一种控制器的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种控制器的固定装置。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.现有的控制器一般没有特定的固定装置，易导致控制器不稳定而产生损坏，影响其使用寿命，且通常用螺栓或者螺钉进行安装，给控制器的拆装和维护带来的比较大的麻烦，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的控制器的固定装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种控制器的固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的控制器一般没有特定的固定装置，易导致控制器不稳定而产生损坏，影响其使用寿命，且通常用螺栓或者螺钉进行安装，给控制器的拆装和维护带来的比较大的麻烦，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制器的固定装置，包括内侧底座和卡槽，所述内侧底座的中间位置安装有外侧底座，且外侧底座的上下两端均安装有固定螺栓，所述内侧底座的上端面左右两侧均安装有微型气缸，且微型气缸的上端连接有拉伸杆，所述拉伸杆的上端安装有垫片，且垫片的上端连接有压块，所述卡槽设置于内侧底座和外侧底座的内部，所述卡槽的左右两侧均设置有透气孔，所述卡槽的四角均安装有紧固弹簧，且紧固弹簧靠近卡槽水平中心线的位置安装有弹性柱，所述卡槽的内部安装有底板，且底板的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有电动推杆。
6.优选的，所述外侧底座为内部中空结构，且外侧底座与内侧底座之间构成拉伸结构。
7.优选的，所述紧固弹簧沿卡槽的四角均匀分布，且弹性柱与紧固弹簧之间构成弹性结构。
8.优选的，所述微型气缸通过拉伸杆与压块之间构成伸缩结构，且微型气缸关于卡槽的竖直中心线呈对称分布。
9.优选的，所述压块与垫片之间紧密贴合，且垫片的材质为硅胶材质。
10.优选的，所述电动推杆通过伸缩杆与底板之间构成伸缩结构，且底板与卡槽的中心点相重合。
11.优选的，所述透气孔关于外侧底座的竖直中心线呈对称分布，且透气孔设置有六个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有外侧底座，为内部中空结构，能够与内侧底座之间互相拉伸改变卡槽的长度，紧固弹簧与弹性柱之间配合使用能够在前后两侧抵紧控制器，如此能够使装置适用于多种尺寸的控制器，微型气缸能够通过拉伸杆带动压块上下移动，能够在上方压紧控制器，如此卡槽与弹性柱和压块配合使用能够全方位的对控制器进行固定，解决了控制器一般没有特定的固定装置，易导致控制器不稳定而产生损坏，影响其使用寿命的问题；
14.2、本实用新型设置有垫片，垫片的材质为硅胶材质，能够避免压块之间与控制器接触对控制器表面造成磨损，电动推杆能够通过伸缩杆带动底板上下移动，如此伸缩杆带动底板向上将控制器顶出卡槽即可完成控制器的拆卸，避免了通常用螺栓或者螺钉进行安装，给控制器的拆装和维护带来的比较大的麻烦的问题；
15.3、本实用新型设置有透气孔能够便于控制器内部热量的散发，防止控制器周围温度过高，影响使用，大大增加了该种控制器的固定装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型外侧底座的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型结构示意图。
20.图中：1、内侧底座；2、外侧底座；3、卡槽；4、紧固弹簧；5、弹性柱； 6、压块；7、底板；8、固定螺栓；9、透气孔；10、微型气缸；11、拉伸杆； 12、垫片；13、电动推杆；14、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种控制器的固定装置，包括内侧底座1和卡槽3，内侧底座1的中间位置安装有外侧底座2，且外侧底座2的上下两端均安装有固定螺栓8，外侧底座2为内部中空结构，且外侧底座2与内侧底座1之间构成拉伸结构，外侧底座2，为内部中空结构，能够与内侧底座1之间互相拉伸改变卡槽3的长度；
23.所述内侧底座1的上端面左右两侧均安装有微型气缸10，且微型气缸10 的上端连接有拉伸杆11，拉伸杆11的上端安装有垫片12，且垫片12的上端连接有压块6，压块6与垫片12之间紧密贴合，且垫片12的材质为硅胶材质，垫片12，垫片12的材质为硅胶材质，能够避免压块6之间与控制器接触对控制器表面造成磨损；
24.卡槽3设置于内侧底座1和外侧底座2的内部，微型气缸10通过拉伸杆11与压块6之间构成伸缩结构，且微型气缸10关于卡槽3的竖直中心线呈对称分布，微型气缸10能够通过拉伸杆11带动压块6上下移动，能够在上方压紧控制器，如此卡槽3与弹性柱5和压块6配合使用能够全方位的对控制器进行固定，解决了控制器一般没有特定的固定装置，易导致控制器不稳定而产生损坏，影响其使用寿命的问题；
25.卡槽3的左右两侧均设置有透气孔9，透气孔9关于外侧底座2的竖直中心线呈对称分布，且透气孔9设置有六个，透气孔9能够便于控制器内部热量的散发，防止控制器周围温度过高，影响使用，大大增加了该种控制器的固定装置的实用性；
26.卡槽3的四角均安装有紧固弹簧4，且紧固弹簧4靠近卡槽3水平中心线的位置安装有弹性柱5，紧固弹簧4沿卡槽3的四角均匀分布，且弹性柱5与紧固弹簧4之间构成弹性结构，紧固弹簧4与弹性柱5之间配合使用能够在前后两侧抵紧控制器，如此能够使装置适用于多种尺寸的控制器；
27.卡槽3的内部安装有底板7，且底板7的下端连接有伸缩杆14，伸缩杆 14的下端连接有电动推杆13，电动推杆13通过伸缩杆14与底板7之间构成伸缩结构，且底板7与卡槽3的中心点相重合，电动推杆13能够通过伸缩杆 14带动底板7上下移动，如此伸缩杆14带动底板7向上将控制器顶出卡槽3 即可完成控制器的拆卸，避免了通常用螺栓或者螺钉进行安装，给控制器的拆装和维护带来的比较大的麻烦的问题。
28.工作原理：在使用该控制器的固定装置时，首先根据控制器尺寸大小对装置进行调节，外侧底座2为内部中空结构，将内侧底座1向两边拉伸至合适长度，用固定螺栓8对其进行固定，压紧紧固弹簧4，将控制器放置在卡槽 3内，松开紧固弹簧4，此时弹性柱5在前后两侧抵紧控制器，如此能够使装置适用于多种尺寸的控制器，启动微型气缸10，微型气缸10通过拉伸杆11 带动压块6向下移动，压块6通过垫片12在上方压紧控制器，垫片12的材质为硅胶材质，能够避免压块6之间与控制器直接接触对控制器表面造成磨损，卡槽3与弹性柱5和压块6配合使用能够全方位的对控制器进行固定，在需要取出控制器时，先将内侧底座1向两边拉伸，然后启动电动推杆13，电动推杆13通过伸缩杆14带动底板7向上运动将控制器顶出卡槽3即可完成控制器的拆卸，透气孔9能够便于控制器内部热量的散发，防止控制器周围温度过高，影响使用，这就是该控制器的固定装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。