一种新式水路组件的进水阀的制作方法

1.本实用新型涉及管路输水领域，特别是涉及一种新式水路组件的进水阀。


背景技术：

2.在壁挂炉系统的水路循环系统中，包括卫浴水路及采暖水路，壁挂炉系统中通常安装有新式水路组件的进水阀，水路系统的新式水路组件的进水阀包括补水阀，新式水路组件的进水阀内开设有进水通道及补水通道，进水通道设于卫浴水路中，补水阀用于控制进水通道与补水通道的连通或隔断，当进水通道与补水通道连通时，外界水源通过进水通道对以采暖水路进行补水，新式水路组件的进水阀安装至整机上时，其补水阀需要伸出整机的钣金外部。
3.现有的水路组件的进水阀，其补水阀中的阀芯组件的轴线与进水口的轴线是倾斜设置的，当新式水路组件的进水阀安装于整机上时，阀芯组件伸出整机的钣金外的部分的长度较短，操作不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型针对上述技术问题，提供一种新式水路组件的进水阀，技术方案如下：
5.一种新式水路组件的进水阀，包括第一阀体及补水阀，所述第一阀体设有第一接口、第二接口及连接口，所述第一阀体内开设有进水通道及补水通道，所述补水阀部分设于所述补水通道内，所述连接口与所述补水通道连通，所述补水阀用于控制所述进水通道向所述连接口补水；所述补水阀包括阀芯组件，所述阀芯组件的轴线与所述第一接口的轴线平行设置。
6.如此设置，补水阀伸出整机外部的长度较长，方便操作。
7.在其中一个实施例中，所述第一阀体包括第一部及第二部，所述补水通道开设于所述第二部，所述进水通道开设于所述第一部，所述第一部垂直于所述第二部，所述补水阀包括第二阀体，所述阀芯组件部分设于所述第二阀体内，所述第二阀体的一端设有连接部，所述连接部连接于所述第二部，且所述第二阀体与所述连接部相互垂直。
8.如此设置，能够封堵整机的安装孔，保护整机内部的元器件免受灰尘、老鼠等破坏。
9.在其中一个实施例中，所述连接部内设有连接柱，所述第一阀体内还开设有补水孔，所述补水孔位于所述进水通道与所述补水通道之间，所述连接柱的一端密封地设于所述补水孔内，所述连接柱内开设有与所述进水通道连通的连通腔，所述连接柱与所述连接部的内壁间隔设置以形成第一腔，所述第一腔与所述补水通道连通，所述阀芯组件能够沿着所述第二阀体的轴线运动以使所述第一腔与所述连通腔连通或隔断。
10.如此设置，通过阀芯组件控制进水通道与补水通道的连通或隔断。
11.在其中一个实施例中，所述阀芯组件相互连接的手柄及密封座，所述密封座能够
抵接于所述连通腔的腔口处的端面，所述第二阀体一端的外侧面开设有螺旋槽，所述手柄内设有与所述螺旋槽配合的凸起，在旋转所述手柄时，所述凸起能够在所述螺旋槽内移动，以使所述手柄沿着所述第二阀体的轴线运动。
12.在其中一个实施例中，所述密封座与所述手柄分体设置，且所述密封座与所述手柄转动连接。
13.如此设置，密封座不会随着手柄的旋转而发生转动，能够减少密封座的磨损，提高密封座的使用寿命。
14.在其中一个实施例中，所述手柄靠近所述密封座的一端设有安装部，所述密封座朝向所述手柄的侧面开设有第一凹槽，所述安装部卡接于所述第一凹槽内；或，所述密封座朝向所述手柄的侧面设有安装部，所述手柄靠近所述密封座的一端开设有第一凹槽，所述安装部卡接于所述第一凹槽内。
15.在其中一个实施例中，所述安装部包括相互连接第一段及第二段，所述第一段呈圆台型，且所述第一段靠近所述第二段的一端的端面的直径大于所述第二段的直径，以使所述第一段与所述第二段之间形成台阶面，所述第一凹槽的内壁设有止挡面，所述台阶面能够与所述止挡面抵接，且第一段远离所述第二段的端面上开设有第二凹槽。
16.如此设置，在安装部装入第一凹槽内时，第一段起到导向作用，且第二凹槽的设置，使得安装部能够发生弹性形变，从而顺利地装入第一凹槽内。
17.在其中一个实施例中，所述新式水路组件的进水阀还包括单向阀，所述单向阀设于所述补水孔内，所述单向阀用于水从所述进水通道向所述补水通道的单向导通。
