一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，具体为一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达900mm，最小直径为4mm，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.无缝钢管在生产过程中需要用到顶头进行穿孔，而现有的穿孔顶头在进行连接时，操作较为麻烦，拆卸费时费力，影响无缝钢管的生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置，解决了现有的穿孔顶头在进行连接时，操作较为麻烦，拆卸费时费力，影响无缝钢管的生产效率的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置，包括安装杆,所述安装杆一端设有穿孔结构；
6.所述穿孔结构包括：螺纹杆、螺栓、连接杆、安装架、输送管、四个安装块、顶头本体、四个固定块以及加强组件；
7.所述螺纹杆固定安装于所述安装杆一侧，所述螺栓活动套装于所述螺纹杆上，所述连接杆固定安装于所述螺纹杆一端，所述安装架固定安装于所述连接杆一端，所述输送管贯穿于所述安装杆、螺纹杆、连接杆以及安装架内，四个所述安装块均固定安装于所述安装架上，所述顶头本体活动套装于所述连接杆以及安装架上，四个所述固定块均固定安装于所述顶头本体内壁面处，所述加强组件固定安装于所述顶头本体内。
8.优选的，所述加强组件包括：固定架、固定杆以及若干加强板；
9.所述固定架固定安装于所述顶头本体内，所述固定杆一端与所述固定架连接且另一端与所述顶头本体连接，若干所述加强板均固定安装于所述固定杆与所述顶头本体之间。
10.优选的，所述安装架的形状为十字形。
11.优选的，所述固定块一侧壁面内开设有固定凹槽。
12.优选的，所述顶头本体前端为锥形。
13.优选的，所述安装杆与所述螺纹杆连接处设有连接功能的连接块。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置，具备以下有益效果：本案采用的穿孔结构，在螺纹杆与螺栓的配合下使四个安装块嵌在四个固定块内，实现对顶头本体与安装杆的连接的目的，通过内置的加强组件可有效的增加顶头本体的整体强度，从而有效的解决了现有的穿孔顶头在进行连接时，操作较为麻烦，拆卸费时费力，影响无缝钢管的生产效率的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置的侧视结构示意图。
19.图中：1
‑
安装杆；2
‑
螺纹杆；3
‑
螺栓；4
‑
连接杆；5
‑
安装架；6
‑
输送管；7
‑
安装块；8
‑
顶头本体；9
‑
固定块；10
‑
固定架；11
‑
固定杆；12
‑
加强板；13
‑
连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管生产用穿孔顶头连接装置，本案的主要组件为：安装杆1，安装杆1一端设有穿孔结构；
22.需要说明的是，当需要对无缝钢管进行穿孔加工时，由工作人员通过安装在安装杆1一端的穿孔结构与指定设备进行配合，实现对无缝钢管的穿孔加工的目的。
23.在具体实施过程中，穿孔结构包括：螺纹杆2、螺栓3、连接杆4、安装架5、输送管6、四个安装块7、顶头本体8、四个固定块9以及加强组件；
24.螺纹杆2固定安装于安装杆1一侧，螺栓3活动套装于螺纹杆2上，连接杆4固定安装于螺纹杆2一端，安装架5固定安装于连接杆4一端，输送管6贯穿于安装杆1、螺纹杆2、连接杆4以及安装架5内，四个安装块7均固定安装于安装架5上，顶头本体8活动套装于连接杆4以及安装架5上，四个固定块9均固定安装于顶头本体8内壁面处，加强组件固定安装于顶头本体8内。
25.需要说明的是，当需要对顶头本体8进行连接时，由工作人员首先将顶头本体8套在连接杆4以及安装架5上，再将顶头本体8转动一定角度，使安装架5上的四个安装块7与四个固定块9对齐，再通过拧动套装在螺纹杆2上的螺栓3，拉动连接杆4以及安装架5向外移动，使四个安装块7嵌入四个固定块9内，实现对顶头本体8的连接的目的，在工作过程中，通过输送管6将冷却液体输送至顶头本体8内，对顶头本体8进行降温，通过内置的加强组件实现加强顶头本体8的整体强度的目的。
26.在具体实施过程中，加强组件包括：固定架10、固定杆11以及若干加强板12；
27.固定架10固定安装于顶头本体8内，固定杆11一端与固定架10连接且另一端与顶头本体8连接，若干加强板12均固定安装于固定杆11与顶头本体8之间。
28.需要说明的是，在顶头本体8工作过程中，通过固定架10对顶头本体8的纵向进行加固，通过固定杆11与若干加强板12对顶头本体8的横向进行加固。
29.在具体实施过程中，进一步的，安装架5的形状为十字形。
30.在具体实施过程中，进一步的，固定块9一侧壁面内开设有固定凹槽。
31.在具体实施过程中，进一步的，顶头本体8前端为锥形。
32.在具体实施过程中，进一步的，安装杆1与螺纹杆2连接处设有连接功能的连接块13。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。