一种压力可调式反洗泵的制作方法

1.本实用新型涉及反洗泵技术领域，尤其涉及一种压力可调式反洗泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，是把原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属液体。
3.现有反洗泵本体在工厂对不同用途的管路进行反冲洗过滤时，因不同用途的管路需要的工作压力也不相同，进而使得清洗人员需要参考要求的反洗水量来确定，确定完成后清洗人员再手动拨动反洗泵本体的压力调节机构，完成压力调节，但此手动压力调节机构不仅工作量大，对清洗人员劳动强度大，而且手动压力调节效率低，易影响后续反洗泵本体的工作效率。


技术实现要素：

4.基于现有的手动压力调节机构不仅工作量大，对清洗人员劳动强度大，而且手动压力调节效率低，易影响后续反洗泵本体的工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种压力可调式反洗泵。
5.本实用新型提出的一种压力可调式反洗泵，包括反洗泵本体，所述反洗泵本体的上表面固定连接有安装箱，所述反洗泵本体的压力调节杆一端外表面通过轴承与安装箱的内部固定定位后延伸至安装箱的右侧表面，所述安装箱的内部设置有压力自动调节机构，且压力自动调节机构包括有腔体，所述腔体设置在安装箱的内部。
6.优选地，所述腔体的左侧内壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达的型号为50ktyz，所述驱动马达的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴；
7.通过上述技术方案，腔体对驱动马达起到安装固定的效果。
8.优选地，所述传动轴的一端外表面固定套接有第一齿轮，所述腔体的四周内壁固定连接有隔板，所述隔板位于驱动马达的下方；
9.通过上述技术方案，腔体对隔板起到固定、对腔体内部分层的效果。
10.优选地，所述反洗泵本体的压力调节杆一端外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮位于腔体的内部，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合；
11.通过上述技术方案，反洗泵本体对第二齿轮起到固定的效果。
12.优选地，所述第一齿轮和第二齿轮的齿速比为10∶1，所述反洗泵本体的左侧外表面设置有压力传感器；
13.通过上述技术方案，设置压力传感器具有远程检测功能，从而便于对反洗泵本体内部的工作压力进行实时检测。
14.优选地，所述压力传感器的型号为ytz150，所述腔体的后内壁分别固定安装有单片机模块和无线传输模块；
15.通过上述技术方案，腔体对单片机模块和无线传输模块起到固定的效果。
16.优选地，所述无线传输模块的型号为sim900a，所述单片机模块和无线传输模块均位于隔板的下方，所述安装箱的右侧表面固定安装有工作灯，所述驱动马达和压力传感器、工作灯、无线传输模块均与单片机模块电性连接；
17.通过上述技术方案，安装箱对工作灯起到固定的效果。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.通过设置安装箱的内部设置有压力自动调节机构，且压力自动调节机构包括有腔体，腔体设置在安装箱的内部，达到了当反洗泵本体内部的工作压力与工厂管路中的反洗水量需求的工作压力不匹配时，清洗人员将调整启动信号通过无线传输模块传给单片机模块，经单片机模块处理后控制驱动马达启动，驱动马达启动通过传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮转动带动反洗泵本体的压力调节杆转动，清洗人员根据压力传感器对反洗泵本体内部实时检测的工作压力，在线自动调整反洗泵本体内部的工作压力，不仅大大减轻了清洗人员劳动强度，而且调节效率快，提高了后续反洗泵工作效率的效果，解决了现有的手动压力调节机构不仅工作量大，对清洗人员劳动强度大，而且手动压力调节效率低，易影响后续反洗泵本体的工作效率的问题。
附图说明
20.图1为一种压力可调式反洗泵的示意图；
21.图2为一种压力可调式反洗泵的图1中a处结构放大图；
22.图3为一种压力可调式反洗泵的安装箱结构剖视图。
