一种具有PTC功能的石墨烯电热膜结构的制作方法

一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构
技术领域
1.本实用新型属于电热膜技术领域，具体涉及一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构。


背景技术：

2.有电阻正温度系数(positive temperature coefficient，ptc)效应的无机或有机材料可用于制作自控温型智能电热膜，ptc功能可防止局部异常过热，自动控制电流随温度的变化，有效控制耗电量。现有技术的ptc电热膜的制作工艺是在绝缘基材表面进行涂覆和丝网印刷。中国专利申请cn201310398903.5公开了“ptc复合材料发热膜及其制备方法和应用”，将ptc复合浆料涂覆在环氧树脂半固化片上，然后在另一侧再盖上一层环氧树脂半固化片，在温度为80
‑
180℃、压力为5mpa
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10mpa的条件下进行固化得ptc复合材料发热膜；中国专利申请cn201410059559.1公开了“正温度系数电热地膜及其制作方法”，通过蚀刻工序将导电条形状蚀刻在带导电体的聚酯薄膜上制得导电条薄膜，然后将ptc导电油墨印刷在导电条薄膜上形成基膜，在所述的基膜上复合一层含热固胶的聚酯薄膜及铜带得到ptc电热膜；中国专利申请cn201710674203.2公开了“一种自限温ptc电热膜生产工艺”，在光滑玻璃表面上涂覆膨胀胶和ptc高分子溶胶得到导电碳膜，将正负极载流条黏贴在导电碳膜两侧并整体热压在上下层绝缘膜之间；中国专利申请cn201811271269.8公开了“一种新型具有ptc效应的电热膜及其制备方法”，用多巴胺处理的碳纤维制得的碳浆与聚氨酯乳液混合均匀后涂覆在基材上制备成电热膜，碳纤维短纤主要分布在亲水性聚合物中，聚氨酯为电热膜支撑材料，形成双连续相体系。
3.在文献中和市场上的ptc电热膜产品中，均存在长期使用不稳定的问题，即经过几百次乃至上千次的开关后，启动/稳定的电阻值均容易产生漂移，容易导致电热膜的功率降低，导致发热量降低。
4.因此，将石墨烯均匀分散到树脂中，由于采用石墨烯的片层结构，导电网络结构相对比较稳定，不容易产生漂移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构，包括导电层、石墨烯ptc浆料涂层和两个pet膜，其中导电层、石墨烯浆料涂层设置在两个pet膜之间；
7.所述导电层包括导电条一、导电条三，所述导电条一、导电条三分别位于pet膜的两端，所述导电条一、导电条三相对的一侧均固定有多个导电条二，且固定在导电条一上的导电条二的另一端与导电条三之间设置有空隙，固定在导电条三上的导电条二的另一端与导电条一之间设置有空隙；
8.所述石墨烯浆料涂层设置在导电层表面，且石墨烯浆料涂层与多个导电条二之间形成发热部，石墨烯浆料涂层的边缘不超过导电条二有空隙的那端，且边缘与导电条二的一端留有的长度优选为2
‑
3mm。
9.优选的是，多个所述导电条二呈等距分布。
10.上述任一方案中优选的是，所述空隙的长度为1
‑
4mm。
11.上述任一方案中优选的是，所述导电层上设置有接地线。
12.上述任一方案中优选的是，所述石墨烯浆料涂层设置为多个条状，且垂直于导电条二设置。
13.上述任一方案中优选的是，所述石墨烯浆料涂层设置为多个s型，且垂直于导电条二设置。
14.上述任一方案中优选的是，石墨烯浆料带ptc性能，这个为现有技术，所述石墨烯浆料涂层设置为一个矩形，导电层覆盖在石墨烯涂层的表面。
15.本实用新型的技术效果和优点：该具有ptc功能的石墨烯电热膜结构在100次后启动/稳定电阻值(ptc性能)变化不超过5％，使用起来更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为实施例1的结构示意图；
18.图3为实施例2的结构示意图；
19.图4为实施例3的结构示意图。
20.图中：1、pet膜；2、导电层；21、导电条一；22、导电条二；23、导电条三；24、空隙；3、石墨烯浆料涂层；31、发热部。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.实施例1：