18.如此设置，以防止水倒流而污水水质。
19.在其中一个实施例中，所述新式水路组件的进水阀还包括水流量传感器，所述水流量传感器的一端伸入所述进水通道内。
20.在其中一个实施例中，所述新式水路组件的进水阀还包括第三限位件，所述第三限位件插入所述第二阀体内以对所述阀芯组件进行限位。
21.如此设置，第三限位件能够对于阀芯组件起到限位作用，以防止阀芯组件脱离第二阀体。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的新式水路组件的进水阀，通过将所述补水阀的阀芯组件的轴线与所述第一接口的轴线平行设置，使得在将新式水路组件的进水阀安装在整机上时，补水阀伸出整机外的部分较长，方便操作。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的其中一个实施例的新式水路组件的进水阀的剖视图一；
24.图2为图1中的a处的局部放大图；
25.图3为图1中的b处的局部放大图；
26.图4为另外一个实施例中的新式水路组件的进水阀的剖视图二；
27.图5为补水阀的仰视图；
28.图6为补水阀的主视图；
29.图7为阀芯组件的仰视图；
30.图8为阀芯组件的主视图；
31.图9为新式水路组件的进水阀的剖视图三；
32.图10为新式水路组件的进水阀的立体图一；
33.图11为新式水路组件的进水阀的立体图二。
34.图中各符号表示含义如下：
35.100、新式水路组件的进水阀；10、第一阀体；11、第一接口；12、第二接口；121、限流环；13、进水通道；14、补水通道；15、第一部；16、第二部；161、连接口；17、补水孔；20、补水阀；21、第二阀体；211、连接部；2111、连接柱；2112、连通腔；2112a、第一连接孔；2113、第一腔；2113a、第二连接孔；2114、阀腔；2115、封板；2115a、第一板；2115b、第二板；2116、螺旋槽；2117、第二密封槽；2118、第二密封件；22、阀芯组件；221、手柄；2211、凸起；2212、安装部；2213、第一段；2214、第二段；2215、第二凹槽；2216、台阶面；2217、第三密封槽；2218、第三密封件；2219、第二限位槽；222、密封座；2221、第一密封槽；2222、密封垫；2223、第一凹槽；2224、止挡面；30、单向阀；40、水流量传感器；50、第一紧固件；51、第一紧固块；60、第二紧固件；61、第二紧固块；70、第三限位件；71、限位块；72、第一限位槽。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.请参见图1至图11，本实用新型提供的一种新式水路组件的进水阀100，安装于壁挂炉系统的水路循环系统。
40.具体，新式水路组件的进水阀100包括第一阀体10及补水阀20，补水阀20部分设于第一阀体10内，用于补水。
41.请参见图1及图4，第一阀体10的两端开设有第一接口11及第二接口12，第一接口11及第二接口12相对设置，第二接口12内设有限流环121，用于降低水流速，防止水流速过大对于换热器或套管造成冲击。在本实施例中，第一接口11为进水接口，第二接口12为出水接口，在其他实施例中，根据新式水路组件的进水阀100的不同用途，第一接口11还可为出水接口，第二接口12还可为进水接口。
42.第一阀体10内开设有进水通道13及补水通道14，第一阀体10内开设有补水孔17，补水孔17位于进水通道13及补水通道14之间，进水通道13与补水通道14通过补水孔17连通或隔断。
43.第一阀体10包括第一部15及第二部16，进水通道13、第一接口11及第二接口12开设于第一部15，第二部16与第一部15相互垂直，补水通道14设于第二部16上。
44.第二部16上还开设有连接口161，连接口161与采暖水路连接，连接口161与补水通道14连通，补水阀20能够控制进水通道13与补水通道14的连通或隔断，从而控制连接口161与进水通道13的连通，使得第一接口11能够向采暖水路补水。
