一种重力触探的施工记录仪的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种重力触探的施工记录仪。


背景技术：

2.动探，也称为圆锥动力触探dpt，是利用一定质量的重锤，将动力触探试验与探杆相连接的标准规格的探头打入土中，根据探头贯入土中10cm或30cm时所需要的锤击数，判断土的力学特性，具有勘察与测试的双重性能。
3.目前，在房屋建筑，道路工程、市政工程及水利工程的施工中，都要用到动力触探装置进行动力触探实验，通常在做动力触探试验的土层一般都比较坚硬，所打的动力触探击数较多，实施人员在计数动力触探的锤击数时比较麻烦，而且容易出错。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种重力触探的施工记录仪，可以自动对触探的高程以及锤击的次数进行自动记录，提高数据准确性，便于后期施工分析。
5.为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，
6.一种重力触探的施工记录仪，包括动力探杆、圆锥探头、高程控制件和计数组件，高程控制件、计数组件分别与动力探杆连接，圆锥探头安装在动力探杆的端部。
7.进一步的，计数组件包括计数头、触点和数据线，计数头滑动安装在动力探杆内，触点与计数头相适配，数据线与触点连接。
8.进一步的，动力探杆内挖设有计数安装槽，计数头滑动安装在计数安装槽内，触点固定安装在计数安装槽的内壁上。
9.进一步的，计数安装槽包括计数头安装部和弹簧安装部，计数头滑动安装在计数头安装部内，弹簧安装部内安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与弹簧安装部、计数头连接，驱使计数头复位，触点安装在弹簧安装部的一侧。
10.进一步的，动力探杆内成形有导线槽，数据线穿设在导线槽内。
11.进一步的，所述动力触探装置包括处理器，高程控制件、计数组件分别与处理器连接，以记录高程控制件、计数组件数据。
12.进一步的，圆锥探头与动力探杆可拆式连接。
13.进一步的，所述施工记录仪还包括钻探杆，钻探杆内成形有安装槽，动力探杆固定安装在安装槽内，钻探杆内安装有锤击动力件和砂土对冲管路，锤击动力件与计数组件连接，对计数组件进行锤击，砂土对冲管路与计数组件对冲设置。
14.进一步的，锤击组件包括锤击动力、锤击柱和锤击法兰，钻探杆内成形有锤击槽，锤击槽与安装槽连接，锤击柱滑动安装在锤击槽内，锤击动力与锤击柱连接，锤击法兰盖设在锤击槽的端面上。
15.进一步的，砂土对冲管路包括主流通道、端面通道和对冲通道，端面通道、对冲通
道分别与主流通道连接，主流通道朝向动力探杆、安装槽之间的间隙设置，对冲通道朝向计数组件、动力探杆的连接处设置。
16.本发明的有益效果是，通过高程控制件的设置，对动力探杆的钻进深度进行感应，并通过计数组件对锤击次数进行记录，无需人工记录，提高数据准确性，便于后期施工分析。
附图说明
17.图1是动力探杆的半剖示意图。
18.图2是钻探杆与动力探杆连接后的半剖示意图。
19.附图标号：动力探杆1，圆锥探头2，高程控制件3，计数组件4，计数头5，触点6，数据线7，计数安装槽8，计数头安装部9，弹簧安装部10，复位弹簧11，导线槽12，处理器15，钻探杆16，安装槽17，锤击动力18、锤击柱19和锤击法兰20，锤击槽21，主流通道22，端面通道23，对冲通道24。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明进行进一步描述。
21.一种重力触探的施工记录仪，包括动力探杆1、圆锥探头2、高程控制件3和计数组件4，高程控制件3、计数组件4分别与动力探杆1连接，圆锥探头2安装在动力探杆1的端部，通过高程控制件3的设置，对动力探杆1的钻进深度进行感应，并通过计数组件4对锤击次数进行记录，无需人工记录，提高数据准确性，便于后期施工分析。
22.计数组件4包括计数头5、触点6和数据线7，计数头5滑动安装在动力探杆1内，触点6与计数头5相适配，数据线7与触点6连接，锤击计数头5时，计数头5与触点6发生碰撞，产生一次脉冲信号，并通过数据线7对脉冲信号进行传输，完成一次计数。
23.动力探杆1内挖设有计数安装槽8，计数头5滑动安装在计数安装槽8内，触点6固定安装在计数安装槽8的内壁上，便于触点6产生脉冲信号。
24.计数安装槽8包括计数头安装部9和弹簧安装部10，计数头5滑动安装在计数头安装部9内，弹簧安装部10内安装有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与弹簧安装部10、计数头5连接，驱使计数头5复位，触点6安装在弹簧安装部10的一侧，通过弹簧安装部10的设置，一方面便于复位弹簧11安装，另一方面便于触头6与计数头5接触。
25.动力探杆1内成形有导线槽12，数据线7穿设在导线槽12内，便于数据线与触点6连接。
26.高程控制件3安装在数据线7上，且高程控制件3采用磁致伸缩位移传感器，磁致伸缩位移传感器检测行程较大，且精度较高。
27.所述动力触探装置包括处理器15，高程控制件3、计数组件4分别与处理器15连接，以记录高程控制件3、计数组件4数据。
28.圆锥探头2与动力探杆1可拆式连接，便于根据实验需求对圆锥探头2进行更换。
29.所述施工记录仪还包括钻探杆16，钻探杆16内成形有安装槽17，动力探杆1固定安装在安装槽17内，钻探杆16内安装有锤击动力件和砂土对冲管路，锤击动力件与计数组件4连接，便于进行动力触探实验，对计数组件4进行锤击，砂土对冲管路与计数组件4对冲设
置，防止计数组件4、动力探杆1之间发生卡壳。
30.锤击组件包括锤击动力18、锤击柱19和锤击法兰20，钻探杆16内成形有锤击槽21，锤击槽21与安装槽17连接，锤击柱19滑动安装在锤击槽21内，锤击动力18与锤击柱19连接，锤击法兰20盖设在锤击槽21的端面上，锤击柱通过直线轴承25滑动安装在锤击槽21内，锤击动力18为气缸，便于驱动锤击柱19对锤击组件4进行冲锤，从而便于进行动力触探实验，通过锤击法兰20的设置，保持锤击柱19、锤击槽21之间贴合面的密封性。
31.砂土对冲管路包括主流通道22、端面通道23和对冲通道24，端面通道23、对冲通道24分别与主流通道22连接，主流通道22朝向动力探杆1、安装槽17之间的间隙设置，便于对动力探杆1、安装槽17之间的间隙进行高压水冲洗，可以减少大颗粒杂质落入计数安装槽8内，保证动力触探实验能够顺利的进行，对冲通道24朝向计数组件4、动力探杆1的连接处设置，可以在计数组件4、动力探杆1发生卡壳时进行冲洗，提高本装置进行动力触探实验的稳定性。
32.在一些优选的方式中，在钻探杆16上成型有线孔26，通过线孔26的设置，便于数据线7进行穿设，并且对数据线7进行保护，提高数据传输的稳定性。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
34.尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。