一种补气增焓涡旋压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种补气增焓涡旋压缩机。


背景技术：

2.压缩机是制冷系统的心脏，是制冷系统中最重要的，也是最复杂的一个部件，它工作时可把制冷剂气体由低温、低压变为高温、高压，并维持连续不断的制冷剂循环完成吸热和放热过程，为整个制冷循环提供源动力，电动涡旋压缩机总成属于一种容积式压缩的压缩机，特征在于包括电动涡旋压缩机部分和驱动控制部分，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋盘组成，由电机部分来提供驱动运转。
3.由于环境问题日益凸显，电动汽车作为替代传统发动机汽车的产品越来越受到欢迎，与传统汽车不同，电动汽车不能利用发动机的余热进行有效供暖，同时给电动汽车的热管理系统带来极大的挑战，热泵系统成为电动汽车冬季供热的一种解决方案，但是热泵系统在低温环境中存在无法保证能正常供暖的问题，因此本实用新型提出了一种补气增焓涡旋压缩机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种补气增焓涡旋压缩机，具体技术方案如下：
5.一种补气增焓涡旋压缩机，包括外壳和压缩机构，所述压缩机构位于外壳的内部，所述外壳内设置有电机，所述电机通过偏心轴固定连接有涡旋盘，所述涡旋盘通过后盖固定设置在所述压缩机构的内部，所述涡旋盘包含动盘和静旋盘，所述静旋盘的一侧设置有补气凸台，所述补气凸台内设置有补气口，所述外壳表面设置有进气口，所述进气口的内部设置有制冷剂，所述制冷剂穿过电机进入涡旋盘后从出气口中排出。
6.优选的，所述补气口设置为带有夹角的两道补气通道，所述两道补气通道分别通向补气第一进口和补气第二进口，所述补气第一进口和补气第二进口穿入静旋盘。
7.优选的，所述制冷剂为氟里昂
‑
12、r134a、冷媒和天然制冷剂中的任意一种。
8.优选的，所述外壳采用缎铝4032材质制成。
9.优选的，所述后盖表面涂设有防锈漆。
10.优选的，所述外壳采用热套的方式与电机配合设置。
11.优选的，所述补气凸台的一侧设置有定位孔，所述补气凸台内设置有螺纹孔，所述补气凸台通过定位螺丝固定。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1、本实用新型可以有效减小压缩机的质量，减少能源消耗，通过设置的两个进气口一个出气口的方式来增加进气压力，从而增加压缩比，使涡旋压缩机适用于低温环境中；
14.2、通过将补气口直接设置在静旋盘处，相较于其他补气增焓涡旋压缩机结构简单，补气时间短，效率高；
15.3、通过在补气凸台上设置有定位孔，补气凸台内设置有螺纹孔，补气凸台直接螺纹套设在外部的管路上，并通过定位螺丝固定，结构简单，减少加工步骤，降低生产成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种补气增焓涡旋压缩机的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种补气增焓涡旋压缩机中a
‑
a的剖视图。
19.图3为本实用新型提出的静旋盘结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的静旋盘的r
‑
r剖视图。
21.图中：1、压缩机构；2、静旋盘；3、电机；4、外壳；5、涡旋盘；6、螺栓；7、后盖；8、出气口；9、补气口；9
‑
1、补气通道；9
‑
2、补气第一进口；9
‑
3、补气第二进口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
‑
4，一种补气增焓涡旋压缩机，包括外壳4和压缩机构1，压缩机构1位于外壳4的内部，外壳4采用缎铝4032材质制成，外壳4内设置有电机3，外壳4采用热套的方式与电机3配合设置，电机3通过偏心轴固定连接有涡旋盘5，涡旋盘5通过后盖7固定设置在压缩机构1的内部，后盖7表面涂设有防锈漆，涡旋盘5包含动盘和静旋盘2，静旋盘2的一侧设置有补气凸台，补气凸台的一侧设置有定位孔，补气凸台内设置有螺纹孔，补气凸台通过定位螺丝固定，补气凸台直接螺纹套设在外部的管路上，并通过定位螺丝固定，结构简单，减少加工步骤，降低生产成本，补气凸台内设置有补气口9，补气口9，外壳4表面设置有进气口，进气口的内部设置有制冷剂，制冷剂为氟里昂
