一种自带除尘装置的船用离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种自带除尘装置的船用离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向。
3.现有技术中，离心风机的网孔板表面粘附大量灰尘，不及时对灰尘清理易影响离心风机的通风效果，且灰尘长时间积存易滋生细菌；为此，本实用新型提出一种自带除尘装置的船用离心风机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自带除尘装置的船用离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带除尘装置的船用离心风机，包括离心风机本体，所述离心风机本体的内壁设置有套环，所述套环套设在网孔板的外侧，套环的表面设置有加固筋板，所述加固筋板固定在离心风机本体的内壁上，套环的表面设置有限位齿条，离心风机本体的叶轮表面设置有外延板，所述外延板的表面设置有滑轮，外延板的表面设置有套筒，所述套筒的表面插接有插杆，所述插杆的端部固定在连接片的表面，插杆的外侧套设有弹簧，所述连接片的表面设置有配合齿牙，外延板的表面设置有锁定螺杆，外延板的表面插接有抽拉柄，所述抽拉柄固定在插杆的表面。
6.优选的，所述套环呈环形板状结构，网孔板呈圆形板状结构，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板设置有多个，多个加固筋板等距离等大小沿着套环的边缘排列分布。
7.优选的，所述限位齿条呈梯形柱体结构，限位齿条设置有多个，限位齿条和加固筋板一一对应，且限位齿条和加固筋板关于套环对称分布。
8.优选的，所述外延板呈方形板状结构，外延板设置有两组，两组外延板关于离心风机本体的叶轮对称分布。
9.优选的，所述插杆呈“t”字形圆柱结构，连接片呈圆形板状结构，弹簧处于连接片和套筒之间。
10.优选的，所述锁定螺杆贯穿外延板后螺接在插杆的表面，抽拉柄呈“匚”字形圆杆结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出的自带除尘装置的船用离心风机在叶轮表面加设套筒，套筒内部插接的插杆端部加设连接板，连接板表面的配合齿牙依次越过多个限位齿条的过程中，插杆往复移动，实现配合齿牙对套环反复敲击，将网孔板表面的灰尘振落，实现对网孔板的
除尘处理；
13.2.本实用新型提出的自带除尘装置的船用离心风机在插杆的端部加设抽拉柄，抽拉柄贯穿外延板，且在外延板表面加设锁定螺杆，手捏抽拉柄张拉插杆，然后旋拧锁定螺杆螺接在插杆端部，如此避免插杆随意移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图。
16.图中：离心风机本体1、套环2、网孔板3、加固筋板4、限位齿条5、外延板6、滑轮7、套筒8、插杆9、连接片10、弹簧11、配合齿牙12、锁定螺杆13、抽拉柄14。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自带除尘装置的船用离心风机，包括离心风机本体1，离心风机本体1的内壁设置有套环2，套环2套设在网孔板3的外侧，套环2的表面设置有加固筋板4，加固筋板4固定在离心风机本体1的内壁上，套环2呈环形板状结构，网孔板3呈圆形板状结构，加固筋板4呈直角梯形板状结构，加固筋板4设置有多个，多个加固筋板4等距离等大小沿着套环2的边缘排列分布，套环2的表面设置有限位齿条5，限位齿条5呈梯形柱体结构，限位齿条5设置有多个，限位齿条5和加固筋板4一一对应，且限位齿条5和加固筋板4关于套环2对称分布；
19.离心风机本体1的叶轮表面设置有外延板6，外延板6呈方形板状结构，外延板6设置有两组，两组外延板6关于离心风机本体1的叶轮对称分布，外延板6的表面设置有滑轮7，外延板6的表面设置有套筒8，套筒8的表面插接有插杆9，插杆9的端部固定在连接片10的表面，插杆9的外侧套设有弹簧11，插杆9呈“t”字形圆柱结构，连接片10呈圆形板状结构，弹簧11处于连接片10和套筒8之间，连接片10的表面设置有配合齿牙12，外延板6的表面设置有锁定螺杆13，外延板6的表面插接有抽拉柄14，抽拉柄14固定在插杆9的表面，锁定螺杆13贯穿外延板6后螺接在插杆9的表面，抽拉柄14呈“匚”字形圆杆结构。