23.一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构，包括导电层2、石墨烯浆料涂层3和两个pet膜1，其中导电层2、石墨烯浆料涂层3设置在两个pet膜1之间，石墨烯浆料带ptc性能，这个为现有技术，导电层2上设置有接地线，石墨烯浆料涂层3设置为多个条状，且垂直于导电条二22设置，石墨烯浆料涂层3涂在导电条二22之间，使得相邻的导电条二22、石墨烯浆料涂层3和电条一21、导电条三23之间形成回路，从而使得石墨烯浆料涂层3发热，且采用石墨烯浆料涂层3能够实现ptc功能；
24.导电层2包括导电条一21、导电条三23，导电条一21、导电条三23上设置有焊接片，用于连接外部电源，导电条一21、导电条三23分别位于pet膜1的两端，导电条一21、导电条三23相对的一侧均固定有多个导电条二22，多个导电条二22呈等距分布，且固定在导电条一21上的导电条二22的另一端与导电条三23之间设置有空隙24，固定在导电条三23上的导
电条二22的另一端与导电条一21之间设置有空隙24，空隙24的长度为1
‑
4mm，电条一21、导电条三23和导电条二22采用能够导电的金属材质制得，其他能够导电的材料也可以；
25.石墨烯浆料涂层3设置在导电层2表面，且石墨烯浆料涂层3与多个导电条二22之间形成发热部31，石墨烯浆料涂层3的边缘不超过导电条二22有空隙24的那端，且边缘与导电条二22的一端留有的长度优选为2
‑
3mm。
26.实施例2：
27.一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构，包括导电层2、石墨烯浆料涂层3和两个pet膜1，其中导电层2、石墨烯浆料涂层3设置在两个pet膜1之间，导电层2上设置有接地线，石墨烯浆料涂层3设置为多个s型，且垂直于导电条二22设置，石墨烯浆料涂层3涂在导电条二22之间，使得相邻的导电条二22、石墨烯浆料涂层3和电条一21、导电条三23之间形成回路，从而使得石墨烯浆料涂层3发热，且采用石墨烯浆料涂层3能够实现ptc功能；
28.导电层2包括导电条一21、导电条三23，导电条一21、导电条三23上设置有焊接片，用于连接外部电源，导电条一21、导电条三23分别位于pet膜1的两端，导电条一21、导电条三23相对的一侧均固定有多个导电条二22，多个导电条二22呈等距分布，且固定在导电条一21上的导电条二22的另一端与导电条三23之间设置有空隙24，固定在导电条三23上的导电条二22的另一端与导电条一21之间设置有空隙24，空隙24的长度为1
‑
4mm，电条一21、导电条三23和导电条二22采用能够导电的金属材质制得，其他能够导电的材料也可以；
29.石墨烯浆料涂层3设置在导电层2表面，且石墨烯浆料涂层3与多个导电条二22之间形成发热部31，石墨烯浆料涂层3的边缘不超过导电条二22有空隙24的那端，且边缘与导电条二22的一端留有的长度优选为2
‑
3mm。
30.实施例3：
31.一种具有ptc功能的石墨烯电热膜结构，包括导电层2、石墨烯浆料涂层3和两个pet膜1，其中导电层2、石墨烯浆料涂层3设置在两个pet膜1之间，导电层2上设置有接地线，石墨烯浆料涂层3设置为一个矩形，覆盖在导电层2的表面，石墨烯浆料涂层3涂在导电条二22之间，使得相邻的导电条二22、石墨烯浆料涂层3和电条一21、导电条三23之间形成回路，从而使得石墨烯浆料涂层3发热，且采用石墨烯浆料涂层3能够实现ptc功能；
32.导电层2包括导电条一21、导电条三23，导电条一21、导电条三23上设置有焊接片，用于连接外部电源，导电条一21、导电条三23分别位于pet膜1的两端，导电条一21、导电条三23相对的一侧均固定有多个导电条二22，多个导电条二22呈等距分布，且固定在导电条一21上的导电条二22的另一端与导电条三23之间设置有空隙24，固定在导电条三23上的导电条二22的另一端与导电条一21之间设置有空隙24，空隙24的长度为1
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4mm，电条一21、导电条三23和导电条二22采用能够导电的金属材质制得，其他能够导电的材料也可以；
33.石墨烯浆料涂层3设置在导电层2表面，且石墨烯浆料涂层3与多个导电条二22之间形成发热部31，石墨烯浆料涂层3的边缘不超过导电条二22有空隙24的那端，且边缘与导电条二22的一端留有的长度优选为2
‑
3mm。
34.该具有ptc功能的石墨烯电热膜结构在使用的过程中，将导电条一21、导电条三23通电，这时候电流从导电条一21、导电条二22、石墨烯浆料涂层3和导电条三23形成一个回路，从而使得石墨烯浆料涂层3进行加热，且采用石墨烯浆料涂层3能够实现自限温功能，使用起来更加方便。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。