一种延伸清洁型球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀领域，更具体地说，涉及一种延伸清洁型球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
3.球阀内流通介质的洁净度难以严格控制，因此球阀在长期使用后，其内壁上会附着较多杂质和污垢，现有技术中一般需要工作人员对其关闭水流、并拆卸清洗，操作繁琐。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种延伸清洁型球阀，它通过在阀体内部设置自由变形的伸缩膨胀棒，在不拆卸本发明的情况下，即可在外界对伸缩膨胀棒进行充气操作，使其伸长膨胀呈线型状态，通过拉绳的拉动，使伸缩膨胀棒沿阀体和阀芯进行单圈旋转，实现对其内壁的清洁，并且，通过伸缩膨胀棒的收缩使其远离阀芯，实现本发明的正常使用，相比较现有技术，本发明避免了不必要的安装拆卸工序，实现了快速有效的内壁清洁过程。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种延伸清洁型球阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括中心壳和固定连接在中心壳两端的一对端壳，所述阀芯位于中心壳内侧，其中一个所述端壳的内侧设有主环和副环，所述副环位于主环和阀芯之间，所述端壳的内部开设有一对环槽，一对所述环槽分别与主环和副环相对应，所述主环和副环的外端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于环槽的内部，所述主环和副环之间连接有伸缩膨胀棒，所述伸缩膨胀棒远离阀芯的一端固定连接有弹性通气套，所述弹性通气套的端部固定连接有通气管，所述通气管固定连接于端壳的内部并延伸至其外侧；位于所述主环上的滑块的两端均固定连接有拉绳，位于所述主环外侧的环槽的内壁上开设有穿线孔，所述端壳的外端固定连接有外管，所述外管位于穿线孔的外侧，所述拉绳的端部延伸至外管的内侧并固定连接有挂钩，所述外管的内壁固定连接有一对挂环，一对所述挂钩分别挂接于一对挂环上。
7.进一步的，所述伸缩膨胀棒贯穿主环和副环并延伸至其两侧，所述伸缩膨胀棒与主环内部固定连接，所述伸缩膨胀棒与副环内部滑动连接。
8.进一步的，所述伸缩膨胀棒包括单口筒和软套，所述单口筒远离副环的一端与弹
性通气套固定连接，且弹性通气套贯穿单口筒并与其内侧相通，所述单口筒靠近副环的一端与单口筒的开口端固定连接，且单口筒和软套相通。
9.进一步的，所述软套固定连接于主环的内部，所述副环上开设有通孔，所述软套滑动连接于通孔内部。
10.进一步的，所述软套的内部固定连接有网板，所述网板位于主环内部，所述网板远离单口筒的一端固定连接有伸缩杆。
11.进一步的，所述软套的外表面固定连接有多个均匀分布的软刷。
12.进一步的，所述主环远离副环的一端固定连接有多个均匀分布的l型杆，所述弹性通气套位于l型杆和端壳内壁之间。
13.进一步的，所述拉绳的长度大于环槽的内圈直径，所述弹性通气套的长度大于端壳的内圈直径。
14.进一步的，所述外管的外端螺纹连接有主密封盖，所述通气管的外端螺纹连接有副密封盖。
15.进一步的，所述伸缩膨胀棒收缩后的长度小于端壳的长度，所述伸缩膨胀棒伸长后的长度大于端壳和阀芯的水平长度之和。
16.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过在阀体内部设置自由变形的伸缩膨胀棒，当需要对本发明内壁进行清理时，在不拆卸本发明的情况下，即可在外界对伸缩膨胀棒进行充气操作，使其伸长膨胀呈线型状态，贯穿阀芯两侧，通过拉绳的拉动，使伸缩膨胀棒沿阀体和阀芯进行单圈旋转，实现对其内壁的清洁，并且，在清洁完毕后，通过伸缩膨胀棒的收缩使其远离阀芯，不易对阀芯的旋转控流过程造成阻碍，实现本发明的正常使用，相比较现有技术，本发明避免了不必要的安装拆卸工序，实现了快速有效的内壁清洁过程。
