一种伸缩式燃气阀打开装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气技术领域，尤其是涉及一种伸缩式燃气阀打开装置。


背景技术：

2.部分楼栋燃气管的排布方式敷衍，使燃气阀设置的位置多数处于高位，当燃气阀出现问题时，维修人员时常要借助爬梯到高处关闭燃气阀，如此会非常不方便且不安全，一旦发生紧急情况，难以第一时间借助爬梯关阀。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用便捷、实用性强的伸缩式燃气阀打开装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种伸缩式燃气阀打开装置，包括伸缩机构、连接杆、卡扣套筒，所述伸缩机构包括多条伸缩杆、多个顶压弹簧、多个顶压子，多条所述伸缩杆由下至上依次设置，每两两上下相邻的所述伸缩杆通过螺纹可拆卸连接，其中，每条所述伸缩杆均包括两连杆，两所述连杆上下设置，两所述连杆中空，位于上侧的所述连杆横截面面积小于位于下侧的连杆的横架面积以使位于上侧的连杆可向下移动进入位于下侧的连杆内收叠，位于下侧的所述连杆顶侧的侧壁上开有限位孔，所述限位孔贯穿伸缩杆的侧壁，位于上侧的所述连杆底侧的侧壁上设置一个所述顶压弹簧，每个所述顶压弹簧连接一个所述顶压子，所述顶压弹簧用于推动顶压子进入限位孔内；
5.位于最顶侧的所述伸缩杆顶侧设置所述连接杆，所述连接杆转动连接有摆臂，所述摆臂端部设置所述卡扣套筒，所述卡扣套筒供燃气阀的阀杆插入，所述连接杆底面设置有限位板，所述限位板水平方向设置用于限制摆臂的摆动行程。
6.本实用新型的有益效果为：可伸缩，使用便捷，该燃气阀打开装置通过设置多条伸缩杆，利用螺纹实现多条伸缩杆可拆卸连接，且利用每条伸缩杆的两连杆伸出或收叠实现可伸缩，如此可根据燃气阀所处的高度，选用伸缩杆的数量以及伸缩杆的两连杆伸出或收叠，使卡扣套筒可触及燃气阀，无需工作人员爬梯，实用性强，安全性高；同时，通过设置卡扣套筒、摆臂、连接杆，利用摆臂转动连接于连接杆上，如此可在卡扣套筒带动燃气阀的阀杆向下或向上摆动时，卡扣套筒也跟随转动，防止燃气阀的阀杆退出卡扣套筒，使工作人员快速打开或关闭燃气阀，无需工作人员左右摆动伸缩杆以调节卡扣套筒的角度，使用便捷。
7.进一步地，位于最顶侧的所述伸缩杆顶侧焊接所述连接杆，且所述连接杆水平方向设置。本实用新型采用上述结构后，实现连接固定连接杆。
8.进一步地，所述连接杆端部成形有转轴，所述摆臂开有连接孔，所述转轴穿过所述连接孔实现摆臂转动连接于所述连接杆上。本实用新型采用上述结构后，实现摆臂转动连接于连接杆上。
9.进一步地，所述转轴端部成形有外螺纹，通过于转轴上拧上螺母防止摆臂退出转轴。本实用新型采用上述结构后，可防止摆臂退出转轴的同时，调节螺母锁紧摆臂的程度。
10.进一步地，所述卡扣套筒横截面呈方环形结构。本实用新型采用上述结构后，以便于在阀杆插入后扣紧阀杆。
11.进一步地，位于上侧的所述连杆顶端成形有外螺纹，位于下侧的所述连杆成形有内螺纹。本实用新型采用上述结构后，实现每两两上下相邻的所述伸缩杆通过螺纹可拆卸连接。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为图1中a处局部放大图。
14.图3为本实用新型的伸缩机构内部结构图。
15.图4为图3中b处局部放大图。
16.图5为本实用新型的连接杆、卡扣套筒俯视图。
17.其中，1为伸缩杆，11为连杆，111为限位孔，112为外螺纹，113为内螺纹，12为顶压弹簧，13为顶压子，2为连接杆，21为限位板，22为转轴，23为螺母，3为摆臂，31为连接孔，4为卡扣套筒。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
19.参见附图1至附图5所示，一种伸缩式燃气阀打开装置，包括伸缩机构、连接杆2、卡扣套筒4，其特征在于：伸缩机构包括多条伸缩杆1、多个顶压弹簧12、多个顶压子13，多条伸缩杆1由下至上依次设置，每两两上下相邻的伸缩杆1通过螺纹可拆卸连接，其中，每条伸缩杆1均包括两连杆11，两连杆11上下设置，两连杆11中空，位于上侧的连杆11横截面面积小于位于下侧的连杆11的横架面积以使位于上侧的连杆11可向下移动进入位于下侧的连杆11内收叠，位于下侧的连杆11顶侧的侧壁上开有限位孔111，限位孔111贯穿伸缩杆1的侧壁，位于上侧的连杆11底侧的侧壁上设置一个顶压弹簧12，每个顶压弹簧12连接一个顶压子13，顶压弹簧12用于推动顶压子13进入限位孔111内；位于上侧的连杆11顶端成形有外螺纹112，位于下侧的连杆11成形有内螺纹113。
20.位于最顶侧的伸缩杆1顶侧设置连接杆2，连接杆2转动连接有摆臂3，摆臂3端部设置卡扣套筒4，卡扣套筒4供燃气阀的阀杆插入，连接杆2底面设置有限位板21，限位板21水平方向设置用于限制摆臂3的摆动行程，卡扣套筒4横截面呈方环形结构。
