设置吸热板，通过吸热板和连接机构之间的配合方便将外壳内的热量传递到导热机构上，通过导热机构将外壳内的热量导出。
16.3.本用于cob显示面板的散热结构，通过在导热箱内的铜管和铜片之间的配合，再和导热箱上的风扇和导热箱之间的配合，将铜管和铜片上的热量散出。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于cob显示面板的散热结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于cob显示面板的散热结构的实施例一外壳剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于cob显示面板的散热结构的实施例二外壳剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于cob显示面板的散热结构的外壳侧视剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种用于cob显示面板的散热结构的导热机构剖视结构示意图。
22.图中：1外壳、2显示屏、3导热机构、4散热片、5电动伸缩杆、6防护网、7连接机构、8电动滑轨、9吸热板、10导热座、11导热胶条、12伸缩杆、13弹簧、14导热板、15导热块、16导热箱、17铜管、18铜片、19铜条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1
‑
2、4和5，一种用于cob显示面板的散热结构，包括外壳1，外壳1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓螺接有显示屏2，外壳1的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有导热机构3，两个导热机构3的一侧外壁通过螺栓螺接有连接机构7，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有吸热板9，连接机构7包括导热座10，且导热座10顶部外壁均通过螺栓螺接有伸缩杆12，三个伸缩杆12的外壁均套接有弹簧13，且三个伸缩杆12顶部外壁通过螺栓螺接有同一个导热板14，导热板14顶部外壁均通过螺栓螺接有导热块15，吸热板9底部外壁均开设有滑槽，且导热块15滑动连接在滑槽的内壁上，导热板14和导热座10之间均连接有导热胶条11，导热机构3包括导热箱16，且导热箱16一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有散热片4，导热箱16的两侧均通过螺栓螺接有铜片18，且铜片18的外壁均开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜
管17，铜片18的一侧外壁通过螺栓螺接有铜条19，且铜条19的一端连接在散热片4上，导热箱16顶部外壁开设有散热口，且散热口的内壁通过螺栓螺接有防护网6，导热箱16底部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有风扇，外壳1的两侧内壁两端均通过螺栓螺接有电动伸缩杆5，且四个电动伸缩杆5输出轴分别连接在两个导热机构3上，电动伸缩杆5和风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
26.工作原理：使用时，当显示面板工作时外壳1内产生热量，导热温度低于设定值时，通过导热机构3上的散热片4进行散热，当温度持续升高超过设定值时电动伸缩杆5驱动两个导热机构3伸出，伸出后导热机构3中的风扇启动对导热机构3内的铜管17和铜片18进行散热，外壳1内的热量通过吸热板9传递到连接机构7上，连接机构7再将热量传递铜管17和铜片18内。
27.实施例二
28.参照图1、3、4和5，一种用于cob显示面板的散热结构，包括外壳1，外壳1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓螺接有显示屏2，外壳1的两侧外壁均开设有矩形口，且两个矩形口的内壁均滑动连接有导热机构3，两个导热机构3的一侧外壁通过螺栓螺接有连接机构7，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有吸热板9，连接机构7包括导热座10，且导热座10顶部外壁均通过螺栓螺接有伸缩杆12，三个伸缩杆12的外壁均套接有弹簧13，且三个伸缩杆12顶部外壁通过螺栓螺接有同一个导热板14，导热板14顶部外壁均通过螺栓螺接有导热块15，吸热板9底部外壁均开设有滑槽，且导热块15滑动连接在滑槽的内壁上，导热板14和导热座10之间均连接有导热胶条11，导热机构3包括导热箱16，且导热箱16一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有散热片4，导热箱16的两侧均通过螺栓螺接有铜片18，且铜片18的外壁均开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管17，铜片18的一侧外壁通过螺栓螺接有铜条19，且铜条19的一端连接在散热片4上，导热箱16顶部外壁开设有散热口，且散热口的内壁通过螺栓螺接有防护网6，导热箱16底部外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有风扇，外壳1两侧内壁的两端均通过螺栓螺接有电动滑轨8，两个导热机构3分别滑动连接在四个电动滑轨8的内壁上，电动滑轨8和风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
29.工作原理：使用时，当显示面板工作时外壳1内产生热量，导热温度低于设定值时，通过导热机构3上的散热片4进行散热，当温度持续升高超过设定值时电动滑轨8驱动两个导热机构3伸出，伸出后导热机构3中的风扇启动对导热机构3内的铜管17和铜片18进行散热，外壳1内的热量通过吸热板9传递到连接机构7上，连接机构7再将热量传递铜管17和铜片18内。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。