节能环保喷射润滑系统的制作方法

1.本实用新型涉及润滑系统技术领域，尤其涉及节能环保喷射润滑系统。


背景技术：

2.所谓润滑系统，指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。其中喷射润滑系统仍存在不足之处:首先，现有的大多数喷射润滑系统喷射密度大多难以控制，导致资源浪费，其次，现有的大多数喷射润滑系统智能化程度较低，需要人工调节，使用时费时费力。导致工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数喷射润滑系统使用时喷射密度不好把控，易造成资源浪费的问题，而提出的节能环保喷射润滑系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.节能环保喷射润滑系统，包括箱体，所述箱体的内部设有两组支撑柱，所述两组支撑柱上安装有储油桶，所述储油桶的内部左侧安装有过滤器，所述储油桶的左侧贯穿箱体设有加油孔，所述储油桶的底部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有高压气源装置，所述高压气源装置的底部安装有多组分配器,所述分配器上均安装有电磁控制阀，所述分配器的底端安装有内部设有活动气缸的喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述储油桶的内部设有液位传感器，所述液位传感器上设有无线传输模块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的内部位于储油桶的上方安装有电控箱，所述电控箱的内部从左至右依次设有中央控制器和无线接收模块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体上转动安装有箱门，所述箱门的前端安装有智能显示器，所述箱门的前端位于智能显示器的下方安装有电源总开关，所述电源总开关的输出端分别与智能显示器和中央控制器的输入端电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱门的前端位于电源总开关的右侧安装有控制键组，所述控制键组的输出端与中央控制器的输入端电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱门设有多组喷射密度不同的喷嘴，且喷嘴的输入端与喷头相连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，设有密度可控式结构，两组支撑柱上安装有储油桶，储油桶的内部左侧安装有过滤器，储油桶的左侧贯穿箱体设有加油孔，储油桶的底部固定连接有连接
管，连接管的一端固定连接有高压气源装置，高压气源装置的底部安装有多组分配器,分配器上均安装有电磁控制阀，分配器的底端安装有内部设有活动气缸的喷头，箱门设有多组喷射密度不同的喷嘴，且喷嘴的输入端与喷头相连接，使用时，通过控制键组选择开启多组分配器上的某组电磁控制阀，经过高压气源装置高压处理后，传输至喷头经过喷嘴喷射出来，这个结构的设定，实现了喷射润滑系统的喷射密度可调性，通过选择喷射密度不同的喷嘴实现密度的把控，从而提高资源利用率，避免造成润滑油浪费。
18.2、本实用新型中，采用智能调控结构，储油桶的内部设有液位传感器，液位传感器上设有无线传输模块，箱体上转动安装有箱门，箱门的前端安装有智能显示器，箱门的前端位于智能显示器的下方安装有电源总开关，电源总开关的输出端分别与智能显示器和中央控制器的输入端电性连接，箱门的前端位于电源总开关的右侧安装有控制键组，控制键组的输出端与中央控制器的输入端电性连接，使用时，使用者通过加油孔向储油桶内部加入润滑油，经过储油桶内部的过滤器过滤后进入储油桶的内部，储油桶内部的液位传感器实时监测储油桶的液位高度，经过无线传输模块传输至中央控制器分析处理后，传输至智能显示器上，同时经过控制键组调控喷射密度，这个结构的设定，实现了对喷射润滑系统的智能调控，省时省力，从而提高了工作效率。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的储油桶正剖图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程示意图。
23.图例说明：
24.1、箱体；101、加油孔；102、支撑柱；103、箱门；2、电控箱；3、中央控制器；4、无线接收模块；5、储油桶；6、液位传感器；601、无线传输模块；7、过滤器；8、连接管；9、高压气源装置；10、分配器；11、喷头；12、电磁控制阀；13、智能显示器；14、控制键组；15、电源总开关；16、喷嘴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：节能环保喷射润滑系统，包括箱体1，箱体1的内部设有两组支撑柱102，两组支撑柱102上安装有储油桶5，储油桶5的内部左侧安装有过滤器7，储油桶5的左侧贯穿箱体1设有加油孔101，储油桶5的底部固定连接有连接管8，连接管8的一端固定连接有高压气源装置9，高压气源装置9的底部安装有多组分配器10,分配器10上均安装有电磁控制阀12，分配器10的底端安装有内部设有活动气缸的喷头11，过滤器7的设定，是为了过滤润滑油内部的空气，从而便于后期的加压喷射，加油孔101的设定，是为了便于像储油桶5内部添加润滑油，省时省力，高压气源装置9的设定，是为了
提高喷射润滑系统整体的喷射效果，提高系统的实用性能。
27.具体的，如图3所示，储油桶5的内部设有液位传感器6，液位传感器6上设有无线传输模块601，液位传感器6的设定，是为了便于实时监测储油桶5内部的润滑油液位，便于及时添加润滑油，提高工作效率。
28.具体的，如图2所示，箱体1的内部位于储油桶5的上方安装有电控箱2，电控箱2的内部从左至右依次设有中央控制器3和无线接收模块4，中央控制器3和无线接收模块4的设定，是为了实时监测与管理喷射润滑系统，从而实现智能化调控，省时省力。
29.具体的，如图1所示，箱体1上转动安装有箱门103，箱门103的前端安装有智能显示器13，箱门103的前端位于智能显示器13的下方安装有电源总开关15，电源总开关15的输出端分别与智能显示器13和中央控制器3的输入端电性连接，智能显示器13的设定，是为了便于记录操控数据信息，便于优化整体的喷射润滑系统。
30.具体的，如图1所示，箱门103的前端位于电源总开关15的右侧安装有控制键组14，控制键组14的输出端与中央控制器3的输入端电性连接，控制键组14的设定，便于实时调整喷射润滑系统，可控制喷射润滑系统内部的电磁控制阀12，从而便于喷射工作的实施。
31.具体的，如图1所示，箱门103设有多组喷射密度不同的喷嘴16，且喷嘴16的输入端与喷头11相连接。
32.工作原理：使用时，使用者通过加油孔101向储油桶5内部加入润滑油，经过储油桶5内部的过滤器7过滤后进入储油桶5的内部，储油桶5内部的液位传感器6实时监测储油桶5的液位高度，经过无线传输模块601传输至中央控制器3分析处理后，传输至智能显示器13上，通过控制键组14选择开启多组分配器10上的某组电磁控制阀12，经过高压气源装置9高压处理后，传输至喷头11经过喷嘴16喷射出来。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。