一种PCB板裁切装置的制作方法

一种pcb板裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种pcb板裁切装置。


背景技术：

2.pcb板，又称为印刷电路板，是一种重要的电子部件，为了使各个电子元器件电气互连，都需要使用印刷电路板。由于具有良好的绝缘性能，现有的pcb板通常采用电木或玻璃纤维材料制成，在生产pcb板时，根据产品设计需要，将pcb板裁切成合适的大小和形状，现有的pcb板裁切装置一般采用机械道具对pcb板进行裁切，如锯片等。
3.上述技术方案具有以下缺点：电木或玻璃纤维材料在被裁切时，会产生大量的加工碎屑，产品质量较低，同时污染工作环境，增加了工作人员的健康风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，针对以上问题提供一种pcb板裁切装置，裁切效率高，同时避免了加工碎屑的产生，有利于提高产品质量。
5.为达到上述目的，本实用新型公开了一种pcb板裁切装置，该pcb板裁切装置包括振动发生装置，所述振动发生装置的输出端连接有上底座，所述上底座下部连接有连板，所述连板下部连接有下底座，所述下底座前部开设有前过孔，所述下底座后部开设有后过孔，所述上底座前部连接有裁切线一端，所述裁切线另一端依次穿过前过孔、后过孔后与上底座后部相连接。在使用时，启动振动发生装置，振动发生装置驱动上底座、下底座及裁切线振动，振动的裁切线与pcb板相接触时，裁切线与pcb板之间发生剧烈摩擦，产生热量将pcb板裁切，裁切效率高，同时避免了加工碎屑的产生，有利于提高产品质量。
6.所述裁切线后端连接有螺杆，所述上底座后部开设有容螺杆穿过的螺杆过孔，所述螺杆穿过螺杆过孔的一端螺纹连接有螺母。需要调节裁切线的张紧度时，使用钳子等工具固定螺杆，转动螺母，调节螺杆伸出的长度即可。
7.所述螺杆下端连接有六棱柱,所述上底座上开设有位于螺杆过孔下部的六边形孔。转动螺母时，螺杆、六棱柱在六边形孔的约束下不会转动，只能上下运动，无需额外使用钳子等工具固定螺杆，操作方便，降低劳动强度。
8.所述前过孔内转动连接有与裁切线相配合的前导向轮，所述后过孔内转动连接有与裁切线相配合的后导向轮。在调节裁切线的张紧度时，减少裁切线与下底座之间的摩擦，减少裁切线及下底座的磨损，提高使用寿命。
9.所述下底座下部开设有用于避让裁切线的避让槽，所述避让槽一端与前过孔相连通，所述避让槽另一端与后过孔相连通。裁切线位于避让槽内侧，外型美观，同时避免刮擦到其他部件，提高使用寿命。
10.所述裁切线前端连接有阶梯柱，所述上底座前部开设有容纳阶梯柱的阶梯孔，所述阶梯孔上部的直径大于其下部的直径。在安装时，首先，将裁切线后端穿过阶梯孔，直到阶梯柱进入阶梯孔即可，安装方便，结构牢固。
11.所述连板距离上底座前端的距离大于连板距离上底座后端的距离。裁切线与连板之间的距离较大，在进行裁切作业时，降低连板与pcb板向磕碰的风险，有利于裁切加大尺寸的pcb板。
12.所述振动发生装置的输出端与上底座的上侧中部相连接。有利于保持上底座、下底座及裁切线振动稳定，提高裁切精度，提高产品质量。
13.综上所述，本实用新型的有益效果在于：在使用时，启动振动发生装置，振动发生装置驱动上底座、下底座及裁切线振动，振动的裁切线与pcb板相接触时，裁切线与pcb板之间发生剧烈摩擦，产生热量将pcb板裁切，裁切效率高，同时避免了加工碎屑的产生，有利于提高产品质量。
附图说明
14.图1是本实用新型一种pcb板裁切装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种pcb板裁切装置的右视结构示意图；
16.图3是图2中截面a
‑
a的结构示意图；
17.图4是图3中截面b
