一种耐冲刷闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，特别是涉及一种耐冲刷闸阀。


背景技术：

2.由于现有的截止阀，在高压差情况下长期使用，由于流量是低进高出直接冲蚀阀芯，容易损坏阀芯产生内漏，如果损坏需更换内件，非常不便，维修成本高。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种耐冲刷闸阀，用于解决现有技术中介质直接冲蚀阀芯容易损坏阀芯的问题。上述耐冲刷闸阀在阀座上设置有抗冲蚀孔板，阀座中安装有节流套，通过节流套和抗冲蚀孔板共同作用，即使在高压差情况下，流量经过抗冲蚀孔板和节流套后再经过阀芯，防止直接冲蚀，使用寿命大大提高，降低了使用成本。在高压差的情况下，介质冲蚀不到阀芯，延长了使用周期，减少了维修成本。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种耐冲刷闸阀，所述耐冲刷闸阀包括：
5.阀体；
6.阀座，所述阀座安装在所述阀体的腔体中，所述阀座上设置有抗冲蚀孔板；
7.套筒，所述套筒安装在所述阀体的腔体中，所述套筒安装在所述阀座上；
8.阀芯，所述阀芯与所述阀座可拆卸连接，所述阀芯与所述套筒滑动连接；
9.阀杆，所述阀杆与所述阀芯连接；
10.节流套，所述节流套安装在所述阀座的腔体中，所述节流套上设置有若干个通孔。
11.上述耐冲刷闸阀在阀座上设置有抗冲蚀孔板，阀座中安装有节流套，通过节流套和抗冲蚀孔板共同作用，即使在高压差情况下，流量经过抗冲蚀孔板和节流套后再经过阀芯，防止直接冲蚀，使用寿命大大提高，降低了使用成本。在高压差的情况下，介质冲蚀不到阀芯，延长了使用周期，减少了维修成本。
12.在阀座上增加了节流套和抗冲蚀孔板，介质先经过阀座下部抗冲蚀孔板上的许多小孔(阻止介质快速流出)后流入阀座内腔，此时介质释放介质压力，起到降压效果；介质再流入节流套，经过节流套再次释放介质压力；再流入阀座的上腔，经过阀芯和阀座的密封面流出。介质经两次节流降压后，可以很好的保护阀芯和阀座密封面不被汽蚀冲刷。在介质流出密封面后进入防冲刷槽，依然可以避免介质快速流出产生汽蚀，从而保护阀芯和阀座密封面。
13.于本实用新型的一实施例中，所述阀座靠近所述阀芯的一端设置有凹槽，所述节流套固定在所述凹槽中，所述节流套安装在所述抗冲蚀孔板的上方。
14.于本实用新型的一实施例中，所述节流套的材质为碳化钨。
15.于本实用新型的一实施例中，所述阀体与所述阀座的连接处安装有第一缠绕垫片，所述阀体与阀盖的连接处安装有第二缠绕垫片，所述阀盖安装在所述阀体的顶部。
16.于本实用新型的一实施例中，所述阀体与所述阀盖通过第一连接件连接。
17.于本实用新型的一实施例中，所述阀杆贯穿所述阀盖，所述阀杆与所述阀盖之间安装有填料环，所述填料环的上方安装有填料压盖，所述填料压盖的上方安装有填料压板，所述填料压板与所述阀盖通过第二连接件连接。
18.于本实用新型的一实施例中，所述填料环的下方安装有衬垫。
19.于本实用新型的一实施例中，所述阀杆的顶端与手轮机构连接。
20.如上所述，本实用新型的一种耐冲刷闸阀，具有以下有益效果：上述耐冲刷闸阀在阀座上设置有抗冲蚀孔板，阀座中安装有节流套，通过节流套和抗冲蚀孔板共同作用，即使在高压差情况下，流量经过抗冲蚀孔板和节流套后再经过阀芯，防止直接冲蚀，使用寿命大大提高，降低了使用成本。在高压差的情况下，介质冲蚀不到阀芯，延长了使用周期，减少了维修成本。
附图说明
