送风装置的旋转驱动机构以及送风装置的制作方法

1.本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种送风装置的旋转驱动机构以及具有该送风装置的旋转驱动机构的送风装置。


背景技术：

2.相关技术中，现有送风装置的旋转驱动机构通过曲柄摇杆机构实现送风装置的摇头功能，但是旋转驱动机构的体积大，导致送风装置不美观，并且，曲柄摇杆机构存在极点，摇头角度局限大。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种送风装置的旋转驱动机构，该送风装置的旋转驱动机构的体积小，旋转驱动机安装在送风装置上后，可以使送风装置更加美观，也可以扩大送风装置的旋转部件的摇头角度。
4.本发明进一步地提出了一种送风装置。
5.根据本发明的送风装置的旋转驱动机构包括：固定支架；旋转支架，所述旋转支架套设于所述固定支架且相对所述固定支架可转动；驱动件，所述驱动件设于所述固定支架，且所述驱动件用于驱动所述旋转支架转动。
6.根据本发明的送风装置的旋转驱动机构，通过固定支架、旋转支架和驱动件配合，与现有技术相比，能够减小旋转驱动机构的体积，旋转驱动机构安装在送风装置上后，可以使送风装置更加美观，并且，旋转支架相对固定支架的转动角度没有局限性，可以扩大送风装置的旋转部件的摇头角度。
7.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：第一传动件，所述旋转支架设有与所述第一传动件传动配合的第二传动件，所述第一传动件与所述驱动件的驱动轴连接。
8.在本发明的一些示例中，所述固定支架包括本体部，所述本体部限定出安装槽，所述安装槽的侧壁具有第一通孔，所述第一传动件位于所述安装槽内，所述第一传动件通过所述第一通孔与所述第二传动件传动配合。
9.在本发明的一些示例中，所述第二传动件设于所述旋转支架的与所述固定支架相对的内壁面。
10.在本发明的一些示例中，所述第一传动件为齿轮，所述第二传动件为齿条。
11.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：阻尼机构，所述安装槽的侧壁具有第二通孔，所述阻尼机构设于所述固定支架且位于所述安装槽内，所述阻尼机构通过所述第二通孔与所述第二传动件传动配合。
12.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：支撑轴承，所述支撑轴承支撑在所述固定支架和所述旋转支架之间。
13.在本发明的一些示例中，所述安装槽的底壁的外壁面设有安装柱，所述支撑轴承的内圈套设于所述安装柱，所述支撑轴承的外圈与所述旋转支架连接。
14.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：摩擦片，所述旋转支架限定出装配槽，所述装配槽的底壁设有第三通孔，所述摩擦片套设于所述安装柱且与所述第三通孔的外端止抵。
15.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：卡簧，所述安装柱的周壁面设有定位槽，所述卡簧设于所述定位槽内，且所述卡簧与所述摩擦片的远离所述第三通孔的端面止抵。
16.在本发明的一些示例中，所述安装槽的开口端的边缘设有第一安装部，所述驱动件设有与所述第一安装部连接的第二安装部。
17.在本发明的一些示例中，所述第一安装部设有第一定位部，所述第二安装部设有与所述第一定位部连接的第二定位部。
18.在本发明的一些示例中，所述的送风装置的旋转驱动机构还包括：霍尔组件，所述霍尔组件包括霍尔板和磁铁，所述霍尔板和所述磁铁中的一个设于所述固定支架，另一个设于所述旋转支架。
19.在本发明的一些示例中，所述固定支架设有第一限位结构，所述旋转支架设有与所述第一限位结构限位配合的第二限位结构。
20.在本发明的一些示例中，所述驱动件的中心轴线、所述固定支架的中心轴线、所述旋转支架的中心轴线重合。
21.在本发明的一些示例中，所述固定支架的中心轴线和所述旋转支架的中心轴线重合，所述驱动件的中心轴线与所述固定支架的中心轴线不重合。
22.在本发明的一些示例中，所述阻尼机构为多个，所述第二通孔为多个，多个所述阻尼机构与多个所述第二通孔一一对应。
23.在本发明的一些示例中，所述驱动件为驱动电机。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第一具体实施例的示意图；
27.图2是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第一具体实施例的侧视图；
28.图3是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第一具体实施例的剖视图；
29.图4是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第一具体实施例的爆炸图；
30.图5是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第一具体实施例的另一个角度爆炸图；
31.图6是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第二具体实施例的示意图；
32.图7是根据本发明实施例的旋转驱动机构的第二具体实施例的爆炸图。
