一种计算机用方便组装拼接的机箱的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种计算机用方便组装拼接的机箱。


背景技术：

2.机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用。
3.现在市场上的机箱种类繁多，一般的电脑机箱结构单一，只是简单的防护，结构复杂的机箱不便组装，同时机箱在受到碰撞或者脚踢时，会对内部的电子器件造成损伤，因此，亟需一种计算机用方便组装拼接的机箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种计算机用方便组装拼接的机箱，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的机箱种类繁多，一般的电脑机箱结构单一，只是简单的防护，结构复杂的机箱不便组装，同时机箱在受到碰撞或者脚踢时，会对内部的电子器件造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机用方便组装拼接的机箱，包括机箱主体，所述机箱主体的底端表面与第一组合板相抵触，且第一组合板的一侧内部连接有滑动连接机构，所述滑动连接机构包括槽腔，所述第一组合板的一侧内部连接有槽腔，且槽腔表面插设有滑板，所述滑板的一侧表面固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆远离滑板的一端固定连接有连接板，且连接板远离第一伸缩杆的一侧固定连接有第二组合板，所述第二组合板的一侧内部固定连接插设有夹持机构，所述夹持机构包括转动杆，所述第二组合板的一侧内部固定连接插设有转动杆，且转动杆远离第二组合板的一端通过轴承连接有夹板，所述夹板靠近第二组合板的一侧表面固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧。
6.优选的，所述第一组合板的顶端表面为凹字形，且第一组合板的顶端表面尺寸大小与机箱主体的底端表面尺寸大小相适配。
7.优选的，所述第一组合板的内部开设有滑槽，所述滑板与第一组合板组成滑动连接。
8.优选的，所述滑板的一侧表面焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离滑板的一端焊接有连接板。
9.优选的，所述第二组合板的一侧表面开设有通孔，且该通孔的内壁表面设置有内螺纹，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述转动杆与第二组合板组成螺纹连接。
10.优选的，所述夹板靠近第二组合板的一侧表面焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离夹板的一端焊接在第二组合板的内侧表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有滑动连接机构和夹持机构，滑动连接机构有利于将第一组合板和第二组合板连接在一起，同时为装置提供防护，
夹持机构有利于将与第一组合板连接在一起的第二组合板固定在机箱主体的表面，从而使机箱主体被保护起来，使装置紧密的连接为一个整体，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中滑动连接机构的结构放大示意图；
14.图3为本实用新型图1中夹持机构的结构放大示意图；
15.图4为本实用新型第一组合板和滑动连接机构的结构俯视剖面示意图；
16.图5为本实用新型的结构俯视示意图。
17.图中：1、机箱主体；2、第一组合板；3、滑动连接机构；31、槽腔；32、滑板；33、第一伸缩杆；34、第一弹簧；35、连接板；4、第二组合板；5、夹持机构；51、转动杆；52、夹板；53、第二伸缩杆；54、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种计算机用方便组装拼接的机箱，包括机箱主体1，机箱主体1的底端表面与第一组合板2相抵触，且第一组合板2的一侧内部连接有滑动连接机构3，滑动连接机构3包括槽腔31，第一组合板2的一侧内部连接有槽腔31，且槽腔31表面插设有滑板32，滑板32的一侧表面固定连接有第一伸缩杆33，且第一伸缩杆33的表面套设有第一弹簧34，第一伸缩杆33远离滑板32的一端固定连接有连接板35，且连接板35远离第一伸缩杆33的一侧固定连接有第二组合板4，第二组合板4的一侧内部固定连接插设有夹持机构5，夹持机构5包括转动杆51，第二组合板4的一侧内部固定连接插设有转动杆51，且转动杆51远离第二组合板4的一端通过轴承连接有夹板52，夹板52靠近第二组合板4的一侧表面固定连接有第二伸缩杆53，且第二伸缩杆53的表面套设有第二弹簧54。
20.进一步的，第一组合板2的顶端表面为凹字形，且第一组合板2的顶端表面尺寸大小与机箱主体1的底端表面尺寸大小相适配，有利于将机箱主体1放置在第一组合板2的顶端表面时，机箱主体1通过底端表面尺寸大小与第一组合板2的顶端表面尺寸大小相适配，卡合在第一组合板2的顶端表面。
21.进一步的，第一组合板2的内部开设有滑槽，滑板32与第一组合板2组成滑动连接，有利于将滑板32对准第一组合板2一侧开设的槽腔31时，将滑板32插设在第一组合板2内部开设的滑槽内部，滑板32带着通过连接板35连接的第二组合板4在第一组合板2的内部滑动。
22.进一步的，滑板32的一侧表面焊接有第一弹簧34，且第一弹簧34远离滑板32的一端焊接有连接板35，当装置受到碰撞时，第一弹簧34通过自身弹力为第二组合板4提供一定的减震缓冲，从而减少了对机箱主体1的冲击力，对机箱主体1进行防护。
23.进一步的，第二组合板4的一侧表面开设有通孔，且该通孔的内壁表面设置有内螺纹，转动杆51的表面设置有外螺纹，转动杆51与第二组合板4组成螺纹连接，有利于扭动转动杆51时，转动杆51通过表面的外螺纹与第二组合板4一侧表面通孔内壁内螺纹相适配，与第二组合板4组成螺纹连接，带动第二组合板4向机箱主体1的方向运动，夹板52抵触在机箱主体1的一侧表面，配合第二弹簧54的自身弹力使第二组合板4固定在机箱主体1的一侧表面，从而使机箱主体1被保护起来，使装置紧密的连接为一个整体。
24.进一步的，夹板52靠近第二组合板4的一侧表面焊接有第二弹簧54，且第二弹簧54远离夹板52的一端焊接在第二组合板4的内侧表面，当装置受到碰撞时，第二弹簧54通过自身弹力为第二组合板4提供一定的减震缓冲，从而减少了对机箱主体1的冲击力，对机箱主体1进行防护。
25.工作原理：使用时，将机箱主体1放置在第一组合板2的顶端表面，机箱主体1通过底端表面尺寸大小与第一组合板2的顶端表面尺寸大小相适配，卡合在第一组合板2的顶端表面，将滑板32对准第一组合板2一侧开设的槽腔31，将滑板32插设在第一组合板2内部开设的滑槽内部，滑板32带着通过连接板35连接的第二组合板4在第一组合板2的内部滑动，滑动至第二组合板4将机箱主体1的侧面覆盖时，扭动转动杆51，转动杆51通过表面的外螺纹与第二组合板4一侧表面通孔内壁内螺纹相适配，与第二组合板4组成螺纹连接，带动第二组合板4向机箱主体1的方向运动，夹板52抵触在机箱主体1的一侧表面，配合第二弹簧54的自身弹力使第二组合板4固定在机箱主体1的一侧表面，从而使机箱主体1被保护起来，使装置紧密的连接为一个整体，当装置受到碰撞时，第一弹簧34和第二弹簧54通过自身弹力为第二组合板4提供一定的减震缓冲，从而减少了对机箱主体1的冲击力，对机箱主体1进行防护。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。