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一种管道顶进用帽檐的制作方法

2021-10-24 04:56:00 来源:中国专利 TAG:进用 帽檐 管道 施工 顶管


1.本技术涉及顶管施工的领域,尤其是涉及一种管道顶进用帽檐。


背景技术:

2.市政道路是城市的血管,是城市中非常重要的一个部分。由于目前大多数的市政道路是后期进行拓宽或者进行维护时翻修的道路,维护时翻修时需要在道路下方布设管道。
3.目前,现有某工程,交管部门批复施工范围10m宽,管道基坑沟槽开挖宽度为6.9m,基坑两侧不具备放置吊车的空间,因此需要在基坑内对管道进行顶推,由于基坑底土质较软,管道顶进过程中,由于管道自身重力的作用,管道会发生下沉,管口会发生扎头现象,扎入土中,影响管道顶进的效率以及质量。


技术实现要素:

4.为了改善管道顶进过程中,管道下沉,管口会发生扎头现象,扎入土中,影响管道顶进的效率以及质量的技术问题,本技术提供一种管道顶进用帽檐。
5.本技术提供的一种管道顶进用帽檐,采用如下的技术方案:
6.一种管道顶进用帽檐,包括可拆卸安装在管口底部的帽檐,所述帽檐为半圆形形状,所述帽檐一端与所述管口底部连接,另一端向上弯曲形成弧形结构。
7.通过采用上述技术方案,在管道顶进过程中,管道因自身重力下沉时,帽檐能够将管口挡住,防止管口发生扎头现象,避免管口扎入基坑底部的土中,不影响管道顶进施工的效率以及质量。
8.可选的,所述帽檐与所述管口连接的一端固设有多根外连接钢筋,多根所述外连接钢筋沿所述帽檐外周壁间隔均匀设置,所述外连接钢筋贴合所述管口外壁设置,所述管口上绑有环形钢筋。
9.通过采用上述技术方案,在帽檐周壁上固设有外连接钢筋,然后使用环形钢筋将外连接钢筋箍紧在管口上,从而将帽檐安装,安装方式简单,并且便于拆卸。
10.可选的,所述帽檐与所述管口连接的一端内壁上固设有多根内连接钢筋,多根所述内连接钢筋与多根所述外连接钢筋位置一一对应。
11.通过采用上述技术方案,使管口卡入到位置相对的内连接钢筋和外连接钢筋之间形成的空间中,使帽檐安装更加稳固。
12.可选的,所述帽檐远离所述管口的一端内壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述帽檐的一端抵接于所述管口上部内壁。
13.通过采用上述技术方案,在管道因自身重力下沉时,基坑底部的土给帽檐施加一个朝向管口斜向上的作用力,作用力通过支撑杆能够传递至管口处,使管道受到朝向管口斜向上的作用力,抵消掉管道的自身重力,进一步的防止了管道因自身重力下沉,发生扎头现象。
14.可选的,所述支撑杆远离所述帽檐的一端固设有l型板,所述l型板包括竖直部与水平部,所述水平部为弧形,且两端向下弯曲,所述水平部抵接于所述管口内壁,所述竖直部与所述管口端面贴合。
15.通过采用上述技术方案,l型板使支撑杆与管口的接触面积更大,使l型杆与管口抵接更加稳固,并且使管口受到支撑杆所传递的力由点受力变为面受力,是作用力更加分散,保护管口不被破坏。
16.可选的,所述环形钢筋与所述管口之间设置有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案,橡胶垫能够保护管口,并且由于橡胶垫的弹性,能够使环形钢筋固定外连接钢筋更加紧固。
18.可选的,所述外连接钢筋远离所述帽檐的一端设置有弯钩,所述弯钩背离所述帽檐弯折。
19.通过采用上述技术方案,弯钩能够钩在环形钢筋上,使帽檐安装更加牢固。
20.可选的,所述帽檐为钢板制成。
21.通过采用上述技术方案,帽檐结构强度高,不易损坏,能够有效的起到避免管口扎头的现象。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.在管道顶进过程中,管道因自身重力下沉时,帽檐能够将管口挡住,防止管口发生扎头现象,避免管口扎入基坑底部的土中,不影响管道顶进施工的效率以及质量;
