一种便于检修的水泵及其检修方法与流程

1.本发明涉及水泵，具体为一种便于检修的水泵及其检修方法，属于水泵检修的技术领域。


背景技术：

2.水泵是工业及农业生产常用的一种泵水装置，水泵一般由电机驱动带动水泵传动轴转动，进而带动涡轮叶片转动，从而实现水移动的状态，是一个将电能转换为动能的过程。
3.水泵一般与电机一起安装在安装底座上，在进行检修时由于空间的限制，操作者需要将水泵拆卸下来进行检修，在拆卸后还需找设备将水泵移至维修区域，比较麻烦；现有的水泵在安装与拆卸时一般采用螺栓固定，使得水泵的底座不能进行旋转；现有水泵与安装底座通过螺栓固定安装后，对水泵缺乏相应的约束，在水泵工作一段时间后，使得水泵具有横向移动的倾向。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于检修的水泵及其检修方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于检修的水泵，包括安装底座，所述安装底座的顶端对称固定安装有两个安装块，两个所述安装块的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定安装有联轴器，所述安装底座的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端固定连接有水泵本体，所述水泵本体的内部设置有动力传动轴，所述动力传动轴的一端与联轴器的一端固定安装，所述安装底座的内部设置有转向机构，所述转向机构包括滑槽、弧形槽、滑块和安装板，所述安装底座的一侧对称开设有两个滑槽，所述安装底座的顶端开设有弧形槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端均与安装板的底端固定连接，所述安装底座的顶端开设有四个定位孔，所述安装板的顶端插接有四个与定位孔位置对应的定位销杆，所述定位销杆的底端与定位孔的内部插接，所述滑槽的内部设置有限位机构，所述滑槽的底端滑动连接有第二挡块，所述第二挡块的一端固定连接有插筒，所述安装底座的顶端对称开设有两个卡槽，所述安装底座的顶端设置有推进机构，所述安装底座的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的两侧设置有防护机构，所述安装底座的顶端固定连接有基块。
6.优选的，所述限位机构包括横向柱杆和第一挡块，两个所述滑槽的内壁均固定连接有两个横向柱杆，两个所述滑槽的底端均滑动连接有第一挡块。
7.优选的，所述第一挡块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述推进机构包括推杆和方形块，所述插筒的内部插接有推杆，所述推杆的一端固定连接有方形块。
9.优选的，所述方形块的外侧开设有四个插孔，所述插孔的内部插接有操作杆。
10.优选的，所述防护机构包括第二固定座，两个所述卡槽的内部均插接有插块，两个所述插块的顶端均固定连接有第二固定座，所述插块的一侧开设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔的内壁与推杆的外侧螺纹穿插连接。
11.优选的，两个所述第二固定座的一侧穿插连接有限位销杆，所述限位销杆的外侧与第一固定座的一侧穿插连接，所述限位销杆的外侧螺纹套接有螺母。
12.优选的，所述基块的顶端设置有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有卡块，所述卡块的顶端对称开设有两个纵向穿孔，所述支撑块的顶端对称开设有两个纵向螺纹孔，所述纵向穿孔的内部穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部与纵向螺纹孔的内壁螺纹连接。
