一种不锈钢BS管的制作方法

一种不锈钢bs管
技术领域
1.本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种不锈钢bs管。


背景技术：

2.bs为丁二烯
‑
苯乙烯共聚物，一种工程塑料的简称。它具有一定的韧性和弹性,硬度低(较软),透明性好。现有的表面涂覆有不锈钢层的bs管在安装时，相邻的两个管体通过螺纹进行连接，即，其中一个管体上设置外螺纹，另外一个管体上设置内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的旋合，使两个管体进行连接，但是在户外安装时，长期使用过程中，管体上的外螺纹、内螺纹通常会产生粘连现象而导致两个管体无法正常拆卸，进而影响管体的安装拆卸。
3.基于此，本实用新型设计了一种不锈钢bs管，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢bs管，以解决上述背景技术中提出的在户外安装时，长期使用过程中，管体上的外螺纹、内螺纹通常会产生粘连现象而导致两个管体无法正常拆卸，进而影响管体的安装拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢bs管，包括两个相邻安装的不锈钢bs管的管体，相邻两个所述管体相对端设有外螺纹段，且相邻的两个所述外螺纹段的螺纹旋向相反，两个所述外螺纹段上共同螺纹套装有连接套，所述连接套轴向两端分别设有与两个管体上的外螺纹段螺纹配合的正向螺纹孔、反向螺纹孔，所述连接套上设有贯穿其轴向两端的缺口形式的避空槽，所述连接套由抵紧组件驱动其弹性胀开，所述抵紧组件包括设于连接套外壁上的、且分别对应避空槽两侧的第一凸出部、第二凸出部，所述第一凸出部上螺纹穿设有螺栓，所述螺栓穿出第一凸出部的一端转动连接在第二凸出部上。
6.优选地，所述螺栓上同轴设有一球头，所述第二凸出部上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。
7.优选地，所述连接套整体由弹簧钢材质制成。
8.优选地，所述连接套背对避空槽一侧的外壁上设有固定块，所述固定块上竖直螺纹穿设有螺杆，所述螺杆下端设有压块。
9.优选地，所述螺杆上螺纹套装有螺母，所述螺母端面与固定块底面相抵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接套，两个管体的外螺纹段分别螺纹旋合在正向螺纹孔、反向螺纹孔，当螺纹产生粘连时，通过转动螺栓，使第一凸出部、第二凸出部相对远离，进而驱动连接套产生弹性胀开的形变，进而使得正向螺纹孔、反向螺纹孔对两个管体上的外螺纹段的螺纹咬合力消失，使得两个管体上的外螺纹段能够较轻松地从正向螺纹段、反向螺纹段中取出，通过设置螺杆在固定块上螺纹旋合，使得压块与固定块的纵向间距可以进行调节，以便调节管体的安装高度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为图1中立体结构的爆炸示意图；
14.图3为本实用新型中连接套的立体结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
管体，2
‑
正向螺纹孔，3
‑
避空槽，4
‑
球头，5
‑
螺栓，6
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第二凸出部，7
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球形卡槽，8
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连接套，9
‑
第一凸出部，10
‑
固定块，11
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螺杆，12
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螺母，13
‑
压块，14
‑
反向螺纹孔。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢bs管，包括两个相邻安装的不锈钢bs管的管体1，相邻两个管体1相对端设有外螺纹段，且相邻的两个外螺纹段的螺纹旋向相反，两个外螺纹段上共同螺纹套装有连接套8，连接套8轴向两端分别设有与两个管体1上的外螺纹段螺纹配合的正向螺纹孔2、反向螺纹孔14，连接套8上设有贯穿其轴向两端的缺口形式的避空槽3，连接套8由抵紧组件驱动其弹性胀开，抵紧组件包括设于连接套8外壁上的、且分别对应避空槽3两侧的第一凸出部9、第二凸出部6，第一凸出部9上螺纹穿设有螺栓5，螺栓5穿出第一凸出部9的一端转动连接在第二凸出部6上，当两个管体1上的外螺纹段与正向螺纹孔2、反向螺纹孔14的螺纹产生粘连时，使得外螺纹段不易拆卸下来，此时通过转动螺栓5，使第一凸出部9、第二凸出部6相对远离，进而驱动连接套8产生弹性胀开的形变，进而使得正向螺纹孔2、反向螺纹孔14对两个管体1上的外螺纹段的螺纹咬合力消失，使得两个管体1上的外螺纹段能够较轻松地从正向螺纹段、反向螺纹段中取出。
[0019]
其中，螺栓5上同轴设有一球头4，第二凸出部6上开设有供球头4卡合的、且能自由转动的球形卡槽7，通过球头4在球形卡槽7内转动并限位，使得螺栓5转动连接在第二凸出部6上。
[0020]
其中，连接套8整体由弹簧钢材质制成，弹簧钢材质使得连接套8具有较佳的弹性形变能力。
[0021]
其中，连接套8背对避空槽3一侧的外壁上设有固定块10，固定块10上竖直螺纹穿设有螺杆11，螺杆11下端设有压块13，安装管体1时，需要调节管体1与安装面的高度，此时通过转动压块13，使螺杆11在固定块10上螺纹旋合，进而使压块13与固定块10的纵向间距能够进行调节。
[0022]
其中，螺杆11上螺纹套装有螺母12，螺母12端面与固定块10底面相抵，螺杆11在固定块10上螺纹旋合后，再通过螺母12在螺杆11上螺纹旋合，并使其端面抵紧固定块10，进而
对螺杆11进行防松。
[0023]
本实用新型的使用过程：当两个管体1上的外螺纹段与正向螺纹孔2、反向螺纹孔14的螺纹产生粘连时，使得外螺纹段不易拆卸下来，此时通过转动螺栓5，使第一凸出部9、第二凸出部6相对远离，进而驱动连接套8产生弹性胀开的形变，进而使得正向螺纹孔2、反向螺纹孔14对两个管体1上的外螺纹段的螺纹咬合力消失，使得两个管体1上的外螺纹段能够较轻松地从正向螺纹段、反向螺纹段中取出；
[0024]
需要调节管体1与安装面的高度，此时通过转动压块13，使螺杆11在固定块10上螺纹旋合，进而使压块13与固定块10的纵向间距能够进行调节，然后通过转动螺母12，使得螺母12在螺杆11上螺纹旋合，并使其端面抵紧固定块10，进而对螺杆11进行防松。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。