‑
b的结构示意图；
18.图5是本实用新型一种pcb板裁切装置的仰视结构示意图。
19.图中：1、振动发生装置；2、上底座；3、下底座；4、裁切线；5、连板；6、螺母；7、螺杆；8、螺杆过孔；9、六棱柱；10、六边形孔；11、后过孔；12、后导向轮；13、避让槽；14、前导向轮；15、前过孔；16、阶梯孔；17、阶梯柱。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
25.如图1到5所示，一种pcb板裁切装置，包括竖直设置的振动发生装置1，振动发生装置1采用现有技术，在此不再赘述。振动发生装置1的输出端连接有水平设置的上底座2，上
底座2下部连接有竖直设置的连板5，连板5下部连接有水平设置的下底座3，下底座3前部开设有前过孔15，下底座3后部开设有后过孔11，上底座2前部连接有裁切线4一端，裁切线4另一端依次穿过前过孔15、后过孔11后与上底座2后部相连接，选优的，裁切线4采用钢丝制成，裁切线4前段竖直设置。裁切线4绕过下底座3后两端与上底座2相连接，有利于保持上底座2及下底座3前后受力稳定，保持上底座2与下底座3结构稳定，进而保证裁切线4前段竖直，有利于提高裁切质量。选优的，振动发生装置1的输出端与上底座2的上侧中部相连接。有利于保持上底座2、下底座3及裁切线4振动稳定，提高裁切精度，提高产品质量。裁切线4采用现有技术，如中国专利cn1212225c硬脆材料加工用的超声波线切割锯中所公开的金刚石线锯。
26.在使用时，启动振动发生装置1，振动发生装置1驱动上底座2、下底座3及裁切线4振动，振动的裁切线4与pcb板相接触时，裁切线4与pcb板之间发生剧烈摩擦，产生热量将pcb板裁切，裁切效率高，同时避免了加工碎屑的产生，有利于提高产品质量。裁切线4切割pcb板的原理为现有技术，如中国专利cn206367034u超声波切割系统所公开的，超声波环换能器将高频电信号转换成高频振动的机械振动，使切割区域温度上升，致使切割区域软化。又如中国专利cn2903150y带封边的切割刀具所公开的，产生的热量使切边融合，实现封边。
27.连板5距离上底座2前端的距离大于连板5距离上底座2后端的距离。裁切线4与连板5之间的距离较大，在进行裁切作业时，降低连板5与pcb板向磕碰的风险，有利于裁切加大尺寸的pcb板。
28.裁切线4前端连接有阶梯柱17，上底座2前部开设有容纳阶梯柱17的阶梯孔16，阶梯孔16上部的直径大于其下部的直径。在安装时，首先，将裁切线4后端穿过阶梯孔16，直到阶梯柱17进入阶梯孔16即可，安装方便，结构牢固。
29.裁切线4后端连接有螺杆7，上底座2后部开设有容螺杆7穿过的螺杆过孔8，螺杆7穿过螺杆过孔8的一端螺纹连接有螺母6，选优的，螺母6采用蝶形螺母，方便操作。需要调节裁切线4的张紧度时，使用钳子等工具固定螺杆7，转动螺母6，调节螺杆7伸出的长度即可。
30.螺杆7下端连接有六棱柱9,上底座2上开设有位于螺杆过孔8下部的六边形孔10。当转动螺母6时，螺杆7、六棱柱9在六边形孔10的约束下不会转动，只能上下运动，无需额外使用钳子等工具固定螺杆7，操作方便，降低劳动强度。
31.前过孔15内转动连接有与裁切线4相配合的前导向轮14，后过孔11内转动连接有与裁切线4相配合的后导向轮12。在调节裁切线4的张紧度时，减少裁切线4与下底座3之间的摩擦，减少裁切线4及下底座3的磨损，提高使用寿命。
32.下底座3下部开设有用于避让裁切线4的避让槽13，避让槽13一端与前过孔15相连通，避让槽13另一端与后过孔11相连通。裁切线4位于避让槽13内侧，外型美观，同时避免刮擦到其他部件，提高使用寿命。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。