一种工程机械液压用散热器的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械液压用散热器。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡是土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，现代工程机械中，常常使用多种能源作为动力源，如液压、气压、油、电等。
3.目前市场上的小型液压机械的油管进行散热时，通常采用结构单一的风扇对机身上的散热油管进行散热，散热效果较差，影响了设备的工作稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热效果较差等问题，而提出的一种工程机械液压用散热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工程机械液压用散热器，包括散热室和散热油管，还包括：
7.电机，位于散热室侧壁；
8.第一转轴，固定连接在电机的输出端；
9.风扇，固定连接在第一转轴上；
10.进气口，位于散热室侧壁；
11.叶轮，转动连接在散热室内，且位于进气口中；
12.喷雾机构，位于散热室上，用于向进气口喷水雾；
13.其中，
14.散热油管贯穿入散热室内部，在散热室内部呈s型阵列分布。
15.为了驱动第三转轴转动，优选的，所述散热室内转动连接有第二转轴和第三转轴，所述叶轮固定连接在第三转轴上，所述第二转轴上固定连接有蜗轮，所述第一转轴上固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述第二转轴和第三转轴之间通过皮带相连接。
16.为了进一步提升散热效果，进一步的，所述喷雾机构包括曲轴和喷雾头，所述喷雾头位于进气口内壁，所述曲轴固定连接在第三转轴上，所述散热室上分别设有水箱和支撑罩，所述支撑罩侧壁设有活塞，所述曲轴和活塞转动连接，所述活塞与水箱之间通过第一管道相连通，所述活塞与喷雾头之间通过第二管道相连通，所述第一管道和第二管道内均设有单向阀。
17.为了同时对电机进行散热，优选的，所述散热室的侧壁设有防护罩，所述防护罩与散热室之间通过第三管道相连通，所述电机位于防护罩内，所述防护罩侧壁设有出气口。
18.为了再次提升散热效果，优选的，所述散热油管上设有导热板。
19.优选的，所述进气口上设有防护网。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程机械液压用散热器，具备以下有益效果：
21.1、该工程机械液压用散热器，通过电机带动风扇转动，在进气口处产生负压，吸入空气，对散热油管进行散热。
22.2、该工程机械液压用散热器，电机同时带动叶轮转动，进一步提高了进气量，提高散热油管的散热效果。
23.3、该工程机械液压用散热器，与此同时，喷雾头喷出水雾，与风扇和叶轮相互配合，进一步提高散热油管的散热效率。
24.4、该工程机械液压用散热器，散热油管设有导热板，散热油管内的热量传递到导热板上，增大散热面积，再一次提高散热效率。
25.5、该工程机械液压用散热器，气流最后通过第三管道进入防护罩内，对电机进行散热。
26.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型散热效果得到了提高，设备的工作稳定性得到提高。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种工程机械液压用散热器的结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种工程机械液压用散热器支撑罩的俯视图；
29.图3为本实用新型提出的一种工程机械液压用散热器导热板的结构示意图。
30.图中：1、散热室；101、进气口；102、防护网；2、散热油管； 201、导热板；3、电机；301、第一转轴；302、风扇；4、第二转轴； 401、蜗杆；402、蜗轮；5、第三转轴；501、叶轮；502、皮带；6、水箱；601、曲轴；602、活塞；603、第一管道；604、第二管道；605、喷雾头；7、支撑罩；8、防护罩；801、第三管道；802、出气口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
33.参照图1
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3，一种工程机械液压用散热器，包括散热室1和散热油管2，还包括：
34.电机3，位于散热室1侧壁；
35.第一转轴301，固定连接在电机3的输出端；
36.风扇302，固定连接在第一转轴301上；
37.进气口101，位于散热室1侧壁；
38.叶轮501，转动连接在散热室1内，且位于进气口101中；
39.喷雾机构，位于散热室1上，用于向进气口101喷水雾；
40.其中，
41.散热油管2贯穿入散热室1内部，在散热室1内部呈s型阵列分布。
42.散热室1内转动连接有第二转轴4和第三转轴5，叶轮501固定连接在第三转轴5上，第二转轴4上固定连接有蜗轮402，第一转轴 301上固定连接有与蜗轮402啮合连接的蜗杆401，第二转轴4和第三转轴5之间通过皮带502相连接。
43.喷雾机构包括曲轴601和喷雾头605，喷雾头605位于进气口101 内壁，曲轴601固定连接在第三转轴5上，散热室1上分别设有水箱 6和支撑罩7，支撑罩7侧壁设有活塞602，曲轴601和活塞602转动连接，活塞602与水箱6之间通过第一管道603相连通，活塞602 与喷雾头605之间通过第二管道604相连通，第一管道603和第二管道604内均设有单向阀。
44.散热室1的侧壁设有防护罩8，防护罩8与散热室1之间通过第三管道801相连通，电机3位于防护罩8内，防护罩8侧壁设有出气口802。
45.散热油管2上设有导热板201。
46.进气口101上设有防护网102。
47.启动电机3，电机3带动风扇302转动，风扇302在进气口101 处产生负压吸入气体对散热油管2进行散热，同时电机3带动叶轮 501转动，增大进气口101处的进气量。
48.与此同时，第三转轴5通过曲轴601带动活塞602运动，将水箱 6内的冷却水从喷雾头605喷出，与风扇302和叶轮501相互配合，快速将散热油管2上的热量带走。
49.散热油管2上设有导热板201，增大散热面积。
50.散热气流最后进入防护罩8内，对电机3进行散热后从出气口 802排除，喷雾头605喷出喷出的雾气在导热板201处进行热交换时，已经蒸发气化，所以不会对电机3有所影响。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。