绝缘材料同步带的制作方法

1.本实用新型涉及同步带技术领域，尤其涉及绝缘材料同步带。


背景技术：

2.同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐磨性好，抗老化性能好，它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点，转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。
3.然而现有的同步带都是一体化的，当同步带表面的卡齿出现损坏，需要整条更换同步带，不仅大量浪费材料，并且需要重新定制，大大增加了维修时间和维修成本，给同步带日常维护带来巨大的费用，同时目前的同步带卡齿受力能力有限，当长时间使用后，会导致轻微变形，影响同步带的使用效果，极大的减少了同步带的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的绝缘材料同步带。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：绝缘材料同步带，包括同步带本体，所述同步带本体上表面开设有一号限位槽，所述同步带本体上方设置有卡齿装置，所述有卡齿装置通过一号限位槽与同步带本体连接，所述同步带本体内侧壁固定安装有芯线，所述同步带本体远离一号限位槽的一侧固定连接有加固层，所述同步带本体侧壁开设有二号限位槽，所述二号限位槽的内部卡接有封装装置，所述二号限位槽内侧壁固定连接有多个二号卡齿，所述二号限位槽内壁开设有圆形孔，所述圆形孔贯穿设置有细针，所述细针依次穿过同步带本体与卡齿装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡齿装置包括绝缘卡齿，所述绝缘卡齿上端固定安装有缓冲层，所述绝缘卡齿内部设置有钢珠，所述钢珠下端与绝缘卡齿内底部固定连接，所述绝缘卡齿下端固定连接有限位组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位组件包括限位柱，所述限位柱侧壁开设有限位孔，所述限位柱下端固定连接有硅胶垫，所述绝缘卡齿下表面固定安装有两个橡胶片，且两个所述橡胶片分别位于限位柱的两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述封装装置包括封装板，所述封装板侧壁固定安装有多个一号卡齿，多个所述一号卡齿与二号卡齿卡接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加固层远离同步带本体的一侧固定安装有耐磨层，所述耐磨层的下表面固定
安装有绝缘层。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述同步带本体表面开设有透气孔，所述透气孔位于两个卡齿装置相对两侧之间。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该绝缘材料同步带，通过设置卡齿装置，使得绝缘卡齿能够在同步带本体表面进行拆卸，使得同步带可以对绝缘卡齿进行更换，当遇到绝缘卡齿损坏时，可以换上新的绝缘卡齿，不仅节约维修时间，还大大降低了维修成本，给人们日常使用带来了极大方便，通过设置封装装置，使得绝缘卡齿固定在同步带本体表面的时候，细针不从圆形孔中脱落，不仅加固了安装，让圆形孔和细针不裸露在表面，保证了整个同步带的美观。
18.2、与现有技术相比，该绝缘材料同步带，通过设置钢珠，使得同步带即使长时间使用后，也不会轻易造成变形，保障了同步带的使用效果，提高了同步带的使用寿命，减少了日常维护成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的绝缘材料同步带的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的绝缘材料同步带的卡齿装置示意图；
21.图3为本实用新型提出的绝缘材料同步带的同步带本体与卡齿装置连接的局部示意图；
22.图4为本实用新型提出的绝缘材料同步带的同步带本体与卡齿装置连接的局部剖视图；
23.图5为本实用新型提出的绝缘材料同步带的封装装置示意图。
24.图例说明：
25.1、同步带本体；2、卡齿装置；3、封装装置；4、透气孔；5、一号限位槽；6、芯线；7、耐磨层；8、绝缘层；9、加固层；10、细针；11、圆形孔；12、二号限位槽；13、二号卡齿；21、绝缘卡齿；22、缓冲层；23、钢珠；24、橡胶片；25、限位孔；26、硅胶垫；27、限位柱；31、封装板；32、一号卡齿。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
‑
5，本实用新型提供的绝缘材料同步带：包括同步带本体1，同步带本体1上表面开设有一号限位槽5，同步带本体1上方设置有卡齿装置2，有卡齿装置2通过一号限位槽5与同步带本体1连接，同步带本体1内侧壁固定安装有芯线6，同步带本体1远离一号限位槽5的一侧固定连接有加固层9，同步带本体1侧壁开设有二号限位槽12，二号限位槽12的内部卡接有封装装置3，二号限位槽12内侧壁固定连接有多个二号卡齿13，二号限位槽12内壁开设有圆形孔11，圆形孔11贯穿设置有细针10，细针10依次穿过同步带本体1与卡齿装置2。
29.卡齿装置2包括绝缘卡齿21，绝缘卡齿21上端固定安装有缓冲层22，绝缘卡齿21内部设置有钢珠23，钢珠23下端与绝缘卡齿21内底部固定连接，绝缘卡齿21下端固定连接有限位组件，钢珠23对绝缘卡齿21顶部起到支撑作用。
30.限位组件包括限位柱27，限位柱27侧壁开设有限位孔25，限位柱27下端固定连接有硅胶垫26，绝缘卡齿21下表面固定安装有两个橡胶片24，且两个橡胶片24分别位于限位柱27的两侧，橡胶片24提高了绝缘卡齿21的使用寿命。
31.封装装置3包括封装板31，封装板31侧壁固定安装有多个一号卡齿32，多个一号卡齿32与二号卡齿13卡接，一号卡齿32主要使得封装板31与二号限位槽12连接。
32.加固层9远离同步带本体1的一侧固定安装有耐磨层7，耐磨层7的下表面固定安装有绝缘层8，绝缘层8由绝缘材料制成，可以防止同步带本体1触电。
33.同步带本体1表面开设有透气孔4，透气孔4位于两个卡齿装置2相对两侧之间，透气孔4主要起散热功能。
34.工作原理：将限位柱27插入到一号限位槽5内部，直至硅胶垫26与一号限位槽5底部接触，再将细针10穿过限位孔25和圆形孔11，将限位柱27与一号限位槽5固定起来，最后使封装板31侧壁上的一号卡齿32与二号限位槽12侧壁上的二号卡齿13相互错位卡接在一起，从而达到封装板31阻挡细针10从圆形孔11中滑落的目的，由于绝缘卡齿21顶部的压力比侧壁的压力要大，所以绝缘卡齿21顶部形变程度更大，通过设置钢珠23，可以对绝缘卡齿21顶部的压力起支撑作用，防止因形变过大影响啮合效果。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。