一种带有更换气压缸液压缸结构的压机的制作方法

1.本实用新型涉及压机技术领域，具体为一种带有更换气压缸液压缸结构的压机。


背景技术：

2.压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，其包括多个种类，例如液压压机，油压机等，在现代工业生产中被广泛使用，传统的压机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的压机在使用时，其用于驱动部分的液压缸一般是通过焊接等传统方式固定在在设备上，但是在实际使用过程中，经常需要对液压缸部分进行维护检修或者更换，这就导致在维护检修或者更换时较为不便；
4.2、现有的压机在使用时，其一般直接通过液压缸的输出部分对产品进行挤压操作，这就导致液压缸的输出部分容易出现磨损严重，且修复较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有更换气压缸液压缸结构的压机，以解决上述背景技术中提出的现有的压机液压缸部分不便于拆卸维护或者更换，以及液压缸的输出部分容易出现磨损严重且修复麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有更换气压缸液压缸结构的压机，包括操作台、顶板和液压缸主体，所述操作台顶部的两侧皆固定有支撑板，且支撑板的内侧预留有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有防护板，且防护板一端的顶部开设有第一安装槽，所述支撑板的顶部安装有固定板，且固定板靠近第一安装槽的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部的两侧皆预留有第三安装槽，且第三安装槽内部远离第二安装槽的一侧开设有限位槽，所述操作台顶部的四角位置处皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板靠近第一安装槽一端的底部开设有第四安装槽，且第四安装槽的内部设置有第一安装块，所述第一安装块的底部安装有液压缸主体，且液压缸主体贯穿第二安装槽，所述液压缸主体的输出端连接有第二安装块，且第二安装块延伸至第一安装槽的内部，所述液压缸主体的外侧固定有安装板，且安装板的两侧皆开设有第二凹槽，所述安装板的两侧皆安装有第三安装块，且第三安装块延伸至第三安装槽的内部，所述第二凹槽内部靠近第三安装块的一侧贯穿有限位块，且限位块延伸至限位槽的内部，所述限位块的顶部和底部皆安装有固定块，且固定块与第三安装块之间连接有弹簧，所述安装板的顶部安装有螺纹筒，且螺纹筒的外侧套设有操作盘，所述操作盘的底端开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部安装有挤压杆，且挤压杆贯穿安装板延伸至第二凹槽的内部。
7.优选的，所述第一安装块的截面形状为“t”形，且第一安装块与第四安装槽组成相对滑动结构。
8.优选的，所述第二安装块的截面形状为“t”形，且第二安装块与第一安装槽组成相
对滑动结构。
9.优选的，所述限位块的截面形状为梯形，且限位块与第三安装块组成相对滑动结构。
10.优选的，所述操作盘的中心轴线与螺纹筒的中心轴线相互重合，且操作盘与螺纹筒为螺纹连接。
11.优选的，所述挤压杆与限位块紧密贴合，且挤压杆与安装板组成相对滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一安装块与第四安装槽的滑动连接，以及第二安装块与第一安装槽的滑动连接，使得操作人员解除对液压缸主体的限位固定后，可以将第一安装块、液压缸主体和第二安装块滑动拆卸，从而便于操作人员进行维护或者更换；
14.2、通过防护板与第一凹槽的滑动连接，使得液压缸主体带动第二安装块上下移动进行挤压操作时，防护板可以随之上下移动配合液压缸主体进行挤压操作并对液压缸主体的输出部分进行防护，避免其容易磨损严重；
15.3、通过第二安装块与第一安装槽的滑动连接，使得操作人员将液压缸主体拆卸完成后，防护板可以与液压缸主体分离，此时操作人员可以直接将防护板从第一凹槽的内部取出，从而便于操作人员对防护板进行维护修复。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型固定板的俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑板；3、第一凹槽；4、防护板；5、第一安装槽；6、固定板；7、第二安装槽；8、第三安装槽；9、限位槽；10、支撑杆；11、顶板；12、第四安装槽；13、第一安装块；14、液压缸主体；15、第二安装块；16、安装板；17、第二凹槽；18、第三安装块；19、限位块；20、固定块；21、弹簧；22、螺纹筒；23、操作盘；24、环形滑槽；25、滑块；26、挤压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有更换气压缸液压缸结构的压机，包括操作台1、顶板11和液压缸主体14，操作台1顶部的两侧皆固定有支撑板2，且支撑板2的内侧预留有第一凹槽3，第一凹槽3的内部设置有防护板4，且防护板4一端的顶部开设有第一安装槽5，支撑板2的顶部安装有固定板6，且固定板6靠近第一安装槽5的一端开设有第二安装槽7，第二安装槽7内部的两侧皆预留有第三安装槽8，且第三安装槽8内部远离第二安装槽7的一侧开设有限位槽9，操作台1顶部的四角位置处皆安装有支撑杆10，且支撑杆
