一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩的制作方法

1.本发明涉及一种管道固定辅助设施，尤其涉及一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩。


背景技术：

2.电厂在实际生产中，为了进行大量的气液循环，往往会在电厂户外架设很多大型的管道，为了固定这些架设的管道，电厂都会使用台墩将这管道固定住。
3.大部分电厂的管道台墩一般都是直接用水泥浇筑，有一些会配合使用一些钢结构固件，但这种方式却有很多问题，例如，电厂的大型管道往往架设在户外，管道会受到阳光的长时间照射，同时一些管道还被用于输送高温的烟气或液体，这就导致管道本身很容易受到高温而膨胀变形，这时如果管道台墩把管道限制，很容易就会导致管道破裂。
4.另外，由于电厂一般在空旷的郊外或海边，这些架设管子和台墩容易受到潮湿且带有盐分的海风影响，导致管道受力，台墩也会受到海风的侵蚀而生锈，且海风是定向吹拂的，这就导致台墩面向海风的一面更容易损坏，导致整体报废。
5.根据上述的这些问题，本发明设计了一种可拼装的管道台墩，采用拼装结构，既可以方便安装和搬运，又能在个别部件损坏的时候直接替换；同时本发明还利用聚四氟乙烯材质的低摩擦系数特性并使本台墩在固定管道时留有一定的位移余量，防止管道因为热膨胀又被固定过紧导致直接破裂。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩的方法，包括：基座、台墩主体、管道座、插接件和固定组件。
7.所述基座为水泥浇筑制成的柱体结构；所述台墩主体底部向内凹陷形成基座凹槽，所述台墩主体通过所述基座凹槽固定设置于所述基座上方，所述台墩主体上方设有容置所述管道座的凹槽，所述台墩主体顶面四边设有卡接所述插接件的卡接槽；所述管道座下方为聚四氟乙烯制成的底板，上方为一支撑台，所述支撑台上设有两个对称的楔形管道支撑架，所述支撑台与所述底板的形状及大小完全相同；所述管道座的直径小于所述台墩主体上方凹槽的直径；所述插接件呈直角造型，所述插接件插紧固定于所述台墩主体的卡接槽中，所述插接件的水平部分对所述管道座进行上下限位。
8.其中，所述固定组件包括：固定所述基座和台墩主体的第一固定组件、固定所述管道座的底板和支撑台的第二固定组件；固定所述插接件与所述台墩主体的第三固定组件。
9.其中，所述第一固定组件为第一固定螺母柱和第一固定螺丝，所述第一固定螺母柱被浇筑设置于所述基座的两侧，所述台墩主体两侧设有第一固定螺孔，所述第一固定螺丝通过所述第一固定螺孔后拧紧固定与所述第一固定螺母柱中。
10.其中，所述第二固定组件为设于所述支撑台和底板的第二固定螺孔和第二固定螺丝；所述第三固定组件为设于插接件和管道座侧面上的第三固定螺孔和第三固定螺丝。
11.其中，所述组合式管道台墩还包括管箍，所述管箍呈倒u形，所述管箍两端设有螺纹，所述管箍通过螺纹拧紧固定于所述台墩主体上方。
12.实施本发明实施例，具有如下有益效果：
13.1.使用聚四氟乙烯来作为管道座的底板，同时在台墩主体上方凹槽上留有间隙，使得管道座具有一定的位移余量，进而使得管道强风吹拂或受热变形时不会因为被固定太紧导致破裂。
14.2.采用拼装组合的安装方式，不仅方便安装和搬运，还便于后期台墩损害后的维修和更换。
附图说明
15.图1是本发明的主视图；
16.图2是本发明的各结构的拆分结构示意图；
17.图3是本发明的管箍的示意图。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
19.如图1、图2所示，一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩，包括：基座、台墩主体、管道座、插接件和固定组件。
20.所述基座1为水泥浇筑成的柱体结构；所述台墩主体2底部向内凹陷形成基座凹槽，所述台墩主体2通过所述基座凹槽固定设置于所述基座1上方，所述台墩主体上方设有容置所述管道座3的凹槽，所述台墩主体2顶面的四边设有卡接所述插接件4的卡接槽。
21.所述管道座3下方为聚四氟乙烯制成的底板31，上方为一支撑台32，所述支撑台上设有两个对称的楔形管道支撑架321，所述支撑台32与所述底板31的形状及大小完全相同，所述管道座3的直径小于所述台墩主体2上方凹槽的直径。
22.所述插接件4呈直角造型，所述插接件插紧固定于所述台墩主体的卡接槽中，并通过所述插接件的水平部分对所述管道座进行上下限位。本实施例中设有一共四个插接件4。
23.固定组件5的结构和设置：
24.所述固定组件5包括：固定所述基座和台墩主体的第一固定组件51、固定所述管道座的底板和支撑台的第二固定组件52；固定所述插接件与所述台墩主体的第三固定组件53。