21.图1显示为本实用新型实施例中一种耐冲刷闸阀的整体示意图。
22.图2显示为本实用新型实施例中一种耐冲刷闸阀的介质运动示意图。
23.元件标号说明
[0024]1‑
阀体；2
‑
阀座；3
‑
抗冲蚀孔板；4
‑
第一缠绕垫片；5
‑
套筒；6
‑
阀芯；7
‑
阀杆；8
‑
阀盖；9
‑
第二缠绕垫片；10
‑
第一连接件；11
‑
填料环；12
‑
填料压盖；13
‑
填料压板；14
‑
第二连接件；15
‑
衬垫；16
‑
节流套；17
‑
手轮机构。
具体实施方式
[0025]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0026]
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0027]
请参阅图1，本实用新型提供一种耐冲刷闸阀，所述耐冲刷闸阀包括：
[0028]
阀体1；
[0029]
阀座2，所述阀座2安装在所述阀体1的腔体中，所述阀座2上设置有抗冲蚀孔板3；所述阀体1与所述阀座2的连接处安装有第一缠绕垫片4；
[0030]
套筒5，所述套筒5安装在所述阀体1的腔体中，所述套筒5安装在所述阀座2上；
[0031]
阀芯6，所述阀芯6与所述阀座2可拆卸连接，所述阀芯6与所述套筒5滑动连接；
[0032]
阀杆7，所述阀杆7与所述阀芯6连接；
[0033]
阀盖8，所述阀体1与阀盖8的连接处安装有第二缠绕垫片9，所述阀盖8安装在所述
阀体1的顶部；所述阀体1与所述阀盖8通过第一连接件10(一般采用螺栓)连接；所述阀杆7贯穿所述阀盖8，所述阀杆7与所述阀盖8之间安装有填料环11，所述填料环11的上方安装有填料压盖12，所述填料压盖12的上方安装有填料压板13，所述填料压板13与所述阀盖8通过第二连接件14(一般采用螺栓)连接；所述填料环11的下方安装有衬垫15；
[0034]
节流套16，所述阀座2靠近所述阀芯6的一端设置有凹槽，所述节流套16固定在所述凹槽中，所述节流套16安装在所述抗冲蚀孔板3的上方；所述节流套16上设置有若干个通孔，节流套16的材质为碳化钨；
[0035]
手轮机构17，所述阀杆7的顶端与手轮机构17连接。
[0036]
阀杆7在手轮机构17的带动下向上运动，阀杆7会带动阀芯6向上运动，阀芯6向上运动后，阀芯6和套筒5会形成一个通道，从而形成介质流动通道。
[0037]
从图2可知，上述耐冲刷闸阀的介质运动过程：介质先经过阀座2下方的抗冲蚀孔板3节流减速后流入阀座2内腔，此时介质释放介质压力，起到降压效果。介质再流入节流套16，经过节流套16的腔孔再次节流减速释放介质压力。介质流入阀座2的上腔，经过阀芯6和阀座2的密封面流入套筒5的防冲刷槽减速，最后进入套筒5后流出。
[0038]
从图2可知，小开度时，阀芯6外壁与套筒5处于密封状态，避免小开度情况下阀芯6和阀座2的密封面被汽蚀。防冲刷槽位于套筒5上，防冲刷槽即为图2中介质从套筒5中流出的区域。综上所述，本实用新型的耐冲刷闸阀在阀座2上设置有抗冲蚀孔板3，阀座2中安装有节流套16，通过节流套16和抗冲蚀孔板3共同作用，即使在高压差情况下，流量经过抗冲蚀孔板3和节流套16后再经过阀芯6，防止直接冲蚀，使用寿命大大提高，降低了使用成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0039]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。