一种防尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种防尘风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时，风机必须停机修理。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
3.现有的大部分防尘风机，过滤网结构简单，且过滤网不能自清洁，在使用时，风机的吹出的风不能调整方向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括风机箱体，所述风机箱体沿长度方向一端的开口处通过第一连接杆转动连接有导风板，所述第一连接杆沿长度一端焊接有第一齿轮，所述风机箱体上表面螺栓固定有转向器，所述转向器底部焊接有第一转轴，所述第一转轴外表壁焊接有与第一齿轮啮合转动的第二齿轮；
6.所述风机箱体内表壁底端焊接有固定块，所述风机箱体内设置有风机本体，所述风机本体由上安装壳、风机和下安装壳组成，所述上安装壳和下安装壳通过法兰盘螺栓连接，所述风机设置在上安装壳与下安装壳之间，所述下安装壳外表壁焊接有安装块，所述安装块与固定块通过螺栓连接；
7.所述风机箱体内表壁螺栓固定有过滤网，所述风机箱体沿长度另一端开口处焊接有环形座，所述环形座上焊接有固定杆，所述固定杆中心处焊接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆外表壁焊接有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶外表壁上粘接有毛刷。
8.优选的，所述风机箱体位于环形座方向一端的外表壁开设有贯穿至内部的收灰盒槽，所述收灰盒槽内插接有收灰盒。
9.优选的，所述风机箱体内表壁焊接有限位块，所述限位块共设置有四个，且四个限位块关于第二转轴两两对称。
10.优选的，所述上安装壳与下安装壳沿长度方向一端外表壁开设有散热孔，所述散热孔共设置有两组，且两组散热孔关于安装块相互对称。
11.优选的，所述过滤网与毛刷相贴合。
12.优选的，所述导风板共设置有若干个，且若干个导风板之间呈等间距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中，该一种防尘风机，巧妙的将导风板风机箱体上，通过旋转转向器的使用，第二齿轮带动第一齿轮啮合转动，使得第一连接杆上的导风板可以调整倾斜角度，从而改变风机在使用时的出风方向，在不使用时，通过旋转转向器，使得若干个导风板之间相互卡接闭合，防止不使用时灰尘从出风口进入，提高了该防尘风机的实用性。
15.2、本实用新型中，该一种防尘风机，巧妙的将毛刷粘接在涡轮扇叶上，使得风机在使用时，在第二连接杆的作用下，涡轮扇叶通过进风口的气流可以旋转，使得毛刷对过滤网表面进行循环清洁，清洁下的灰尘在重力的作用下落入收灰盒内储存，不使用时，通过收灰盒槽将收灰盒取出清洁，提高了该防尘风机的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防尘风机的侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防尘风机的侧视结构剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种防尘风机的正视结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种防尘风机的风机本体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、风机箱体；11、限位块；12、固定块；2、导风板；21、第一连接杆；22、第一齿轮； 23、转向器；24、第二齿轮；25、第一转轴；3、环形座；31、固定杆；32、第二转轴；33、过滤网；34、毛刷；35、涡轮扇叶；36、第二连接杆；4、风机本体；41、散热孔；42、风机；43、上安装壳；44、法兰盘；45、安装块；46、下安装壳；5、收灰盒槽；51、收灰盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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4，一种防尘风机，包括风机箱体1，风机箱体1沿长度方向一端的开口处通过第一连接杆21转动连接有导风板2，第一连接杆21沿长度一端焊接有第一齿轮22，风机
箱体1上表面螺栓固定有转向器23，转向器23底部焊接有第一转轴25，第一转轴25外表壁焊接有与第一齿轮22啮合转动的第二齿轮24，通过旋转转向器23的使用，第二齿轮24 带动第一齿轮22啮合转动，使得第一连接杆21上的导风板2可以调整倾斜角度，从而改变风机42在使用时的出风方向；
25.风机箱体1内表壁底端焊接有固定块12，风机箱体1内设置有风机本体4，风机本体4 由上安装壳43、风机42和下安装壳46组成，上安装壳43和下安装壳46通过法兰盘44螺栓连接，风机42设置在上安装壳43与下安装壳46之间，下安装壳46外表壁焊接有安装块 45，安装块45与固定块12通过螺栓连接；
26.风机箱体1内表壁螺栓固定有过滤网33，风机箱体1沿长度另一端开口处焊接有环形座 3，环形座3上焊接有固定杆31，固定杆31中心处焊接有第二转轴32，第二转轴32上转动连接有第二连接杆36，第二连接杆36外表壁焊接有涡轮扇叶35，涡轮扇叶35外表壁上粘接有毛刷34，巧妙的将毛刷34粘接在涡轮扇叶35上，使得风机42在使用时，在第二连接杆36的作用下，涡轮扇叶35通过进风口的气流可以旋转，使得毛刷34对过滤网33表面进行循环清洁，清洁下的灰尘在重力的作用下落入收灰盒内51储存，不使用时，通过收灰盒槽5将收灰盒51取出清洁，提高了该风机42的功能性。
27.风机箱体1位于环形座3方向一端的外表壁开设有贯穿至内部的收灰盒槽5，收灰盒槽 5内插接有收灰盒51。
28.风机箱体1内表壁焊接有限位块11，限位块11共设置有四个，且四个限位块11关于第二转轴32两两对称。
29.上安装壳43与下安装壳46沿长度方向一端外表壁开设有散热孔41，散热孔41共设置有两组，且两组散热孔41关于安装块45相互对称。
30.过滤网33与毛刷34相贴合。
31.导风板2共设置有若干个，且若干个导风板2之间呈等间距分布，若干个导风板2闭合处有切角，使得若干个导风板2闭合时相贴合。
32.工作原理：该一种防尘风机使用时，将风机42放到下安装壳46内，通过法兰盘44将上安装壳43与下安装壳46之间闭合，风机本体4通过位于环形座3一端开口处放入至风机箱体1内部，将风机本体4通过安装块45与固定块12连接固定，配合限位块11对风机本体4进行限位，防止风机42在使用的时候上下晃动，将过滤网33与环形座3螺栓固定，打开风机42，使用时，进气口的风在涡轮扇叶35的作用下，配合第二转轴32使用，使得涡轮扇叶35可以进行旋转，从而对过滤网33进行循环清洁，在使用时还可以，旋转转向器23，第二齿轮24带动第一齿轮22啮合转动，使得第一连接杆21上的导风板2可以调整倾斜角度，从而改变风机4在使用时的出风方向，在不使用时，通过旋转转向器23，使得若干个导风板2之间相互卡接闭合，防止不使用时灰尘从出风口进入。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。