13.优选的，所述基块的顶端对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内部插接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块的外侧与安装槽的内壁滑动连接，所述转杆的顶部与纵向螺纹孔的内壁螺纹连接。
14.一种便于检修的水泵检修方法，包括以下步骤：
15.步骤1：操作者将操作杆插入插孔的内部，操作者扳动操作杆，操作杆带动方形块转动，方形块带动推杆转动，从而使推杆的一端向远离插筒的方向移动，直至推杆的一端与插筒的内部分离；
16.步骤2：操作者逆时针转动螺母，直至螺母与限位销杆的外侧分离，操作者取出限位销杆，使限位销杆与第一固定座与第二固定座分离，操作者将推杆连带插块一起取出，操作者再将第二挡块沿滑槽向远离滑块的方向移动；
17.步骤3：操作者逆时针转动两个定位螺栓，直至定位螺栓与纵向螺纹孔分离，操作者取下卡块，操作者逆时针转动两个转杆，使得支撑块沿两个转杆的方向向下移动，直至支撑块的顶端与动力传动轴不产生运动干涉；
18.步骤4：操作者将联轴器与动力传动轴分离，操作者移动安装板，使安装板向远离基块的方向移动，安装板带动底端的两个滑块在滑槽中滑动，当滑块移动至合适的位置后，操作者以其中一个滑块为圆心，并逆时针度转动安装块；
19.步骤5：操作者将定位销杆分别插进各个定位孔中，即将安装板做好简单的固定，操作者此时对水泵本体进行拆卸检修。
20.本发明的有益效果是：1、本发明通过转向机构的设计，操作者移动安装板，使安装板向远离基块的方向移动，安装板带动底端的两个滑块在滑槽中滑动，当滑块移动至合适的位置后，操作者以其中一个滑块为圆心，并逆时针90度转动安装块，安装块带动其中一个滑块沿弧形槽的内壁移动，使得两个滑块位于同一滑槽中，操作者将定位销杆分别插进各个定位孔中，即将安装板做好简单的固定，操作者此时对水泵本体进行卸检修，待检修结束后，操作者再将安装板进行复位并固定好即可，通过转向机构的设计，操作者可通过转动安装块进而实现水泵本体的转动，从而便于操作者对水泵进行拆卸检修。
21.2、本发明通过推进机构的设计，操作者需要检修水泵本体时，操作者将操作杆插入插孔的内部，操作者扳动操作杆，操作杆带动方形块转动，方形块带动推杆转动，从而使推杆的一端向远离插筒的方向移动，直至推杆的一端与插筒的内部分离，通过推进结构的设计，提高了操作者对滑块固定与解除固定状态时的便捷性，提升了滑块的有效移动空间。
22.3、本发明通过防护机构的设计，操作者逆时针转动螺母，直至螺母与限位销杆的外侧分离，操作者取出限位销杆，使限位销杆与第一固定座与第二固定座分离，限位销杆同时插进两个第二固定座和一个第一固定座之间，从而有效限制了插块的纵向移动。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明滑槽内部结构示意图；
25.图3为本发明滑槽剖面结构示意图；
26.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
27.图5为本发明支撑块位置剖面结构示意图；
28.图6为本发明图5中b处放大结构示意图。
29.图中：1、安装底座；2、安装块；3、驱动电机；4、联轴器；5、安装板；6、水泵本体；7、滑槽；8、弧形槽；9、滑块；10、定位孔；11、定位销杆；12、横向柱杆；13、减震弹簧；14、第一挡块；15、第二挡块；16、插筒；17、插块；18、推杆；19、方形块；20、操作杆；21、第一固定座；22、第二固定座；23、限位销杆；24、基块；25、支撑块；26、卡块；27、纵向螺纹孔；28、转杆；29、定位螺栓；30、安装槽；31、限位块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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6所示，一种便于检修的水泵，包括安装底座1，安装底座1呈方形结构，安装底座