33.附图标记：
34.旋转驱动机构10；
35.固定支架1；本体部11；安装槽12；第一通孔13；第二通孔14；安装柱15；定位槽16；第一安装部17；第一定位部18；加强结构19；
36.旋转支架2；第二传动件21；装配槽22；第三通孔23；
37.驱动件3；第二安装部31；第二定位部32；
38.第一传动件4；阻尼机构5；支撑轴承6；摩擦片7；卡簧8。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
40.下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的送风装置的旋转驱动机构10。
41.如图1-图7所示，根据本发明第一具体实施例的旋转驱动机构10，旋转驱动机构10与送风装置的旋转部件连接，旋转驱动机构10用于驱动旋转部件转动。旋转驱动机构10包括：固定支架1、旋转支架2和驱动件3。驱动件3可以设置为驱动电机，驱动电机可以为同步电机或步进电机。固定支架1固定设置于送风装置的支撑结构上，旋转支架2套设于固定支架1上，也可以理解为，旋转支架2套设于固定支架1的外侧，而且旋转支架2相对固定支架1可转动，旋转支架2与送风装置的旋转部件连接，旋转支架2可以带着旋转部件转动，驱动件3设置于固定支架1上，并且驱动件3用于驱动旋转支架2相对固定支架1转动。
42.具体地，旋转驱动机构10驱动送风装置的旋转部件转动时，驱动件3驱动旋转支架2相对固定支架1做预定轨迹的转动，旋转支架2在转动过程中可以带着送风装置的旋转部件一起运动，从而实现送风装置的旋转部件转动的工作目的。其中，本技术的旋转驱动机构10与现有技术中曲柄摇杆机构相比，本技术的体积小，这样设置能够减小旋转驱动机构10的体积，旋转驱动机构10安装在送风装置上后，可以使送风装置看着更加小巧，从而可以使送风装置更加美观，并且，旋转支架2相对固定支架1的转动角度范围在0
°-
360
°
，即旋转支架2相对固定支架1在整个圆周上运动，旋转支架2的转动不存在极限位置，能够使旋转支架2相对固定支架1的转动角度没有局限性，可以扩大送风装置的旋转部件的摇头角度，从而可以扩大送风装置的送风范围。
43.由此，通过固定支架1、旋转支架2和驱动件3配合，与现有技术相比，能够减小旋转驱动机构10的体积，旋转驱动机构10安装在送风装置上后，可以使送风装置更加美观，并且，旋转支架2相对固定支架1的转动角度没有局限性，可以扩大送风装置的旋转部件的摇头角度。
44.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，旋转驱动机构10还可以包括：第一传动件4，旋转支架2设有与第一传动件4传动配合的第二传动件21，第一传动件4与驱动件3的驱动轴连接。其中，驱动件3工作时，驱动件3驱动驱动轴转动，驱动轴带着第一传动件4转动，同时第一传动件4将动力传递给第二传动件21，然后第二传动件21驱动旋转支架2转动，实现驱动旋转支架2相对固定支架1转动的工作效果。
45.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第一传动件4可以设置为齿轮，第二传动件21可以设置为齿条，其中，旋转驱动机构10安装完成后，齿轮与齿条啮合在一起，通
过齿轮与齿条传动能够将驱动件3的动力传递给旋转支架2，使旋转支架2转动。并且，通过齿轮和齿条配合传动，可以使动力平稳地传递给旋转支架2，从而使旋转支架2平稳地转动，进而可以使第一传动件4和第二传动件21的布置方式更加合理，也可以使送风装置的旋转部件转动更加平稳。
46.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，固定支架1可以包括：本体部11，本体部11限定出安装槽12，安装槽12的侧壁具有第一通孔13，第一通孔13与安装槽12连通，第一传动件4位于安装槽12内，第一传动件4通过第一通孔13与第二传动件21传动配合。其中，第一传动件4的部分结构位于安装槽12内，第一传动件4的另一部分结构伸出第一通孔13后与第二传动件21啮合，如此设置能够使第一传动件4和第二传动件21传动配合，可以保证将驱动件3的动力传递给旋转支架2，并且，与现有技术相比，能够进一步减小旋转驱动机构10的体积。
47.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，第二传动件21可以设置于旋转支架2的与固定支架1相对的内壁面，这样设置便于第二传动件21和第一传动件4传动配合，可以更好地减小旋转驱动机构10的体积，从而可以使第二传动件21的布置位置更加合理。
48.在本发明的一些实施例中，如图3-图5所示，旋转驱动机构10还可以包括：阻尼机构5，阻尼机构5可以为阻尼器，安装槽12的侧壁可以具有第二通孔14，阻尼机构5可以设置于固定支架1且位于安装槽12内，阻尼机构5通过第二通孔14与第二传动件21传动配合。其中，阻尼机构5的部分结构位于安装槽12内，阻尼机构5的另一部分结构伸出第二通孔14后与第二传动件21啮合，阻尼机构5具有缓冲的作用，在旋转支架2转动过程中，通过阻尼机构5与第二传动件21配合，可以保持旋转支架2稳定转动，并且，在外力的驱动下强行驱动旋转支架2转动时，可以防止旋转驱动机构10损坏。需要说明的是，可根据实际条件使用不同规格结构的阻尼机构5。
