一种双螺母伸缩式滚珠丝杠副的制作方法

1.本实用新型涉及机械传动元件技术领域，具体为一种双螺母伸缩式滚珠丝杠副。


背景技术：

2.随着社会高速的发展，各种机械逐渐普及，节省人力物力提高生产效率，而机械动力的传输需要使用传动元件对动力进行传递转换，如齿轮、齿条、链条、滚珠丝杠副等，其中以滚珠丝杠副的使用最为广泛，此装置的设立对旋转力进行传递转换，使旋转力转化为水平方向移动的力，从而对物体的移动进行精准的掌控，但是现有的双螺母伸缩式滚珠丝杠副存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的双螺母伸缩式滚珠丝杠副，使用时有着不便于安装固定的问题，使装置固定物体时需要使用多组工具相互配合，损耗时间降低工作效率，导致此装置的实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双螺母伸缩式滚珠丝杠副，以解决上述背景技术中提出装置不便于安装固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺母伸缩式滚珠丝杠副，包括副螺母、主螺母、丝杆和伸缩杆，所述副螺母的内部插设有丝杆，所述副螺母与丝杆的中间位置处均设置有圆珠，所述副螺母的一侧设置有主螺母，所述丝杆的内部插设有伸缩杆，所述副螺母的两侧均设置有调节结构，所述主螺母的两侧均设置有固定结构，所述主螺母的顶端设置有润滑结构，所述固定结构包括连接杆、夹板、橡胶垫和压轮，所述连接杆插设在主螺母两端的内部，所述连接杆外侧的一侧套设有夹板，所述连接杆外侧的另一侧套设有橡胶垫，所述连接杆的一侧铰接有压轮。
6.优选的，所述调节结构包括螺栓、连接条和螺槽，所述连接条固定在主螺母的两端，所述连接条一侧的内部插设有螺栓，所述螺栓的外侧设置有螺槽。
7.优选的，所述螺栓的外壁与螺槽的内壁均开设有螺纹，所述螺栓贯穿连接条延伸至螺槽的内部。
8.优选的，所述压轮与连接杆之间构成转动结构，所述连接杆的外壁与夹板的内壁均开设有螺纹，所述连接杆在丝杆的水平中心线上呈对称分布。
9.优选的，所述润滑结构包括油壶、棉绳、导管和刷子，所述油壶固定在主螺母的顶端，所述油壶的内部设置有棉绳，所述油壶的一侧固定有导管，且导管的底端设置有刷子。
10.优选的，所述刷子通过导管与油壶相连通，所述棉绳延伸至导管的内部与刷子相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双螺母伸缩式滚珠丝杠副结构合理，具有以下优点：
12.(1)将连接杆穿过主螺母贯穿物体，紧接着将夹板套设在连接杆的外侧，通过旋转夹板使夹板沿着连接杆表面的螺纹向一侧运动，从而与主螺母夹紧物体，然后掰动压轮使
压轮挤压橡胶垫从而使压轮通过连接杆拉扯夹板，消除夹板与物体之间微小的缝隙防止晃动，由此实现了此装置的快速安装功能，在不使用工具的情况下徒手可以对物体进行安装；
13.(2)通过将油壶倒入润滑油，稍后棉绳吸取润滑油，通过油壶与刷子的高低落差，使棉绳吸取的润滑油缓缓的流向刷子的表面，使刷子将润滑油涂抹在丝杆的表面，当丝杆旋转时将接触的润滑油通过碰撞涂抹在圆珠的表面，降低摩擦力减少动力的损耗，由此实现了此装置的润滑功能，延长装置的使用寿命；
14.(3)将螺栓穿过连接条插入螺槽的内部，紧接着旋转螺栓使螺栓通过螺纹的啮合向螺槽的内部移动，从而推动连接条紧贴副螺母，使副螺母与主螺母之间固定，由此实现了此装置的距离调节功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的润滑结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、副螺母；2、调节结构；201、螺栓；202、连接条；203、螺槽；3、主螺母；4、固定结构；401、连接杆；402、夹板；403、橡胶垫；404、压轮；5、丝杆；6、润滑结构；601、油壶；602、棉绳；603、导管；604、刷子；7、伸缩杆；8、圆珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种双螺母伸缩式滚珠丝杠