1的顶端对称固定安装有两个安装块2，两个安装块2的顶端固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴的外侧固定安装有联轴器4，安装底座1的顶端设置有安装板5，安装板5的顶端固定连接有水泵本体6，水泵本体6的内部设置有动力传动轴，动力传动轴为水泵本体6的一部分，动力传动轴的一端与联轴器4的一端固定安装，安装底座1的内部设置有转向机构，转向机构包括滑槽7、弧形槽8、滑块9和安装板5，安装底座1的一侧对称开设有两个滑槽7，滑槽7的剖面呈t形结构，安装底座1的顶端开设有弧形槽8，弧形槽8的剖面呈t形结构，两个滑槽7的内部均滑动连接有滑块9，滑块9为圆形凸台状结构，两个滑块9的顶端均与安装板5的底端固定连接，安装底座1的顶端开设有四个定位孔10，安装板5的顶端插接有四个与定位孔10位置对应的定位销杆11，操作者以其中一个滑块9为圆心，并逆时针90度转动安装板5，安装板5带动其中一个滑块9沿弧形槽8的内壁移动，使得两个滑块9位于同一滑槽7中，操作者此时将定位销杆11插入定位孔10中，以固定安装板5，定位销杆11的底端与定位孔10的内部插接，滑槽7的内部设置有限位机构，滑槽7的底端滑动连接有第二挡块15，第二挡块15的一端固定连接有插筒16，安装底座1的顶端对称开设有两个卡槽，安装底座1的顶端设置有推进机构，安装底座1的顶端固定连接有第一固定座21，第一固定座21的两侧设置有防护机构，安装底座1的顶端固定连接有基块24。
32.作为本发明的一种技术优化方案，限位机构包括横向柱杆12、减震弹簧13和第一
挡块14，两个滑槽7的内壁均固定连接有两个横向柱杆12，两个滑槽7的底端均滑动连接有第一挡块14，第一挡块14的一侧呈弧形结构，并与滑块9的外侧贴合，第一挡块14的一侧固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13静置状态下处于非受力状态，减震弹簧13的一端与滑槽7的内壁固定连接，用于减小因水泵本体6震动产生的噪音。
33.作为本发明的一种技术优化方案，推进机构包括推杆18、插块17、方形块19和操作杆20，插筒16的内部插接有推杆18，推杆18的一端固定连接有方形块19，方形块19的外侧开设有四个插孔，插孔的内部插接有操作杆20，两个卡槽的内部均插接有插块17，插块17的一侧开设有横向螺纹孔，横向螺纹孔的内壁与推杆18的外侧螺纹穿插连接，通过推进机构的设计，操作者不用完全将推杆18与插块17分离，即可将推杆18取出，通过推进结构的设计，提高了操作者对滑块9固定与解除固定状态时的便捷性，提升了滑块9的有效移动空间。
34.作为本发明的一种技术优化方案，防护机构包括第二固定座22和限位销杆23，两个插块17的顶端均固定连接有第二固定座22，两个第二固定座22的一侧穿插连接有限位销杆23，限位销杆23的外侧与第一固定座21的一侧穿插连接，限位销杆23的外侧螺纹套接有螺母。
35.作为本发明的一种技术优化方案，基块24的顶端设置有支撑块25，支撑块25的顶端固定安装有卡块26，卡块26的顶端对称开设有两个纵向穿孔，支撑块25的顶端对称开设有两个纵向螺纹孔27，纵向穿孔的内部穿插连接有定位螺栓29，定位螺栓29的底部与纵向螺纹孔27的内壁螺纹连接，支撑块25和卡块26的设计用以支撑水泵本体6突出的部分，以减小水泵本体6的震动。
36.作为本发明的一种技术优化方案，基块24的顶端对称开设有两个安装槽30，安装槽30的内部插接有转杆28，转杆28的外侧固定套接有限位块31，限位块31的外侧与安装槽30的内壁滑动连接，转杆28的顶部与纵向螺纹孔27的内壁螺纹连接。
37.一种便于检修的水泵检修方法，包括以下步骤：
38.步骤1：操作者将操作杆20插入插孔的内部，操作者扳动操作杆20，操作杆20带动方形块19转动，方形块19带动推杆18转动，从而使推杆18的一端向远离插筒16的方向移动，直至推杆18的一端与插筒16的内部分离；
