一种通风管道防火阀的制作方法

1.本技术涉及阀门的领域，尤其是涉及一种通风管道防火阀。


背景技术：

2.在发生火灾时，最危险的往往不是明火，而是因火灾发生而产生的有毒烟气，人若吸入过多烟气，容易导致窒息，同时这些烟气中也容易夹带火苗，导致火势扩散。因此，在现代建筑结构中，往往都需要在通风管道内安装防火阀，以阻止烟气的串动。
3.目前，授权公告号为cn206972928u的中国实用新型公开了一种防火阀外框以及防火阀，防火阀外框包括一体成型的第一面板、第二面板、第三面板以及第四面板，所述防火阀外框还包括与所述防火阀外框一次成型的连接孔和安装孔，所述防火阀外框的两侧均开设有可翻折的翻边，所述防火阀外框的两侧还开设有可将所述翻边翻折的折方口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为防火阀的主要作用是在火灾发生时对通风管道进行封闭，以阻止烟气和火焰的蔓延，而该相关技术中，即便在外框内安装阀芯，由于阀芯是通过转动来进行启、闭的，因此阀芯与阀芯之间，或阀芯与外框之间容易留存空隙，存在有对烟气阻隔效果差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高对烟气的阻隔效果，本技术提供一种通风管道防火阀。
6.本技术提供的一种通风管道防火阀采用如下的技术方案：
7.一种通风管道防火阀，包括阀体、安装于阀体内的阀芯，所述阀芯包括转动安装于阀体内的阀片、安装于阀体内且位于阀片和阀体之间的密封条，所述阀片与密封条相互垂直，所述密封条上设置有朝向阀片凸起的回弹部，凸起设置的回弹部使得密封条的两侧形成用于与阀体内壁相抵接的密封部，所述阀片抵接于所述回弹部上。
8.通过采用上述技术方案，当通风管道内有火灾烟气扩散时，阀片转动，将阀体内腔封闭，阀片在转动的过程中，会对回弹部形成挤压，使密封部与阀体的内壁相抵紧，同时阀片自身亦和回弹部相抵紧，此时阀片和阀体之间的缝隙被密封条所填补，因此管道内的烟气不容易穿过防火阀，从而达到提高对烟气阻隔效果的目的。
9.优选的，所述密封条的回弹部朝向阀片一侧的表面呈圆弧状。
10.通过采用上述技术方案，表面呈圆弧状的回弹部使得阀片在转动的过程中与回弹部之间的挤压力由小到大逐渐变化，从而使得阀片在转动的过程中不容易发生卡住的情况。
11.优选的，所述阀片至少设置有两个，所述阀片的侧边朝向相邻阀片延伸形成有包折部，所述阀片相互闭合时，所述包折部扣合于相邻阀片表面。
12.通过采用上述技术方案，包折部的设置使得相邻两个阀片之间在闭合时呈相互堆叠的状态，此时相邻阀片之间的缝隙相对较小，因此能够进一步提高防火阀对烟气的阻隔效果。
13.优选的，所述包折部上设置有凹陷槽，所述阀片远离包折部的一侧设置有用于与相邻阀片上的包折部配合的外凸缘，所述阀片相互之间闭合时，外凸缘嵌设于相邻阀片上的凹陷槽内。
14.通过采用上述技术方案，凹陷槽和外凸缘的设置，使得相邻两个阀片之间的缝隙结构更复杂，增加了烟气从两个阀片之间通过的难度，同时凹陷槽和外凸缘的设置，能够提高相邻阀片之间的密封性，从而达到进一步提高烟气阻隔效果的目的。
15.优选的，所述相邻阀片之间设置有联动机构，所述联动机构包括固定于阀片的转动轴上的连接块、同时铰接于各连接块上的联动杆，所述联动杆使各阀片相互联动，且在阀体上设置有驱动组件以驱使阀片旋转。
16.通过采用上述技术方案，由于各阀片之间通过连接块和联动杆形成连接，因此任意一个阀片转动，都能够通过联动杆带动其余阀片旋转，从而达到方便控制防火阀启、闭的目的。
17.优选的，所述密封条的其中一个密封部上开设有活动口，所述连接块位于所述活动口内。
18.通过采用上述技术方案，将连接口设置于活动口内后，能够借助密封条将连接块罩住，此时阀片不容易受连接口干扰，而能够与回弹部充分接触，同时另一个完整的密封部能够在阀片的挤压下抵紧在阀体内壁上，从而使阀片和阀体之间能够具有良好的密封性。
19.优选的，所述驱动组件包括固定于其中一个阀片的转动轴上的转动把、安装于阀体上的驱动件，所述驱动件包括铰接于阀体上的缸体和伸缩设置于缸体内的伸缩臂，所述伸缩臂与转动把相铰接。
20.通过采用上述技术方案，当需要关闭防火阀时，驱动件的伸缩臂伸展，推动转动把旋转，转动把在旋转的过程中，带动阀片，其余阀片又在联动杆的作用下一起旋转，使阀片之间相互扣合，从而达到封闭防火阀内部通道的目的；而当需要开启防火阀时，驱动件的伸缩臂收缩，即可带动阀片反转，从而对防火阀进行开启。