25.所述第一固定组件51为第一固定螺母柱511和第一固定螺丝512，所述第一固定螺母柱511被浇筑设置于所述基座1的两侧，所述台墩主体2两侧设有第一固定螺孔，所述第一固定螺丝512通过所述第一固定螺孔后拧紧固定与所述第一固定螺母柱511中。
26.所述第二固定组件52为设于所述管道座3的支撑台31和底板32的第二固定螺孔521和第二固定螺丝522，所述第二固定组件52用于将底板31和支撑台32牢牢固定组成所述管道座3。
27.所述第三固定组件53为设于插接件和台墩主体侧面上的第三固定螺孔531和第三固定螺丝532，所述第三固定组件用于将所述插接件4固定设于所述台墩主体2上，进而使所
述插接件4的上部能对所述管道座3进行上下的限位。
28.使用原理：
29.所述管道座3能通过楔形管道座固定管道，另外，所述管道座3的底板31为摩擦系数较小的聚四氟乙烯制成，同时所述管道座3容置于所述台墩主体2的凹槽中时，由于管道座3的直径略小于台墩主体2上方的凹槽，导致所述管道座3与凹槽之间留有一定的间隙，使得所述管道座3能在凹槽内有一定的水平位移余量，再通过所述插接件4对管道座3进行上下限位，如此设置，能使设于户外的管道在受热膨胀或者是受外力时，管道不会因为被台墩牢牢固定导致管道破裂或变形。
30.另外，由于本组合式管道台墩是通过各个部件拼装组成的，不仅方便安装和运输，还能在个别组件出现生锈或损坏是及时更换，降低维护成本。
31.如图3所示，更优的，所述组合式管道台墩还包括管箍6，所述管箍呈倒u形，所述管箍6两端设有螺纹，所述管箍通过螺纹拧紧固定于所述台墩主体上方。
32.当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩，其特征在于，包括：基座(1)、台墩主体(2)、管道座(3)、插接件(4)和固定组件(5)；所述基座(1)为水泥浇筑成的柱体结构；所述台墩主体(2)底部向内凹陷形成基座凹槽，所述台墩主体(2)通过所述基座凹槽固定设置于所述基座(1)上方，所述台墩主体上方设有容置所述管道座(3)的凹槽，所述台墩主体(2)顶面四边设有卡接所述插接件(4)的卡接槽；所述管道座(3)下方为聚四氟乙烯制成的底板(31)，上方为一支撑台(32)，所述支撑台上设有两个对称的楔形管道支撑架(321)，所述支撑台(32)与所述底板(31)的形状及大小完全相同；所述管道座(3)的直径小于所述台墩主体(2)上方凹槽的直径；所述插接件(4)呈直角造型，所述插接件(4)插紧固定于所述台墩主体(2)的卡接槽中，所述插接件(4)的水平部分对所述管道座(3)进行上下限位。2.根据权利要求1所述的一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩，其特征在于，所述固定组件(5)包括：固定所述基座和台墩主体的第一固定组件(51)、固定所述管道座的底板和支撑台的第二固定组件(52)和固定所述插接件与所述台墩主体的第三固定组件(53)。3.根据权利要求2所述的一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式管道台墩，其特征在于，所述第一固定组件(51)包括第一固定螺母柱(511)和第一固定螺丝(512)，所述第一固定螺母柱(511)设置于所述基座的两侧，所述台墩主体两侧设有第一固定螺孔，所述第一固定螺丝(512)通过所述第一固定螺孔后拧紧固定与所述第一固定螺母柱(511)中。4.根据权利要求2所述的一种基于聚四氟乙烯材质的拼装式管道台墩，其特征在于，所述第二固定组件(52)为设于所述支撑台和底板的第二固定螺孔(521)和第二固定螺丝(522)；所述第三固定组件(53)为设于插接件(4)和台墩主体(2)侧面上的第三固定螺孔(531)和第三固定螺丝(532)。5.根据权利要求1所述的一种基于聚四氟乙烯材质的拼装式管道台墩，其特征在于，所述组合式管道台墩还包括管箍(6)，所述管箍呈倒u形，所述管箍两端设有螺纹，所述管箍通过螺纹拧紧固定于所述台墩主体上方。

技术总结
本发明公开了一种基于聚四氯乙烯材质的拼装式大型管道台墩，包括：基座、台墩主体、管道座、插接件和固定组件；所述基座为现场浇筑的水泥柱，所述台墩主体固定设于所述基座的上方，所述管道座容置于所述台墩主体上方的凹槽中，所述管道座直径小于所述凹槽，所述管道座的下方为聚四氟乙烯制成的底板，进而使得所述管道座具有一定的平面四周膨胀位移余量，同时所述插接件卡紧设于所述台墩主体并对所述管道座进行上下限位。使用本发明，具有方便大型管道安装和搬运，同时还能防止管道热膨胀时，管道台墩对管道固定太紧导致管道破裂和变形，另外结构简单，还便于后期的维护和更换。还便于后期的维护和更换。还便于后期的维护和更换。


技术研发人员：朱昌赐 刘安仓 黄和龙 孙伟鹏 孙伟生 林少国 李伟青 江永 黄平武 林志福 郭子扬 秦楠 张文松 徐浩渊
受保护的技术使用者：中国华能集团有限公司南方分公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/23