副，包括副螺母1、主螺母3、丝杆5和伸缩杆7，副螺母1的内部插设有丝杆5，副螺母1与丝杆5的中间位置处均设置有圆珠8，副螺母1的一侧设置有主螺母3，丝杆5的内部插设有伸缩杆7，副螺母1的两侧均设置有调节结构2，主螺母3的两侧均设置有固定结构4，主螺母3的顶端设置有润滑结构6，固定结构4包括连接杆401、夹板402、橡胶垫403和压轮404，连接杆401插设在主螺母3两端的内部，连接杆401外侧的一侧套设有夹板402，连接杆401外侧的另一侧套设有橡胶垫403，连接杆401的一侧铰接有压轮404，压轮404与连接杆401之间构成转动结构，连接杆401的外壁与夹板402的内壁均开设有螺纹，连接杆401在丝杆5的水平中心线上呈对称分布；
22.具体地，如图1所示，将连接杆401穿过主螺母3贯穿物体，紧接着将夹板402套设在连接杆401的外侧，通过旋转夹板402使夹板402沿着连接杆401表面的螺纹向一侧运动，从而与主螺母3夹紧物体，然后掰动压轮404使压轮404挤压橡胶垫403从而使压轮404通过连接杆401拉扯夹板402，消除夹板402与物体之间微小的缝隙防止晃动；
23.调节结构2包括螺栓201、连接条202和螺槽203，连接条202固定在主螺母3的两端，连接条202一侧的内部插设有螺栓201，螺栓201的外侧设置有螺槽203，螺栓201的外壁与螺
槽203的内壁均开设有螺纹，螺栓201贯穿连接条202延伸至螺槽203的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，将螺栓201穿过连接条202插入螺槽203的内部，紧接着旋转螺栓201使螺栓201通过螺纹的啮合向螺槽203的内部移动，从而推动连接条202紧贴副螺母1，使副螺母1与主螺母3之间固定；
25.润滑结构6包括油壶601、棉绳602、导管603和刷子604，油壶601固定在主螺母3的顶端，油壶601的内部设置有棉绳602，油壶601的一侧固定有导管603，且导管603的底端设置有刷子604，刷子604通过导管603与油壶601相连通，棉绳602延伸至导管603的内部与刷子604相连接；
26.具体地，如图1和图4所示，通过将油壶601倒入润滑油，稍后棉绳602吸取润滑油，通过油壶601与刷子604的高低落差，使棉绳602吸取的润滑油缓缓的流向刷子604的表面，使刷子604将润滑油涂抹在丝杆5的表面，当丝杆5旋转时将接触的润滑油通过碰撞涂抹在圆珠8的表面，降低摩擦力减少动力的损耗。
27.工作原理：使用时，首先，通过转动丝杆5，使副螺母1与主螺母3内部的圆珠8在丝杆5的表面滚动，从而带动副螺母1与主螺母3水平移动，当需要调节装置的长度时，通过拉扯伸缩杆7使伸缩杆7沿着丝杆5的内壁滑动，延长装置的长度，向内挤压伸缩杆7，使伸缩杆7滑入丝杆5的内部缩短装置的长度，当需要调节副螺母1与主螺母3之间的距离时，通过左右转动副螺母1使副螺母1与主螺母3之间的距离调节，调节完毕后，将螺栓201穿过连接条202插入螺槽203的内部，紧接着旋转螺栓201使螺栓201通过螺纹的啮合向螺槽203的内部移动，从而推动连接条202紧贴副螺母1，使副螺母1与主螺母3之间固定，完成装置之间距离的调整，；
28.其次，需要对装置进行润滑时，通过将油壶601倒入润滑油，稍后棉绳602吸取润滑油，通过油壶601与刷子604的高低落差，使棉绳602吸取的润滑油缓缓的流向刷子604的表面，使刷子604将润滑油涂抹在丝杆5的表面，当丝杆5旋转时将接触的润滑油通过碰撞涂抹在圆珠8的表面，降低摩擦力减少动力的损耗，完成对装置的润滑；
29.最后，安装物体时，将连接杆401穿过主螺母3贯穿物体，紧接着将夹板402套设在连接杆401的外侧，通过旋转夹板402使夹板402沿着连接杆401表面的螺纹向一侧运动，从而与主螺母3夹紧物体，然后掰动压轮404使压轮404挤压橡胶垫403从而使压轮404通过连接杆401拉扯夹板402，消除夹板402与物体之间微小的缝隙防止晃动，完成对装置的安装，最终完成该双螺母伸缩式滚珠丝杠副的工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。