一种新型套管式膨胀锚栓的制作方法

1.本实用新型涉及锚栓紧固件技术领域，特别涉及一种新型套管式膨胀锚栓。


背景技术：

2.众所周知，膨胀锚栓是一种用于将管路、支架或设备固定安装于墙、楼板或柱子等固定体上的一种常见螺纹紧固件，目前市场上的膨胀锚栓主要由锚栓本体和套设在锚栓本体上的膨胀套管组成。
3.但是现有的膨胀锚栓由于受到膨胀套管的结构限制，致使膨胀套管与混凝土之间产生的摩擦力有限，最终导致锚固物体不稳定，紧固效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型套管式膨胀锚栓，旨在解决由于受到膨胀套管的结构限制，致使膨胀套管与混凝土之间产生的摩擦力有限，最终导致锚固物体不稳定，紧固效果差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型套管式膨胀锚栓，包括螺杆，所述螺杆的外壁套接有套管本体，所述套管本体的右侧安装有膨胀端头，所述套管本体靠近膨胀端头的一端开设有三个通槽，三个所述通槽沿着套管本体呈轴向分布，三个所述通槽将套管本体的右端均匀分割形成多个弧形夹片，所述套管本体的外壁开设有多个均匀分布的环状凹槽和环状凸圈，多个所述环状凹槽和环状凸圈均位于弧形夹片的左侧，多个所述环状凹槽和环状凸圈呈交替分布。
6.为了防止锚栓在施工时弧形夹片在混凝土中向外或出现自转，本实用新型的一种新型套管式膨胀锚栓优选的，多个所述弧形夹片的外壁分别固定连接有三个大小不一的凸块。
7.为了增强了套管本体与混凝土的摩擦力，进而实现了锚固物体的稳定性，本实用新型的一种新型套管式膨胀锚栓优选的，多个所述环状凸圈的外壁均固定连接有多个均匀分布的防滑块，多个所述防滑块呈半圆弧状。
8.为了保证锚栓的正常工作，本实用新型的一种新型套管式膨胀锚栓优选的，所述螺杆的左侧开设有外螺纹，所述螺杆的外壁套接有弹簧垫圈和位于弹簧垫圈右侧的平垫圈，所述螺杆的左端外壁螺纹连接有螺母。
9.为了增加套管本体与固定体之间的摩擦力，增强锚固物体的牢固性，本实用新型的一种新型套管式膨胀锚栓优选的，多个所述凸块呈三棱锥形状，所述套管本体外壁的上下两侧均固定连接有固定块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该种新型套管式膨胀锚栓，通过设置三个通槽能够保证套管本体在具有足够强度以及易膨胀的同时又便于生产加工，通过弧形夹片沿螺杆右端的膨胀端头向外呈圆形弧面张开与膨胀端头接触，从而有效控制锚栓在施工时出现自转，通过多个环状凹槽和环状
凸圈可增大套管本体与固定体之间的摩擦力，进一步提高膨胀锚栓的紧固性；
12.2.该种新型套管式膨胀锚栓，通过多个防滑块有效增强了套管本体与混凝土的摩擦力，进而实现了锚固物体的稳定性；
13.综上所述，该种新型套管式膨胀锚栓实现了膨胀锚栓在使用时能够增大膨胀套管与固定体之间的摩擦力，增强锚固物体的稳定性，避免膨胀锚栓在膨胀锚固过程中发生旋转的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种新型套管式膨胀锚栓的整体结构图；
15.图2为本实用新型的环状凹槽和环状凸圈的结构图。
16.图中，1、螺杆；101、外螺纹；2、套管本体；201、环状凹槽；202、环状凸圈；203、防滑块；3、弧形夹片；301、通槽；302、凸块；4、螺母；401、弹簧垫圈；402、平垫圈；5、膨胀端头；6、固定块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型套管式膨胀锚栓，包括螺杆1，螺杆1的外壁套接有套管本体2，套管本体2的右侧安装有膨胀端头5，套管本体2靠近膨胀端头5的一端开设有三个通槽301，三个通槽301沿着套管本体2呈轴向分布，三个通槽301将套管本体2的右端均匀分割形成多个弧形夹片3，套管本体2的外壁开设有多个均匀分布的环状凹槽201和环状凸圈202，多个环状凹槽201和环状凸圈202均位于弧形夹片3的左侧，多个环状凹槽201和环状凸圈202呈交替分布。
20.在本实施例中：通过设置三个通槽301能够保证套管本体2在具有足够强度以及易膨胀的同时又便于生产加工，通过弧形夹片3沿螺杆1右端的膨胀端头5向外呈圆形弧面张开与膨胀端头5接触，从而有效控制锚栓在施工时出现自转，通过多个环状凹槽201和环状凸圈202可增大套管本体2与固定体之间的摩擦力，进一步提高膨胀锚栓的紧固性。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个弧形夹片3的外壁分别固定连接有三个大小不一的凸块302。
22.在本实施例中：通过凸块302可防止锚栓在施工时弧形夹片3在混凝土中向外或出现自转，易于弧形夹片3的膨胀。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个环状凸圈202的外壁均固定连接有多
个均匀分布的防滑块203，多个防滑块203呈半圆弧状。
24.在本实施例中：通过多个防滑块203有效增强了套管本体2与混凝土的摩擦力，进而实现了锚固物体的稳定性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆1的左侧开设有外螺纹101，螺杆1的外壁套接有弹簧垫圈401和位于弹簧垫圈401右侧的平垫圈402，螺杆1的左端外壁螺纹连接有螺母4。
26.在本实施例中：通过旋转螺母4可将套管本体2进行固定，通过弹簧垫圈401和平垫圈402可促使弧形夹片3膨胀，以保证锚栓的正常工作。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个凸块302呈三棱锥形状，套管本体2外壁的上下两侧均固定连接有固定块6。
28.在本实施例中：通过多个凸块302呈三棱锥形状，可防止锚栓在施工时弧形夹片3在混凝土中向外或出现自转，通过固定块6可增加套管本体2与固定体之间的摩擦力，增强锚固物体的牢固性。
29.工作原理：通过设置三个通槽301能够保证套管本体2在具有足够强度以及易膨胀的同时又便于生产加工，通过弧形夹片3沿螺杆1右端的膨胀端头5向外呈圆形弧面张开与膨胀端头5接触，从而有效控制锚栓在施工时出现自转，通过多个环状凹槽201和环状凸圈202可增大套管本体2与固定体之间的摩擦力，进一步提高膨胀锚栓的紧固性，通过多个防滑块203有效增强了套管本体2与混凝土的摩擦力，进而实现了锚固物体的稳定性，通过凸块302可防止锚栓在施工时弧形夹片3在混凝土中向外或出现自转，易于弧形夹片3的膨胀。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。