23.图中：1、反洗泵本体；2、安装箱；3、腔体；31、驱动马达；32、传动轴；33、第一齿轮；34、隔板；35、第二齿轮；36、压力传感器；37、单片机模块；38、无线传输模块；39、工作灯。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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3，一种压力可调式反洗泵，包括反洗泵本体1，反洗泵本体1的上表面固定连接有安装箱2，反洗泵本体1的压力调节杆一端外表面通过轴承与安装箱2的内部固定定位后延伸至安装箱2的右侧表面，安装箱2的内部设置有压力自动调节机构，且压力自动调节机构包括有腔体3，腔体3设置在安装箱2的内部。
26.进一步地，腔体3的左侧内壁固定安装有驱动马达31，驱动马达31的型号为普菲德牌50ktyz，驱动马达31的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴32；
27.进一步地，腔体3对驱动马达31起到安装固定的效果。
28.进一步地，传动轴32的一端外表面固定套接有第一齿轮33，腔体3的四周内壁固定连接有隔板34，隔板34位于驱动马达31的下方；
29.进一步地，腔体3对隔板34起到固定、对腔体3内部分层的效果。
30.进一步地，反洗泵本体1的压力调节杆一端外表面固定套接有第二齿轮35，第二齿轮35位于腔体3的内部，第一齿轮33的外表面与第二齿轮35的外表面啮合；
31.进一步地，反洗泵本体1对第二齿轮35起到固定的效果。
32.进一步地，第一齿轮33和第二齿轮35的齿速比为10∶1，反洗泵本体1的左侧外表面设置有压力传感器36；
33.进一步地，设置压力传感器36具有远程检测功能，从而便于对反洗泵本体1内部的工作压力进行实时检测。
34.进一步地，压力传感器36的型号为leierda牌ytz150，腔体3的后内壁分别固定安装有单片机模块37和无线传输模块38；
35.进一步地，腔体3对单片机模块37和无线传输模块38起到固定的效果。
36.进一步地，无线传输模块38的型号为quason牌sim900a，单片机模块37和无线传输模块38均位于隔板34的下方，安装箱2的右侧表面固定安装有工作灯39，驱动马达31和压力传感器36、工作灯39、无线传输模块38均与单片机模块37电性连接；
37.进一步地，安装箱2对工作灯39起到固定的效果。
38.通过设置安装箱2的内部设置有压力自动调节机构，且压力自动调节机构包括有腔体3，腔体3设置在安装箱2的内部，达到了当反洗泵本体1内部的工作压力与工厂管路中的反洗水量需求的工作压力不匹配时，清洗人员将调整启动信号通过无线传输模块38传给单片机模块37，经单片机模块37处理后控制驱动马达31启动，驱动马达31启动通过传动轴32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，第二齿轮35转动带动反洗泵本体1的压力调节杆转动，清洗人员根据压力传感器36对反洗泵本体1内部实时检测的工作压力，在线自动调整反洗泵本体1内部的工作压力，不仅大大减轻了清洗人员劳动强度，而且调节效率快，提高了后续反洗泵工作效率的效果，解决了现有的手动压力调节机构不仅工作量大，对清洗人员劳动强度大，而且手动压力调节效率低，易影响后续反洗泵本体1的工作效率的问题。
39.工作原理：反洗泵本体1工作时，压力传感器36对反洗泵本体1内部的工作压力进行检测，检测完成后将检测信号传给单片机模块37，经单片机模块37处理后通过无线传输模块38传给清洗后台，此时，清洗人员在清洗后台参考工厂管路中的反洗水量，出现两种情况，
40.一是反洗泵本体1内部的工作压力与工厂管路中的反洗水量需求的工作压力匹配，进而不需要调整反洗泵本体1内部的工作压力；
41.二是反洗泵本体1内部的工作压力与工厂管路中的反洗水量需求的工作压力不匹配，清洗人员将调整启动信号通过无线传输模块38传给单片机模块37，经单片机模块37处理后控制驱动马达31启动，驱动马达31启动通过传动轴32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33与第二齿轮35啮合，第二齿轮35转动带动反洗泵本体1的压力调节杆转动，清洗人员根据压力传感器36对反洗泵本体1内部实时检测的工作压力，在线自动调整反洗泵本体1内部的工作压力。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。