10的顶端固定有顶板11，顶板11靠近第一安装槽5一端的底部开设有第四安装槽12，且第四安装槽12的内部设置有第一安装块13，第一安装块13的底部安装有液压缸主体14，该液压缸主体14的型号可以为jb/zq4395
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86，且液压缸主体14贯穿第二安装槽7，第一安装块13的截面形状为“t”形，且第一安装块13与第四安装槽12组成相对滑动结构，使得操作人员解除对液压缸主体14的限位固定后，可以通过将第一安装块13从第四安装槽12的内部滑动出去对液压缸主体14进行拆卸；
24.液压缸主体14的输出端连接有第二安装块15，且第二安装块15延伸至第一安装槽5的内部，第二安装块15的截面形状为“t”形，且第二安装块15与第一安装槽5组成相对滑动结构，使得操作人员将液压缸主体14拆卸完成后，可以将防护板4从第二安装块15的外部滑动出去对其进行分离，从而便于操作人员对防护板4进行拆卸修复；
25.液压缸主体14的外侧固定有安装板16，且安装板16的两侧皆开设有第二凹槽17，安装板16的两侧皆安装有第三安装块18，且第三安装块18延伸至第三安装槽8的内部，第二凹槽17内部靠近第三安装块18的一侧贯穿有限位块19，且限位块19延伸至限位槽9的内部，限位块19的顶部和底部皆安装有固定块20，且固定块20与第三安装块18之间连接有弹簧21，限位块19的截面形状为梯形，且限位块19与第三安装块18组成相对滑动结构，使得限位块19的斜边部分没有受到对应挤压时，可以滑动离开对应的限位槽9内解除对液压缸主体14和安装板16的限位固定；
26.安装板16的顶部安装有螺纹筒22，且螺纹筒22的外侧套设有操作盘23，操作盘23的中心轴线与螺纹筒22的中心轴线相互重合，且操作盘23与螺纹筒22为螺纹连接，使得操作人员可以通过转动操作盘23使得其向上移动或者向下移动；
27.操作盘23的底端开设有环形滑槽24，且环形滑槽24的内部设置有滑块25，滑块25的底部安装有挤压杆26，且挤压杆26贯穿安装板16延伸至第二凹槽17的内部，挤压杆26与限位块19紧密贴合，且挤压杆26与安装板16组成相对滑动结构，使得操作人员拧动操作盘23时可以带动挤压杆26随之向上滑动或者向下滑动，进而使得挤压杆26解除对限位块19的挤压或者重新将限位块19挤压至限位槽9的内部，使得液压缸主体14和安装板16重新进行固定。
28.工作原理：在使用该带有更换气压缸液压缸结构的压机时，将该装置接通电源，将产品放置在操作台1顶部的中间位置处，控制液压缸主体14带动第二安装块15向下移动，通过防护板4与第一凹槽3的滑动连接，使得防护板4可以随之向下移动对产品实施挤压操作，从而对液压缸主体14的输出端进行防护，避免其容易出现磨损严重的情况，保证其使用寿命；
29.需要对液压缸主体14进行拆卸维护或者更换时，通过操作盘23与螺纹筒22的螺纹连接，将操作盘23向上转动，通过滑块25与环形滑槽24的滑动连接，挤压杆26与安装板16的滑动连接，使得操作盘23可以随之带动挤压杆26向上滑动，逐渐解除对限位块19斜边部分的挤压，通过弹簧21的弹性，以及限位块19与第三安装块18的滑动连接，使得限位块19可以随时滑动离开对应的限位槽9内，进而使得安装板16的限位固定被解除，通过第一安装块13与第四安装槽12的滑动连接，将第一安装块13和液压缸主体14从滑动拆卸下来即可，同时通过第二安装块15与第一安装槽5的滑动连接，将防护板4从第二安装块15上滑动拆卸下来，并将防护板4从第一凹槽3的内部取出，从而便于操作人员对液压缸主体14进行拆卸维
护或者更换，同时便于操作人员对防护板4进行拆卸修复，需要重新进行安装时，将防护板4放置进入第一凹槽3的内部，将第一安装块13对准第四安装槽12插入，同时保证第二安装块15随之插入第一安装槽5的内部，使得安装板16重新插入第二安装槽7的内部，第三安装块18插入第三安装槽8的内部，此时将操作盘23向下转动，使得挤压杆26重新对限位块19的斜边部分进行挤压，进而使得限位块19插入对应的限位槽9内，使得液压缸主体14重新固定在设备上，同时液压缸主体14可以配合支撑板2上的第一凹槽3对防护板4进行限位，使得防护板4只能在第一凹槽3的内部上下滑动，进而可以配合完成挤压操作的同时对液压缸主体14的输出部分进行防护。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。