多弧真空镀膜感应加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种感应加热系统，特别涉及多弧真空镀膜感应加热系统，属于多弧真空镀膜技术领域。


背景技术：

2.多弧真空镀膜是在真空环境内采用电弧放电的方法，在固体的阴极靶材上直接蒸发金属，蒸发物是从阴极弧光辉点放出的阴极物质的离子，从而在基材表面沉积成为薄膜的方法，在多弧真空镀膜的过程中常常需要使用到多弧真空镀膜机，例如型号为tsu650的多弧真空镀膜机，在多弧真空镀膜机的工作过程中，常常需要使用多弧真空镀膜感应加热系统对工作环境进行预热，但是现有的多弧真空镀膜感应加热系统不便于更好的在工作人员移动至工作位置时进行自动感应预热，降低了多弧真空镀膜感应加热系统的工作效率和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多弧真空镀膜感应加热系统，以解决上述背景技术中提出的现有的多弧真空镀膜感应加热系统不便于更好的在工作人员移动至工作位置时进行自动感应预热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多弧真空镀膜感应加热系统，包括底座，所述底座顶端的一侧设有压力感应组件，所述压力感应组件包括安装座和环状板，所述安装座固定设置在底座顶端的一侧，所述环状板设置在安装座的顶部，所述环状板底端的内圈和安装座顶端的内圈之间设有若干个复位弹簧，所述安装座顶端的外圈开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动设有滑块，四个所述滑块的顶端均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与环状板底端的外圈固定连接，所述安装座顶端的一侧固定嵌设有压力开关，所述底座顶端的另一侧固定设有安装块，所述安装块的顶端固定设有镀膜机，所述镀膜机的顶端固定设有红外感应组件，所述红外感应组件包括矩形块，所述矩形块固定设置在镀膜机的顶端，所述矩形块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁另一侧的顶部固定设有多级液压缸，所述多级液压缸的输出端固定设有红外感应开关，所述矩形块底端的一侧固定设有灯座，所述灯座的底端固定设有若干个led灯珠，所述镀膜机的另一侧固定设有绝缘保护壳，所述绝缘保护壳的内部固定设有导热板，所述导热板的内部固定嵌设有电热丝。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座顶端的中部固定设有站立台。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防爆透明玻璃框，所述防爆透明玻璃框底端的四周分别与底座顶端的四周固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防爆透明玻璃框的边侧通过两个铰链铰接有防爆透明玻璃保护门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四角均固定设有万向轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的内部固定嵌设有蓄电池，所述镀膜机与蓄电池电性连接，所述多级液压缸通过压力开关与蓄电池电性连接，所述电热丝通过红外感应开关与蓄电池电性连接，所述镀膜机的边侧固定设有开关按钮，若干个所述led灯珠均通过开关按钮与蓄电池电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多弧真空镀膜感应加热系统，工作人员通过踩踏设置的环状板，环状板受压后通过四个滑块分别与四个滑槽相配合下移并触发压力开关，压力开关控制多级液压缸的工作，多级液压缸带动红外感应开关，工作人员移动至站立台的顶端，红外感应开关控制电热丝开始工作，电热丝通过绝缘保护壳和导热板对工作环境进行预热，便于在工作人员移动至工作位置时更好的进行自动感应预热，提高了多弧真空镀膜感应加热系统的工作效率，提高了多弧真空镀膜感应加热系统的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
14.图中：1、底座；2、安装块；3、压力感应组件；31、安装座；32、滑槽；33、滑块；34、支撑杆；35、环状板；36、复位弹簧；37、压力开关；4、镀膜机；5、站立台；6、红外感应组件；61、矩形块；62、安装槽；63、多级液压缸；64、红外感应开关；65、灯座；66、led灯珠；7、绝缘保护壳；8、导热板；9、电热丝；10、防爆透明玻璃框；11、万向轮；12、蓄电池；13、防爆透明玻璃保护门；14、开关按钮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供了多弧真空镀膜感应加热系统，包括底座1，底座1顶端的一侧设有压力感应组件3，压力感应组件3包括安装座31和环状板35，安装座31固定设置在底座1顶端的一侧，环状板35设置在安装座31的顶部，环状板35底端的内圈和安装座31顶端的内圈之间设有若干个复位弹簧36，安装座31顶端的外圈开设有四个滑槽32，四个滑槽32的内部均滑动设有滑块33，四个滑块33的顶端均固定设有支撑杆34，四个支撑杆34的顶端均与环状板35底端的外圈固定连接，安装座31顶端的一侧固定嵌设有压力开关37，底座1顶端的另一侧固定设有安装块2，安装块2的顶端固定设有镀膜机4，镀膜机4的顶端固定设有红外感应组件6，红外感应组件6包括矩形块61，矩形块61固定设置在镀膜机4的顶端，矩形块61的一侧开设有安装槽62，安装槽62内壁另一侧的顶部固定设有多级液压缸63，多级液压缸63的输出端固定设有红外感应开关64，矩形块61底端的一侧固定设有灯座65，灯座65的底端固定设有若干个led灯珠66，镀膜机4的另一侧固定设有绝缘保护壳7，绝缘保护壳7的内部固定设有导热板8，导热板8的内部固定嵌设有电热丝9，便于加热。
17.优选的，安装座31顶端的中部固定设有站立台5，便于工作人员操作镀膜机4；还包括防爆透明玻璃框10，防爆透明玻璃框10底端的四周分别与底座1顶端的四周固定连接，便于提高保温性；防爆透明玻璃框10的边侧通过两个铰链铰接有防爆透明玻璃保护门13，便于提高保护性；底座1底端的四角均固定设有万向轮11，便于移动；安装块2的内部固定嵌设有蓄电池12，镀膜机4与蓄电池12电性连接，多级液压缸63通过压力开关37与蓄电池12电性连接，电热丝9通过红外感应开关64与蓄电池12电性连接，镀膜机4的边侧固定设有开关按钮14，若干个led灯珠66均通过开关按钮14与蓄电池12电性连接，便于控制干个led灯珠66的工作。
18.具体使用时，本实用新型多弧真空镀膜感应加热系统，首先将多弧真空镀膜感应加热系统放置在相应的工作位置，然后检查多弧真空镀膜感应加热系统的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池12的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，打开防爆透明玻璃保护门13，工作人员通过踩踏设置的环状板35，环状板35受压后通过四个滑块33分别与四个滑槽32相配合下移并触发压力开关37，压力开关37控制多级液压缸63的工作，多级液压缸63带动红外感应开关64，工作人员移动至站立台5的顶端，红外感应开关64控制电热丝9开始工作，电热丝9通过绝缘保护壳7和导热板8对工作环境进行预热，便于更好的在工作人员移动至工作位置时进行自动感应预热，提高了多弧真空镀膜感应加热系统的工作效率，提高了多弧真空镀膜感应加热系统的实用性，设置的绝缘保护壳7避免发生意外漏电，提高了安全性，使用镀膜机4对被加工物体进行镀膜加工，加工过程中，设置的防爆透明玻璃框10便于提高加工时的安全性和保温性，在光线不足需要提供照明时，通过设置的开关按钮14打开若干个led灯珠66，需要对多弧真空镀膜感应加热系统进行移动时，通过设置的四个万向轮11对多弧真空镀膜感应加热系统进行移动。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。