39.步骤2：操作者逆时针转动螺母，直至螺母与限位销杆23的外侧分离，操作者取出限位销杆23，使限位销杆23与第一固定座21与第二固定座22分离，操作者将推杆18连带插块17一起取出，操作者再将第二挡块15沿滑槽7向远离滑块9的方向移动；
40.步骤3：操作者逆时针转动两个定位螺栓29，直至定位螺栓29与纵向螺纹孔27分离，操作者取下卡块26，操作者逆时针转动两个转杆28，使得支撑块25沿两个转杆28的方向向下移动，直至支撑块25的顶端与动力传动轴不产生运动干涉；
41.步骤4：操作者将联轴器4与动力传动轴分离，操作者移动安装板5，使安装板5向远离基块24的方向移动，安装板5带动底端的两个滑块9在滑槽7中滑动，当滑块9移动至合适的位置后，操作者以其中一个滑块9为圆心，并逆时针90度转动安装板5；
42.步骤5：操作者将定位销杆11分别插进各个定位孔10中，即将安装板5做好简单的固定，操作者此时对水泵本体6进行拆卸检修。
43.本发明在使用时，操作者需要检修水泵本体6时，操作者将操作杆20插入插孔的内部，操作者扳动操作杆20，操作杆20带动方形块19转动，方形块19带动推杆18转动，从而使
推杆18的一端向远离插筒16的方向移动，直至推杆18的一端与插筒16的内部分离。
44.操作者逆时针转动螺母，直至螺母与限位销杆23的外侧分离，操作者取出限位销杆23，使限位销杆23与第一固定座21与第二固定座22分离，操作者将推杆18连带插块17一起取出，操作者再将第二挡块15沿滑槽7向远离滑块9的方向移动。
45.操作者逆时针转动两个定位螺栓29，直至定位螺栓29与纵向螺纹孔27分离，操作者取下卡块26，操作者逆时针转动两个转杆28，使得支撑块25沿两个转杆28的方向向下移动，直至支撑块25的顶端与动力传动轴不产生运动干涉。
46.操作者将联轴器4与动力传动轴分离，操作者移动安装板5，使安装板5向远离基块24的方向移动，安装板5带动底端的两个滑块9在滑槽7中滑动，当滑块9移动至合适的位置后，操作者以其中一个滑块9为圆心，并逆时针90度转动安装板5，安装板5带动其中一个滑块9沿弧形槽8的内壁移动，使得两个滑块9位于同一滑槽7中，操作者将定位销杆11分别插进各个定位孔10中，即将安装板5做好简单的固定，操作者此时对水泵本体6进行拆卸检修即可，待检修结束后，操作者再将安装板5进行复位并固定好即可。
47.对于本领域技术人员而言，其一、本发明通过转向机构的设计，操作者移动安装板5，使安装板5向远离基块24的方向移动，安装板5带动底端的两个滑块9在滑槽7中滑动，当滑块9移动至合适的位置后，操作者以其中一个滑块9为圆心，并逆时针90度转动安装板5，安装板5带动其中一个滑块9沿弧形槽8的内壁移动，使得两个滑块9位于同一滑槽7中，操作者将定位销杆11分别插进各个定位孔10中，即将安装板5做好简单的固定，操作者此时对水泵本体6进行拆卸检修即可，待检修接触后，操作者再将安装板5进行复位并固定好即可，通过转向机构的设计，操作者可通过转动安装板5进而实现水泵本体6的转动，从而便于操作者对水泵本体6进行拆卸检修。
48.其二、本发明通过推进机构的设计，操作者需要检修水泵本体6时，操作者将操作杆20插入插孔的内部，操作者扳动操作杆20，操作杆20带动方形块19转动，方形块19带动推杆18转动，从而使推杆18的一端向远离插筒16的方向移动，直至推杆18的一端与插筒16的内部分离，通过推进结构的设计，提高了操作者对滑块9固定与解除固定状态时的便捷性，提升了滑块9的有效移动空间。
49.其三、本发明通过防护机构的设计，操作者逆时针转动螺母，直至螺母与限位销杆23的外侧分离，操作者取出限位销杆23，使限位销杆23与第一固定座21与第二固定座22分离，限位销杆23同时插进两个第二固定座22和一个第一固定座21之间，从而有效限制了插块17的纵向移动。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。