45.进一步地，补水阀20包括第二阀体21，第二阀体21一端设有连接部211，连接部211连接于第二部16，第二阀体21与连接部211垂直设置，以使第二阀体21的轴线与第一接口11的轴线平行设置，且第二阀体21远离连接部211的一端靠近第一接口11设置，在安装新式水路组件的进水阀100时，以方便将第二阀体21部分伸出整机的钣金外，且伸出钣金外的长度较长，方便操作。
46.请参见图2，连接部211内设有连接柱2111，连接柱2111的一端密封地设于连接孔，以使进水通道13与补水通道14隔断。
47.连接柱2111内开设有连通腔2112，连通腔2112通过连通孔与进水通道13连通，连接柱2111与连接部211的内壁间隔设置，以使连接柱2111与连接部211之间形成第一腔2113，第一腔2113与补水通道14连通。
48.连接部211的外周侧设有第二密封槽2117，第二密封槽2117内设有第二密封件2118，第二密封件2118与第二部16的内壁抵接，以使连接部211密封地连接于第二部16。
49.请参见图3，补水阀20还包括阀芯组件22，阀芯组件22的轴线与第一接口11的轴线平行设置，第二阀体21内具有阀腔2114，阀芯组件22部分设于阀腔2114内，阀芯组件22能够沿着第二阀体21的轴向运动，第一腔2113与阀腔2114之间具有第二连接孔2113a，连通腔2112与阀腔2114之间具有第一连接孔2112a，第一连接孔2112a与第二连接孔2113a相互独立且隔断，第一腔2113与第二连接孔2113a连通，连通腔2112与第一连接孔2112a连通，阀芯组件22能够封堵或解除对于第一连接孔2112a的封堵，当阀芯组件22封堵第一连接孔2112a时，第一腔2113通过阀腔2114与连通腔2112连通，水从补水孔17进入连通腔2112，再进入阀腔2114，从阀腔2114经过第二连接孔2113a流入第一腔2113内，进入补水通道14，最后从连接口161流出，实现补水。
50.第二阀体21的外周侧设有封板2115，在安装时，封板2115能够封堵用于第二阀体21伸入的安装孔，防止老鼠、灰尘等进入整机内，破坏整机内的元器件。
51.进一步地，封板2115包括第一板2115a及第二板2115b，第一板2115a相对第二板2115b远离连接部211设置，第二板2115b的截面呈圆形，且第一板2115a的外切圆的直径小于第二板2115b的直径，在安装时，第一板2115a伸入钣金的安装孔内，并抵接于安装孔的孔壁，第二板2115b起到封盖作用，其靠近第一板2115a的侧面抵接与钣金的表面。
52.阀芯组件22包括手柄221及密封座222，手柄221与密封座222相互连接且部分伸出第二阀体21外，密封座222位于封堵连通腔2112的腔口。
53.密封座222朝向连接部211的一端面开设有第一密封槽2221，第一密封槽2221内设有密封垫2222，连通腔2112的腔口处的端面上设有凸起2211，密封垫2222能够抵接于凸起2211。可以理解，由于密封垫2222较软，密封垫2222与凸起2211的配合能够加强密封垫2222的密封性。
54.手柄221与密封座222分体设置，且手柄221与密封座222转动连接，使得转动手柄
221时，密封座222不会发生转动，能够减少密封座222的磨损，提高密封座222的使用寿命。
55.请参见图7，手柄221位于第二阀体21外的部分的内侧设有凸起2211，第二阀体21远离连接部211的一端的外侧面设有螺旋槽2116，凸起2211设于螺旋槽2116内，当转动手柄221时，凸起2211沿着螺旋槽2116运动，从而使得手柄221沿着第二阀体21的轴向运动，带动密封座222运动。