21.位于最顶侧的伸缩杆1顶侧焊接连接杆2，且连接杆2水平方向设置；连接杆2端部成形有转轴22，摆臂3开有连接孔31，转轴22穿过连接孔31实现摆臂3转动连接于连接杆2上；转轴22端部成形有外螺纹112，通过于转轴22上拧上螺母23防止摆臂3退出转轴22。
22.在本实施例中，摆臂3与卡扣套筒4的最大转动角度为180
°
。
23.在本实施例中，具体使用过程为：首先根据燃气阀的高度位置决定安装伸缩杆1的数量，其中，将下侧的伸缩杆1向上拧入上侧的伸缩杆1内，实现每两两上下相邻的伸缩杆1之间的连接；然后工作人员手持伸缩杆1使伸缩杆1以及卡扣套筒4靠近燃气阀，直至燃气阀的阀杆进入卡扣套筒4内，再通过工作人员带动卡扣套筒4向上或向下移动，以带动阀杆向上或向下摆动，实现燃气阀的打开或关闭，其中由于摆臂3转动连接于转轴22上，使阀杆向
上或向下摆动的过程中，卡扣套筒4会跟随阀杆转动，从而使阀杆不会退出卡扣套筒4。
24.其中，若有需要延长伸缩杆1的长度，则拉动位于上侧的连杆11，使位于上侧的连杆11从位于下侧的连杆11内伸出，直至顶压弹簧12推动顶压子13进入限位孔111内，完成伸缩杆1的伸长；若无需延长，则推动顶压子13，使顶压弹簧12收缩，直至顶压子13退出限位孔111缩回连杆11内，然后推动位于上侧的连杆11向下移动进入位于下侧的连杆11内，完成收叠。
25.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种伸缩式燃气阀打开装置，包括伸缩机构、连接杆（2）、卡扣套筒（4），其特征在于：所述伸缩机构包括多条伸缩杆（1）、多个顶压弹簧（12）、多个顶压子（13），多条所述伸缩杆（1）由下至上依次设置，每两两上下相邻的所述伸缩杆（1）通过螺纹可拆卸连接，其中，每条所述伸缩杆（1）均包括两连杆（11），两所述连杆（11）上下设置，两所述连杆（11）中空，位于上侧的所述连杆（11）横截面面积小于位于下侧的连杆（11）的横架面积以使位于上侧的连杆（11）可向下移动进入位于下侧的连杆（11）内收叠，位于下侧的所述连杆（11）顶侧的侧壁上开有限位孔（111），所述限位孔（111）贯穿伸缩杆（1）的侧壁，位于上侧的所述连杆（11）底侧的侧壁上设置一个所述顶压弹簧（12），每个所述顶压弹簧（12）连接一个所述顶压子（13），所述顶压弹簧（12）用于推动顶压子（13）进入限位孔（111）内；位于最顶侧的所述伸缩杆（1）顶侧设置所述连接杆（2），所述连接杆（2）转动连接有摆臂（3），所述摆臂（3）端部设置所述卡扣套筒（4），所述卡扣套筒（4）供燃气阀的阀杆插入，所述连接杆（2）底面设置有限位板（21），所述限位板（21）水平方向设置用于限制摆臂（3）的摆动行程。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式燃气阀打开装置，其特征在于：位于最顶侧的所述伸缩杆（1）顶侧焊接所述连接杆（2），且所述连接杆（2）水平方向设置。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式燃气阀打开装置，其特征在于：所述连接杆（2）端部成形有转轴（22），所述摆臂（3）开有连接孔（31），所述转轴（22）穿过所述连接孔（31）实现摆臂（3）转动连接于所述连接杆（2）上。4.根据权利要求3所述的一种伸缩式燃气阀打开装置，其特征在于：所述转轴（22）端部成形有外螺纹（112），通过于转轴（22）上拧上螺母（23）防止摆臂（3）退出转轴（22）。5.根据权利要求1所述的一种伸缩式燃气阀打开装置，其特征在于：所述卡扣套筒（4）横截面呈方环形结构。6.根据权利要求1所述的一种伸缩式燃气阀打开装置，其特征在于：位于上侧的所述连杆（11）顶端成形有外螺纹（112），位于下侧的所述连杆（11）成形有内螺纹（113）。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩式燃气阀打开装置，包括伸缩机构、连接杆、卡扣套筒，所述伸缩机构包括多条伸缩杆、多个顶压弹簧、多个顶压子，多条所述伸缩杆由下至上依次设置，每两两上下相邻的所述伸缩杆通过螺纹可拆卸连接；该燃气阀打开装置通过设置多条伸缩杆，利用螺纹实现多条伸缩杆可拆卸连接，且利用每条伸缩杆的两连杆伸出或收叠实现可伸缩，如此可根据燃气阀所处的高度，选用伸缩杆的数量以及伸缩杆的两连杆伸出或收叠，使卡扣套筒可触及燃气阀，无需工作人员爬梯，实用性强，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：黄埝 任巍 杨大新 刘泽曦 黄振倍 焦世华 苏劲辉 郭剑锋 蔡洁 谭丽媚 赵佳
受保护的技术使用者：肇庆佛燃天然气有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/18