17.（2）当向外拉动其中一个拉绳时，会带动滑块在环槽内部滑动，从而使主环带动伸缩膨胀棒和副环转动。
18.（3）从外界通过通气管向伸缩膨胀棒内部通入气体，使伸缩膨胀棒进行伸长并膨胀，延伸至端壳和阀芯的内部，再通过主环带动伸缩膨胀棒转动，使软刷对端壳和阀芯的内壁进行清理，有效清除二者内壁的杂质和污垢，清除完毕后，抽出伸缩膨胀棒内气体，通过负压带动伸缩杆收缩，使伸缩膨胀棒收缩至最小长度，不易对阀芯的旋转控流过程造成阻碍。
19.（4）l型杆对弹性通气套起到限位作用，使弹性通气套不易随意分布在端壳的内部，不易因流体冲击产生较大移动和拉扯，弹性通气套的长度大于端壳的内圈直径，在实现传输气体功能的同时，弹性通气套的长度足够适应伸缩膨胀棒的单圈旋转过程。
附图说明
20.图1为本发明的局部剖开时的立体图；图2为本发明的主环和副环处的立体图；图3为本发明的外管处的局部顶面立体图；图4为本发明的主环处的正面结构示意图；
图5为本发明的侧面结构示意图一；图6为本发明的伸缩膨胀棒处的侧面结构示意图；图7为本发明的伸缩膨胀棒充气时的结构变化示意图；图8为本发明的软套的正面结构示意图；图9为本发明的主环旋转时的正面结构示意图一；图10为本发明的主环旋转时的正面结构示意图二；图11为本发明的侧面结构示意图二；图12为本发明的侧面结构示意图三；图13为本发明的立体图。
21.图中标号说明：1端壳、101环槽、102穿线孔、2阀芯、31主环、32副环、301滑块、4伸缩膨胀棒、41单口筒、42软套、43网板、44伸缩杆、45软刷、5拉绳、6外管、7通气管、8弹性通气套、9挂钩、10挂环、11 l型杆、12主密封盖、13副密封盖。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例：请参阅图1，一种延伸清洁型球阀，包括阀体和阀芯2，阀体包括中心壳和固定连接在中心壳两端的一对端壳1，阀芯2位于中心壳内侧，其中一个端壳1的内侧设有主环31和副环32，副环32位于主环31和阀芯2之间，端壳1的内部开设有一对环槽101，一对环槽101分别与主环31和副环32相对应，主环31和副环32的外端均固定连接有滑块301，滑块301滑动连接于环槽101的内部，滑块301和环槽101均呈梯形形状，主环31和副环32之间连接有伸缩膨胀棒4，伸缩膨胀棒4远离阀芯2的一端固定连接有弹性通气套8，弹性通气套8的端部固定连接有通气管7，通气管7固定连接于端壳1的内部并延伸至其外侧；请参阅图2，位于主环31上的滑块301的两端均固定连接有拉绳5，拉绳5位于环槽101的内部，参阅图3和图4，位于主环31外侧的环槽101的内壁上开设有穿线孔102，端壳1的
外端固定连接有外管6，外管6位于穿线孔102的外侧，拉绳5的端部延伸至外管6的内侧并固定连接有挂钩9，外管6的内壁固定连接有一对挂环10，一对挂钩9分别挂接于一对挂环10上，当向外拉动其中一个拉绳5时，会带动滑块301在环槽101内部滑动，从而使主环31带动伸缩膨胀棒4和副环32转动，拉绳5的长度大于环槽101的内圈直径，有效保证拉绳5的长度足够适应滑块301的单圈旋转过程。
26.请参阅图5和图6，伸缩膨胀棒4贯穿主环31和副环32并延伸至其两侧，伸缩膨胀棒4与主环31内部固定连接，主环31对伸缩膨胀棒4起到固定作用，伸缩膨胀棒4与副环32内部滑动连接，副环32对伸缩膨胀棒4起到进一步限位作用，同时不影响伸缩膨胀棒4的伸缩过程。