56.在本实施例中，手柄221靠近密封座222的一端设有安装部2212，密封座222朝向手柄221的侧面开设有第一凹槽2223，安装部2212卡接于第一凹槽2223内，并能够在第一凹槽2223内旋转，而不会带动密封座222旋转。或者，在其他实施例中，安装部2212设于密封座222朝向手柄221的一侧，第一凹槽2223开设于手柄221靠近密封座222的一端。
57.安装部2212包括相互连接的第一段2213及第二段2214，第一段2213呈圆台型，且第一段2213的直径朝向远离密封垫2222的方向逐渐增大，使得在将安装部2212安装于第一凹槽2223内时，第一段2213起到导向作用。
58.第二段2214的直径小于第一段2213靠近第二段2214的端面的直径，以使第二段2214与第一段2213之间形成台阶面2216，第一凹槽2223的内壁设有止挡面2224，台阶面2216能够与止挡面2224抵接，以防止安装部2212脱离出密封座222。
59.第一段2213远离第二段2214的端面开设有第二凹槽2215，第二凹槽2215延伸至第二段2214内，在安装部2212装入第一凹槽2223内时，第二凹槽2215能够安装部2212能够发生形变，使得安装部2212能够顺利地装入第一凹槽2223内。
60.手柄221靠近连接部211的外周侧开设有第三密封槽2217，第三密封槽2217内设有第三密封件2218，第三密封件2218与第二阀体21的内壁抵接，以使阀芯组件22密封地与第二阀体21连接。
61.在另外一个是实施例中，新式水路组件的进水阀100还包括单向阀30，单向阀30设于补水孔17内，单向阀30用于水从进水通道13向补水通道14的单向导通，以防止水倒流。
62.新式水路组件的进水阀100还包括水流量传感器40，水流量传感器40的一端伸入进水通道13内，用于测量进水通道13内的水流量。
63.请参见图11，新式水路组件的进水阀100还包括第一紧固件50，第一紧固件50穿设于第一阀体10上，以将水流量传感器40固定于第一阀体10上，第一阀体10上设有第一紧固件50，第一紧固件50卡接于第一紧固块51内。
64.请参见图10，新式水路组件的进水阀100还包括第二紧固件60，连接部211部分插入第二部16内，第二紧固件60穿设于第二部16并与连接部211的外壁抵接，以将第连接部211连接于第二部16，第二部16的外壁上设有第二紧固块61，第二紧固件60卡接于第二紧固块61内。
65.新式水路组件的进水阀100还包括第三限位件70，第二阀体21的外侧面设有限位块71，限位块71上开设有第一限位槽72，第三限位件70插设于第一限位槽72内，限位块71的设置能够加大第二阀体21的壁厚，第一限位槽72用于支撑第三限位件70，手柄221上开设有第二限位槽2219，第三限位件70伸入第二限位槽2219内，在手柄221运动的过程中，通过第三限位件70与第二限位槽2219两端的槽壁的抵接，能够对于手柄221的轴向运动进行限位。
66.在安装过程中，将第一板2115a伸入钣金的安装孔中，再将第二板2115b的侧面抵接于钣金的表面，以将安装孔封住，能够防止灰尘、老鼠等进入整机内部，而破坏整机内部
的元器件。
67.在工作过程中，水从第一接口11中进入，进入进水通道13内，当需要向采暖水路补水时，逆时针旋转手柄221，使得手柄221朝向远离密封座222的方向运动，密封垫2222接触对于第一连接孔2112a的密封，使得水从补水孔17进入连通腔2112，再进入阀腔2114，从第二连接孔2113a进入第一腔2113，再进入补水通道14，从连接口161流出至采暖水路中，实现补水；当补水结束时，旋转顺时针旋转手柄221，使得密封垫2222密封第一连接孔2112a，从而隔断第一连接孔2112a及第二连接孔2113a，进而使得进水通道13与补水通道14隔断。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
70.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。