21.优选的，所述阀体上安装有烟气传感器，所述烟气传感器与驱动件电连接以控制伸缩臂的伸缩。
22.通过采用上述技术方案，烟气传感器用于检测管道内是否有烟气流过，当检测到烟气时，其反馈电信号给驱动件，以驱动件控制防火阀闭合，而在未检测到烟气时，则进行信号反馈，使驱动件控制防火阀开启，从而达到自动控制防火阀启、闭的目的。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.密封条能够对阀片和阀体之间缝隙进行填补，阻挡烟气通过，从而提高防火阀对烟气的阻隔效果；
25.2.阀片上的凹陷槽和外凸缘能够提高阀片闭合时相互之间的密封性，从而进一步提高防火阀对烟气的阻隔效果；
26.3.烟气传感器能够检测通风管道内是否有烟气流过，进而将信号反馈给驱动件，从而使得阀片能够自动启闭。
附图说明
27.图1是本技术所公开的防火阀的整体结构示意图；
28.图2是图1中位于a处的局部放大图。
29.附图标记说明：1、阀体；2、阀芯；21、阀片；211、包折部；212、凹陷槽；213、外凸缘；22、密封条；221、密封部；222、回弹部；3、联动机构；31、连接块；311、连接部；32、联动杆；4、驱动组件；41、转动把；42、驱动件；5、烟气传感器；6、活动口。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种通风管道防火阀，参照图1，包括阀体1和阀芯2，阀体1呈四边框状，阀芯2包括阀片21和密封条22，阀片21至少设置有两个，阀片21转动安装于阀体1内，且两个阀片21之间相互平行。
32.参照图2，为加强密封效果，在阀片21的侧边采用冲压加工形成有包折部211，包折部211上带有向内凹陷的凹陷槽212，同时在阀片21另一侧同样通过冲压形成有外凸缘213，包折部211的设置，使得阀片21闭合时，相邻发片之间能够形成相互叠压，此时包折部211贴合于相邻阀片21的表面，并且相邻阀片21上的外凸缘213嵌入与其叠压的包折部211上的凹陷槽212内，以提高阀片21相互之间的密封性。
33.参照图1，密封条22包括回弹部222和一体设置于回弹部222两侧的密封部221，密封条22安装于阀体1内，安装后密封部221与阀体1的内壁相抵接，而回弹部222朝向阀片21一侧凸起，凸起的形状使得回弹部222朝向阀片21一侧的表面呈圆弧状。阀片21的转动轴穿设于回弹部222上，此时阀片21的转动轴与密封条22相互垂直，并且阀片21对回弹部222形成挤压，使密封部221抵紧在阀体1内壁上。
34.为加强阀片21和阀体1之间的密封效果，可在阀体1内安装多个密封条22，此时密封条22之间沿着阀体1的内壁依次首尾相连形成四边框结构，阀片21位于密封条22所形成的包围之中，从而使得阀片21在闭合后，能够通过密封条22来加强密封。
35.为方便阀片21的开启和闭合，在阀体1之间设置有联动机构3，联动机构3包括连接块31、联动杆32，密封条22的密封部221上开设有活动口6，连接块31固定于阀片21的转动轴上，在连接块31上凸起形成有连接部311，连接部311穿过活动口6位于密封条22外，联动杆32铰接于连接块31的连接部311上，并将所有连接块31进行连接，使得任意一个阀片21转动时，能够通过联动杆32带动其余阀片21旋转。
36.为方便控制防火阀的启闭，在阀体1上设置有驱动组件4，具体的，驱动组件4包括转动把41、驱动件42，转动把41固定于其中一个阀片21的转动轴上，且位于阀体1外部，驱动件42包括一缸体和伸缩设置于缸体内的伸缩臂，具体的，驱动件42可以选择气缸或油缸，其缸体铰接于阀体1上，伸缩臂铰接于转动把41上，进而使得驱动件42的伸缩臂在伸缩的过程中，能够带动阀片21旋转，以实现对防火阀启闭的控制。
37.为更好的对烟气进行阻隔，在阀体1的内壁上安装有一烟气传感器5，该烟气传感器5与驱动件42电连接，用于检测通风管道内是否有烟气流经，并将电信号反馈给驱动件42，以控制驱动件42的伸缩臂进行伸展或收缩动作。
38.本技术实施例一种通风管道防火阀的实施原理为：当需要对防火阀进行闭合时，驱动件42控制阀片21旋转，使阀片21闭合，此时阀片21对密封条22的回弹部222形成挤压，且阀片21上的凹陷槽212和外凸缘213相互插合，由于阀片21和阀体1之间的缝隙被密封条
22所填补，因此烟气不容易穿过防火阀，从而达到提高对烟气阻隔效果的目的。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。