27.请参阅图6，伸缩膨胀棒4包括单口筒41和软套42，单口筒41远离副环32的一端与弹性通气套8固定连接，且弹性通气套8贯穿单口筒41并与其内侧相通，单口筒41靠近副环32的一端与单口筒41的开口端固定连接，且单口筒41和软套42相通，即通气管7、弹性通气套8、单口筒41和软套42四者相通，当向通气管7中通入气体时，可以实现伸缩膨胀棒4的伸长和碰撞，软套42固定连接于主环31的内部，副环32上开设有通孔，软套42滑动连接于通孔内部。
28.请参阅图7，软套42的内部固定连接有网板43，网板43不影响气体流通，网板43位于主环31内部，网板43远离单口筒41的一端固定连接有伸缩杆44，通过伸缩杆44的伸缩带动软套42进行伸长和缩短，在需要时通过伸长对端壳1和阀芯2内部进行清理，不需要时通过收缩不影响本发明的正常使用，请参阅图8，软套42的外表面固定连接有多个均匀分布的软刷45，在需要对本发明进行清洁时，通过通气管7向伸缩膨胀棒4内部通入气体，使伸缩膨胀棒4进行伸长并膨胀，延伸至端壳1和阀芯2的内部，再通过主环31带动伸缩膨胀棒4转动，使软刷45对端壳1和阀芯2的内壁进行清理，有效清除二者内壁的杂质和污垢，清除完毕后，抽出伸缩膨胀棒4内气体，通过负压带动伸缩杆44收缩，使伸缩膨胀棒4收缩至最小长度。
29.请参阅图1，主环31远离副环32的一端固定连接有多个均匀分布的l型杆11，弹性通气套8位于l型杆11和端壳1内壁之间，l型杆11对弹性通气套8起到限位作用，使弹性通气套8不易随意分布在端壳1的内部，不易因流体冲击产生较大移动和拉扯，弹性通气套8的长度大于端壳1的内圈直径，在实现传输气体功能的同时，弹性通气套8的长度足够适应伸缩膨胀棒4的单圈旋转过程。
30.请参阅图11和图12，伸缩膨胀棒4收缩后的长度小于端壳1的长度，伸缩膨胀棒4伸长后的长度大于端壳1和阀芯2的水平长度之和，一方面，当伸缩膨胀棒4伸长后，可以对端壳1和阀芯2进行较为全面充分的清洁，另一方面，当伸缩膨胀棒4收缩后，可以完全存储于其中端壳1中，不易对阀芯2的旋转控流过程造成阻碍。
31.请参阅图13，外管6的外端螺纹连接有主密封盖12，通气管7的外端螺纹连接有副密封盖13，在清理完毕后，主密封盖12对外管6进行密封，副密封盖13对通气管7进行密封，有效保证本发明可以正常使用，不易产生漏水情况。
32.本发明的清理过程为：s1、关闭管路水流，然后取下主密封盖12和副密封盖13，通过通气管7向伸缩膨胀棒4中充入定量气体，使伸缩膨胀棒4伸长并膨胀；气体充入量可通过本领域技术人员在使用前进行调试定量，定量标准为：软套42
伸长膨胀至最大程度，弹性通气套8处于正常打开状态，未进行弹性膨胀，使伸缩膨胀棒4便于清洁，同时弹性通气套8在伸缩膨胀棒4单圈转动过程中顺利弯曲变形；s2、保持伸缩膨胀棒4的膨胀状态，然后手动循环反复向外拉动一对挂钩9；具体过程如下：先拉动其中一个挂钩9，直至滑块301到达穿线孔102处，再拉动另一个挂钩9，同样直至滑块301到达穿线孔102处，以此反复，通过滑块301带动主环31、副环32和伸缩膨胀棒4转动，使伸缩膨胀棒4对端壳1和阀芯2的内壁进行清洁，促进杂质和污垢脱离；s3、清洁完毕后，将伸缩膨胀棒4内气体抽出使其收缩，将挂钩9挂在挂环10上，盖上主密封盖12和副密封盖13，打开管路水流，通过水流对清除的杂质进行清洗，并对冲洗的水流进行单独收集处理。
33.本发明通过在阀体内部设置自由变形的伸缩膨胀棒4，当需要对本发明内壁进行清理时，在不拆卸本发明的情况下，即可在外界对伸缩膨胀棒4进行充气操作，使其伸长膨胀呈线型状态，贯穿阀芯2两侧，通过拉绳5的拉动，使伸缩膨胀棒4沿阀体和阀芯2进行单圈旋转，实现对其内壁的清洁，并且，在清洁完毕后，通过伸缩膨胀棒4的收缩使其远离阀芯2，不易对阀芯2的旋转控流过程造成阻碍，实现本发明的正常使用，相比较现有技术，本发明避免了不必要的安装拆卸工序，实现了快速有效的内壁清洁过程。
34.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。