49.进一步地，阻尼机构5可以设置为多个，第二通孔14也可以设置为多个，多个阻尼机构5与多个第二通孔14一一对应设置，如此设置可以更好地保持旋转支架2稳定转动，并且，在外力的驱动下强行驱动旋转支架2转动时，可以更好地防止旋转驱动机构10损坏。
50.在本发明的一些实施例中，如图3所示，旋转驱动机构10还可以包括：支撑轴承6，支撑轴承6支撑在固定支架1和旋转支架2之间，这样设置能够将固定支架1和旋转支架2更好地装配在一起，当旋转支架2转动时，可以保证旋转支架2相对固定支架1平稳地转动，并且，支撑轴承6对旋转支架2具有支撑作用，可以避免旋转支架2晃动。
51.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，安装槽12的底壁的外壁面可以设置有安装柱15，支撑轴承6的内圈可以套设于安装柱15的外表面，支撑轴承6的内圈与安装柱15连接，支撑轴承6的外圈与旋转支架2连接，如此设置能够保证旋转支架2和固定支架1可以相对转动，可以保证旋转驱动机构10的工作性能。
52.在本发明的一些实施例中，如图3所示，安装槽12的底壁的内壁面可以设置有加强结构19，加强结构19与安装柱15一体成型，这样设置能够提升固定支架1的结构强度，可以避免固定支架1变形。
53.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，旋转驱动机构10还可以包括：摩擦片7，旋转支架2可以限定出装配槽22，支撑轴承6位于装配槽22内，装配槽22的底壁可以设有第三通孔23，安装柱15的自由端伸出第三通孔23，摩擦片7可以套设于安装柱15的外表面，
而且摩擦片7与第三通孔23的外端止抵，其中，摩擦片7具有耐磨、易磨的特性，通过设置摩擦片7能够实现对旋转支架2和固定支架1之间的间隙控制，可以使旋转驱动机构10的结构更加稳定，并且，摩擦片7在转向支架转动时可以提供润滑效果，从而可以便于旋转支架2转动，进而可以减小旋转支架2的转动噪音。
54.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，旋转驱动机构10还可以包括：卡簧8，安装柱15的周壁面可以设置有定位槽16，定位槽16沿安装柱15的周向布置，卡簧8设置于定位槽16内，而且卡簧8与摩擦片7的远离第三通孔23的端面止抵，如图3所示，卡簧8与摩擦片7的上端面止抵，其中，由于支撑轴承6与旋转支架2紧配合，通过设置卡簧8能够将支撑轴承6和旋转支架2可靠地锁定在固定支架1的安装柱15上，可以使旋转驱动机构10的结构安装更加稳固。
55.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，安装槽12的开口端的边缘可以设置有第一安装部17，驱动件3可以设置有与第一安装部17连接的第二安装部31，其中，通过第一安装部17和第二安装部31配合连接，能够将驱动件3固定在固定支架1上，可以避免驱动件3从固定支架1上掉落。
56.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第一安装部17上可以设置有第一定位部18，第二安装部31可以设置有与第一定位部18连接的第二定位部32，其中，第一定位部18可以设置为定位柱，第二定位部32可以设置为定位孔，在安装驱动件3和固定支架1时，先将定位柱插入定位孔，能够对驱动件3和固定支架1的相对位置进行定位，然后使用螺栓将驱动件3和固定支架1装配在一起，这样设置便于驱动件3和固定支架1进行装配，可以提升旋转驱动机构10的装配效率。
57.在本发明的一些实施例中，旋转驱动机构10还可以包括：霍尔组件(图中未示出)，霍尔组件可以包括霍尔板和磁铁，霍尔板和磁铁中的一个设置于固定支架1，霍尔板和磁铁中的另一个设置于旋转支架2，其中，需要旋转支架2相对固定支架1转动指定角度时，通过霍尔板和磁铁配合工作，可以实现控制旋转支架2转动指定角度的工作目的，从而可以使旋转驱动机构10满足用户的不同工作需求。
58.在本发明的一些实施例中，固定支架1可以设置有第一限位结构(图中未示出)，旋转支架2可以设置有与第一限位结构限位配合的第二限位结构(图中未示出)，其中，需要旋转支架2相对固定支架1转动指定角度时，通过第一限位结构和第二限位结构配合工作，可以实现控制旋转支架2转动指定角度的工作目的，从而可以使旋转驱动机构10满足用户的不同工作需求。
59.在本发明的一些实施例中，如图3所示，驱动件3的中心轴线、固定支架1的中心轴线、旋转支架2的中心轴线重合布置，这样设置能够进一步减小旋转驱动机构10的在垂直于中心轴线方向上的体积，可以使旋转驱动机构10的结构更加紧凑。
60.如图6和图7所示，根据本发明第二具体实施例的旋转驱动机构10，在该实施例中，与第一具体实施例区别在于，固定支架1的中心轴线和旋转支架2的中心轴线重合，驱动件3的中心轴线与固定支架1的中心轴线不重合。其中，通过调整驱动件3相对固定支架1的位置，实现旋转支架2与驱动件3的偏心运动，具备更广泛的使用场景。
61.根据本发明实施例的送风装置，包括上述实施例的旋转驱动机构10，旋转驱动机构10设置于送风装置上，该旋转驱动机构10能够减小旋转驱动机构10的体积，旋转驱动机
构10安装在送风装置上后，可以使送风装置更加美观，并且，旋转支架2相对固定支架1的转动角度没有局限性，可以扩大送风装置的旋转部件的摇头角度。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。