‑
12、r134a、冷媒和天然制冷剂中的任意一种，制冷剂穿过电机3进入涡旋盘5后从出气口8中排出。
24.补气口9设置为带有夹角的两道补气通道9
‑
1，两道补气通道9
‑
1分别通向补气第一进口9
‑
2和补气第二进口9
‑
3，补气第一进口9
‑
2和补气第二进口9
‑
3穿入静旋盘2，使制冷剂直接进入压缩机的中压区域，从而提高压缩机内的压力，实现涡旋压缩机能在低温环境中运行。
25.本实用新型的工作原理：
26.使用时，冷媒从压缩机进气口进入穿过电机3进入涡旋盘5后变成高温高压气体从出气口8排出，同时通过静旋盘2内的补气增焓装置进入涡旋盘5内，达到能抵御低温环境，保证了压缩机能正常运行，通过在补气凸台上设置有定位孔，补气凸台内设置有螺纹孔，补气凸台直接螺纹套设在外部的管路上，并通过定位螺丝固定，结构简单，减少加工步骤，降低生产成本。
27.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种补气增焓涡旋压缩机，包括外壳(4)和压缩机构(1)，其特征在于，所述压缩机构(1)位于外壳(4)的内部，所述外壳(4)内设置有电机(3)，所述电机(3)通过偏心轴固定连接有涡旋盘(5)，所述涡旋盘(5)通过后盖(7)固定设置在所述压缩机构(1)的内部，所述涡旋盘(5)包含动盘和静旋盘(2)，所述静旋盘(2)的一侧设置有补气凸台，所述补气凸台内设置有补气口(9)，所述外壳(4)表面设置有进气口，所述进气口的内部设置有制冷剂，所述制冷剂穿过电机(3)进入涡旋盘(5)后从出气口(8)中排出。2.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述补气口(9)设置为带有夹角的两道补气通道(9
‑
1)，所述两道补气通道(9
‑
1)分别通向补气第一进口(9
‑
2)和补气第二进口(9
‑
3)，所述补气第一进口(9
‑
2)和补气第二进口(9
‑
3)穿入静旋盘(2)。3.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述制冷剂为氟里昂
‑
12、r134a、冷媒和天然制冷剂中的任意一种。4.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述外壳(4)采用缎铝4032材质制成。5.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述后盖(7)表面涂设有防锈漆。6.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述外壳(4)采用热套的方式与电机(3)配合设置。7.根据权利要求1所述一种补气增焓涡旋压缩机，其特征在于：所述补气凸台的一侧设置有定位孔，所述补气凸台内设置有螺纹孔，所述补气凸台通过定位螺丝固定。

技术总结
本实用新型公开了一种补气增焓涡旋压缩机,涉及压缩机技术领域，包括外壳和压缩机构，所述压缩机构位于外壳的内部，所述外壳内设置有电机，所述电机通过偏心轴固定连接有涡旋盘，所述涡旋盘通过后盖固定设置在所述压缩机构的内部，所述涡旋盘包含动盘和静旋盘，所述静旋盘内设置有补气增焓机构，所述补气增焓机构包括补气口，所述补气口开设在所述静旋盘的一侧，所述补气口外侧设置有补气凸台，所述外壳表面设置有进气口，所述进气口的内部设置有制冷剂，所述制冷剂穿过电机进入涡旋盘后从出气口中排出，本实用新型解决了现有的涡旋压缩机中热泵系统在低温环境中存在无法保证能正常供暖的问题。常供暖的问题。常供暖的问题。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：靖江佳尔福科技有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/18