20.工作原理：实际使用时，参照附图2所示，此时插杆9端部被锁定螺杆13锁定，此时的弹簧11处于压缩状态，需要对网孔板3除尘时，松动锁定螺杆13从插杆9端部脱离，弹簧11回弹带动配合齿牙12向套环2移动，离心风机本体1的叶轮转动时，外延板6端部的滑轮7沿着离心风机本体1的内壁转动，避免叶轮出现偏斜，且配合齿牙12依次越过多个限位齿条5，在此过程中，插杆9沿着套筒8往复移动，且弹簧11反复压缩和回弹，使得配合齿牙12多次敲击套环2，将网孔板3表面的灰尘振落，清理结束后，牵拉抽拉柄14带动插杆9向外延板6靠近，旋拧锁定螺杆13螺接在插杆9的端部，此时插杆9不会随意移动。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自带除尘装置的船用离心风机，包括离心风机本体(1)，其特征在于：所述离心风机本体(1)的内壁设置有套环(2)，所述套环(2)套设在网孔板(3)的外侧，套环(2)的表面设置有加固筋板(4)，所述加固筋板(4)固定在离心风机本体(1)的内壁上，套环(2)的表面设置有限位齿条(5)，离心风机本体(1)的叶轮表面设置有外延板(6)，所述外延板(6)的表面设置有滑轮(7)，外延板(6)的表面设置有套筒(8)，所述套筒(8)的表面插接有插杆(9)，所述插杆(9)的端部固定在连接片(10)的表面，插杆(9)的外侧套设有弹簧(11)，所述连接片(10)的表面设置有配合齿牙(12)，外延板(6)的表面设置有锁定螺杆(13)，外延板(6)的表面插接有抽拉柄(14)，所述抽拉柄(14)固定在插杆(9)的表面。2.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的船用离心风机，其特征在于：所述套环(2)呈环形板状结构，网孔板(3)呈圆形板状结构，加固筋板(4)呈直角梯形板状结构，加固筋板(4)设置有多个，多个加固筋板(4)等距离等大小沿着套环(2)的边缘排列分布。3.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的船用离心风机，其特征在于：所述限位齿条(5)呈梯形柱体结构，限位齿条(5)设置有多个，限位齿条(5)和加固筋板(4)一一对应，且限位齿条(5)和加固筋板(4)关于套环(2)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的船用离心风机，其特征在于：所述外延板(6)呈方形板状结构，外延板(6)设置有两组，两组外延板(6)关于离心风机本体(1)的叶轮对称分布。5.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的船用离心风机，其特征在于：所述插杆(9)呈“t”字形圆柱结构，连接片(10)呈圆形板状结构，弹簧(11)处于连接片(10)和套筒(8)之间。6.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的船用离心风机，其特征在于：所述锁定螺杆(13)贯穿外延板(6)后螺接在插杆(9)的表面，抽拉柄(14)呈“匚”字形圆杆结构。

技术总结
本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种自带除尘装置的船用离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体的内壁设置有套环，套环套设在网孔板的外侧，套环的表面设置有加固筋板，加固筋板固定在离心风机本体的内壁上，套环的表面设置有限位齿条，离心风机本体的叶轮表面设置有外延板，外延板的表面设置有滑轮，外延板的表面设置有套筒；有益效果为：本实用新型提出的自带除尘装置的船用离心风机在叶轮表面加设套筒，套筒内部插接的插杆端部加设连接板，连接板表面的配合齿牙依次越过多个限位齿条的过程中，插杆往复移动，实现配合齿牙对套环反复敲击，将网孔板表面的灰尘振落，实现对网孔板的除尘处理。现对网孔板的除尘处理。现对网孔板的除尘处理。


技术研发人员：赵书文 芦萍 焦霞 蒋美红 杨余祥
受保护的技术使用者：江苏赛夫特防爆电气有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/15