24.2.在管道因自身重力下沉时,基坑底部的土给帽檐施加一个朝向管口斜向上的作用力,作用力通过支撑杆能够传递至管口处,使管道受到朝向管口斜向上的作用力,抵消掉管道的自身重力,进一步的防止了管道因自身重力下沉,发生扎头现象;
25.3.l型板使支撑杆与管口的接触面积更大,使l型杆与管口抵接更加稳固,并且使管口受到支撑杆所传递的力由点受力变为面受力,是作用力更加分散,保护管口不被破坏。
附图说明
26.图1是本技术立体结构示意图。
27.图2是支撑杆立体结构示意图。
28.图3是图1中a的放大图。
29.附图标记说明:1、帽檐;11、外连接钢筋;12、内连接钢筋;13、耳板;2、管道;21、管口;3、支撑杆;4、环形钢筋;5、l型板;51、竖直部;52、水平部;6、橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种管道顶进用帽檐。参照图1,一种管道顶进用帽檐包括安装在管口21底部的帽檐1以及用于固定帽檐1的环形钢筋4,环形钢筋4将帽檐1固定安装在管口21底部,在管道2顶进过程中,帽檐1能过防止管口21扎入土中,影响施工进度。
32.帽檐1由钢板弯折形成,其为半圆形形状,且帽檐1的两端两个端口均向上弯曲形成弧形结构;帽檐1的一端外壁上固设有多个外连接钢筋11,多根外连接钢筋11沿帽檐1外周壁均匀设置,且外连接钢筋11一半与帽檐1固定连接,另一半延伸出帽檐1;在帽檐1设置
有外连接钢筋11的一端还设置有多根内连接钢筋12,内连接钢筋12固设在帽檐1内壁上,且内连接钢筋12与外连接钢筋11位置一一对应设置,相互对应的外连接钢筋11和内连接钢筋12之间形成的空间能够卡在管口21上。
33.将帽檐1安装在管口21上,使外连接钢筋11和内连接钢筋12卡在管口21上,在管口21上安装环形钢筋4,环形钢筋4采用φ10钢筋制成,环形钢筋4将外连接钢筋11固定牢固,从而将帽檐1安装在管口21上。
34.进一步的,在管口21外周壁上套设有环形橡胶垫6,橡胶垫6能够起到缓冲作用,在固定帽檐1时,能够保护管口21不被破坏。
35.进一步的,外连接钢筋11远离帽檐1的一端一体弯折形成有弯钩(图中未示出),弯钩背离帽檐向外弯折,弯钩使帽檐固定更加牢固。
36.参照图1和图2,在帽檐1远离安装外连接钢筋11的一端设置有支撑杆3,支撑杆3的一端与帽檐1的内壁固定连接,在帽檐1内壁上固设有耳板13(参照图3),在支撑杆3与帽檐1固定连接的一端开设有连接孔,通过螺栓将支撑杆3与耳板13固定连接,支撑杆3远离帽檐1的一端固设有l型板5,l型板5包括竖直部51与水平部52,竖直部51的一个侧边与水平部52的一个侧边固定连接,且竖直部51与水平部52相互垂直;水平部52为弧形板,水平部52能够与管口21内壁贴合,竖直部51与管口21的端面贴合,支撑杆3固定连接在竖直部51远离管口21的一面上。当基坑底面的土施加给帽檐1一个朝向管口21斜向上的作用力时,通过支撑杆3作用力能够传输到管口21上,能够平衡使管道2向下扎头的作用力,从而能够避免管道2发生扎头现象。
37.本技术实施例一种管道顶进用帽檐的实施原理为:对管道2顶进前,首先在第一根管的管口21上套设橡胶垫6,然后安装帽檐1,将内连接钢筋12和外连接钢筋11卡入到管口21上,再使用环形钢筋4将帽檐1固定,然后安装支撑杆3,将l型板5抵在管口21上部,在使用螺栓将支撑杆3固定在耳板13上;在管道2顶进过程中,帽檐1挡住管口21,能够防止管口21扎入土中,影响管道2顶进施工;此外,基坑底部的土能够给帽檐1提供一个朝向管口21斜向上的作用力,并且作用力通过支撑杆3能够传递到管口21上,使管道2受到与管道2重力相反的作用力,进一步的防止了管道2发生扎头的现象,避免管口21扎入土中,影响顶管的施工效率与质量。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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