一种通风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种通风机。


背景技术：

2.通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有技术存在以下不足：现有通风机为开放式通风处理，吹风时无过滤处理，容易导致杂质进入充气设备中，造成充气设备的损坏，且通风机为固定结构设计，不能根据使用需求进行高度调节，实用性差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风机，包括风机罩、第一电机、涡轮、导风管以及支撑座，所述导风管的内侧设有网罩，所述网罩的顶部设有顶板，且所述顶板与网罩固定焊接，所述网罩的底部设有底板，且所述底板与网罩固定焊接，所述顶板的顶部两侧均固定设有限位架，且所述限位架与导风管搭接，所述底板嵌入设置在导风管中；
7.所述风机罩背侧的底部固定设有滑块，且所述风机罩与支撑座通过滑块滑动连接，所述风机罩背部的两侧均固定设有支板，所述支撑座的顶部两侧均活动设有螺杆，且所述支板与螺杆螺纹连接，所述支撑座的内部两侧均固定设有第二电机，且所述螺杆与第二电机通过输出轴传动连接。
8.优选的，所述第一电机设置于风机罩的背侧中心处，且所述第一电机与风机罩通过螺钉固定连接。
9.优选的，所述涡轮设置于风机罩的内侧中心处，且所述涡轮与风机罩通过转杆活动连接，所述涡轮与第一电机通过输出轴传动连接。
10.优选的，所述导风管固定设置于风机罩的底部一侧，且所述导风管与风机罩导通连接。
11.优选的，所述支撑座设置于风机罩的背侧底部，所述支撑座的四个底角处均固定设有支撑脚垫。
12.优选的，所述顶板的顶部中心处固定设有拉环，所述导风管的内侧底部开设有凹槽，且所述底板与凹槽相适配，所述导风管的左视纵向截面呈方形设计。
13.优选的，所述支撑座中心处的顶部开设有滑槽，且所述滑块嵌入设置在滑槽中，所
述滑块与滑槽的嵌入处内壁间隙配合。
14.优选的，所述螺杆的底端外侧设有轴承，且所述螺杆与支撑座通过轴承活动连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.本实用新型通过螺杆顺时针转动，通过支板带动风机罩上移，从而使导风管升高，螺杆逆时针转动，通过支板带动风机罩下移，从而使导风管下降，网罩过滤风中携带的杂质，需要清理网罩时，将顶板、网罩以及底板从导风管中取出，即可清理网罩，该通风机具备过滤功能，有效地保护充气设备，且通风机可根据使用需求进行高度调节，实用性好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的纵向剖视图。
19.图2为本实用新型网罩的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的俯视图。
21.图4为本实用新型的后视图。
22.附图标记说明：
23.1、风机罩；2、第一电机；3、涡轮；4、导风管；5、支撑座；6、网罩； 7、顶板；8、底板；9、限位架；10、滑块；11、支板；12、螺杆；13、第二电机。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种通风机，包括风机罩1、第一电机 2、涡轮3、导风管4以及支撑座5，所述导风管4的内侧设有网罩6，所述网罩6的顶部设有顶板7，且所述顶板7与网罩6固定焊接，所述网罩6的底部设有底板8，且所述底板8与网罩6固定焊接，所述顶板7的顶部两侧均固定设有限位架9，且所述限位架9与导风管4搭接，所述底板8嵌入设置在导风管4中；
27.所述风机罩1背侧的底部固定设有滑块10，且所述风机罩1与支撑座5 通过滑块10滑动连接，所述风机罩1背部的两侧均固定设有支板11，所述支撑座5的顶部两侧均活动设有螺杆12，且所述支板11与螺杆12螺纹连接，所述支撑座5的内部两侧均固定设有第二电机
13，且所述螺杆12与第二电机13通过输出轴传动连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机2设置于风机罩1的背侧中心处，且所述第一电机2与风机罩1通过螺钉固定连接，加固了第一电机2。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述涡轮3设置于风机罩1的内侧中心处，且所述涡轮3与风机罩1通过转杆活动连接，所述涡轮3与第一电机2通过输出轴传动连接。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述导风管4固定设置于风机罩1的底部一侧，且所述导风管4与风机罩1导通连接。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑座5设置于风机罩1的背侧底部，所述支撑座5的四个底角处均固定设有支撑脚垫，通过设置的支撑脚垫为支撑做5做支撑处理。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述顶板7的顶部中心处固定设有拉环，所述导风管4的内侧底部开设有凹槽，且所述底板8与凹槽相适配，所述导风管4的左视纵向截面呈方形设计，通过设置的拉环便于顶板7的取下。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑座5中心处的顶部开设有滑槽，且所述滑块10嵌入设置在滑槽中，所述滑块10与滑槽的嵌入处内壁间隙配合，通过设置的滑槽便于滑块10的移动。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆12的底端外侧设有轴承，且所述螺杆12与支撑座5通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于螺杆12的活动，通过设置的第一电机2以及第二电机13均通过导线与外部配电箱电性连接。
35.具体实施方式为：根据充气设备充气口的高度，可对导风管4的高度进行调节，调节方式为，第二电机13驱动螺杆12转动，螺杆12顺时针转动，通过支板11带动风机罩1上移，从而使导风管4升高，螺杆12逆时针转动，通过支板11带动风机罩1下移，从而使导风管4下降，调节合适后，第一电机 2驱动涡轮3转动运行，网罩6过滤风中携带的杂质，需要清理网罩6时，将顶板7、网罩6以及底板8从导风管4中取出，即可清理网罩6，该通风机具备过滤功能，有效地保护充气设备，且通风机可根据使用需求进行高度调节，实用性好。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。