一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜压缩机装配工装技术领域，具体来讲是一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构。


背景技术：

2.轴瓦一般是通过常规的圆柱定位销定位在连杆大头孔内，具体是通过圆柱定位销两端分别与连杆上的销孔和轴瓦上的定位孔插接固定，然后用连杆螺栓压紧连杆大头端盖，轴瓦紧紧贴合在大头孔内，然而，当采用上述安装方案时，为了防止松脱，圆柱定位销与连杆上的销孔必须采用大过盈量配合，保证圆柱定位销与连杆的固定，此时圆柱定位销会给连杆局部造成较大附加装配应力，而连杆设计时为了减小往复惯性力和离心力，会尽量减轻本体重量，所以大的附加装配应力会减弱连杆强度，在工作时，连杆容易在销孔处发生变形损坏，影响连杆的使用寿命；同时，因过盈量大，在安装圆柱定位销时，需要用较大的装配力将其压入连杆的销孔内，而此时会使定位销朝外的一端变形，进而影响定位销与轴瓦的配合；最后，由于轴瓦上的定位孔一般大于圆柱定位销的直径，而由于定位销和连杆只是通过过盈配合完成两者的相互固定，随着运行时间增加，定位销有可能松脱，松脱后会刮伤在轴瓦内高速旋转的曲轴表面，甚至引起烧瓦，抱死曲轴，不能正常运行，不能满足人们的需求。
3.如何更加便捷调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命，是现阶段需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题本实用新型目的是提供一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，连杆和大头盖与曲轴之间均设有轴瓦，所述连杆与大头盖通过定位螺栓和锁紧螺母固定连接，所述连杆和大头盖两端均分别设有连杆安装孔和大头盖安装孔，大头盖安装孔内设有支撑圆台；
5.所述定位螺栓首端与所述连杆安装孔前端面之间设有垫片，后段设有支撑端面，所述支撑端面抵接在所述支撑圆台上，末端通过锁紧螺母与所述大头盖固定连接。
6.进一步地，所述锁紧螺母与所述大头盖安装孔后端面之间设有弹性垫圈。
7.进一步地，所述大头盖安装孔后端面与所述大头盖形成安装槽，所述弹性垫圈镶嵌于所述安装槽内。
8.进一步地，所述垫片可替换成不同厚度，用于调整大头盖与连杆的距离。
9.本实用新型的优势在于：
10.（1）定位螺栓设置支撑端面，与大头盖内的支撑圆台配合，可以更好的支撑大头盖和保证连杆与大头盖的定位精确度。
11.（2）通过调整垫片厚度的变化，可以调整大头盖与连杆端面的距离，从而可以便捷的调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命。
附图说明
12.图1是本实用新型安装结构图；
13.图2是本实用新型安装结构剖视图；
14.图3是大头盖剖视图；
15.图4是连杆结构图。
16.图纸标号
17.连杆（1），大头盖（2），曲轴（3），轴瓦（4），定位螺栓（5），锁紧螺母（6），连杆安装孔（7），大头盖安装孔（8），支撑圆台（9），垫片（10），支撑端面（11），弹性垫圈（12），安装槽（13）。
具体实施方式
18.下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
20.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示本实用新型公开了一种隔膜压缩机连杆1大头可调节定位结构，连杆1和大头盖2与曲轴3之间均设有轴瓦4，所述连杆1与大头盖2通过定位螺栓5和锁紧螺母6固定连接，所述连杆1和大头盖2两端均分别设有连杆安装孔7和大头盖安装孔8，大头盖安装孔8内设有支撑圆台9；
25.所述定位螺栓5首端与所述连杆安装孔7前端面之间设有垫片10，后段设有支撑端面11，所述支撑端面11抵接在所述支撑圆台9上，末端通过锁紧螺母6与所述大头盖2固定连接。
26.所述锁紧螺母6与所述大头盖安装孔8后端面之间设有弹性垫圈12。所述大头盖安装孔8后端面与所述大头盖2形成安装槽13，所述弹性垫圈12镶嵌于所述安装槽13内。
27.所述垫片10可替换成不同厚度，用于调整大头盖2与连杆1的距离。
28.具体使用时，根据不同的情况需要调整轴瓦的安装状态，安装时根据不同的轴瓦安装状态选择不同厚度的垫片调整连杆和大头盖之间的距离，将锁紧螺栓伸入安装孔内并且与所述支撑圆台抵接在为大头盖提供了支撑力的同时进一步矫正了螺栓与安装孔同轴线的精准度，最后将弹性垫圈和锁紧螺母将螺栓锁紧实现调整安装。
29.本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，连杆（1）和大头盖（2）与曲轴（3）之间均设有轴瓦（4），所述连杆（1）与大头盖（2）通过定位螺栓（5）和锁紧螺母（6）固定连接，其特征在于：所述连杆（1）和大头盖（2）两端均分别设有连杆安装孔（7）和大头盖安装孔（8），大头盖安装孔（8）内设有支撑圆台（9）；所述定位螺栓（5）首端与所述连杆安装孔（7）前端面之间设有垫片（10），后段设有支撑端面（11），所述支撑端面（11）抵接在所述支撑圆台（9）上，末端通过锁紧螺母（6）与所述大头盖（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，其特征在于：所述锁紧螺母（6）与所述大头盖安装孔（8）后端面之间设有弹性垫圈（12）。3.根据权利要求2所述的隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，其特征在于：所述大头盖安装孔（8）后端面与所述大头盖（2）形成安装槽（13），所述弹性垫圈（12）镶嵌于所述安装槽（13）内。4.根据权利要求1所述的隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，其特征在于：所述垫片（10）可替换成不同厚度，用于调整大头盖（2）与连杆（1）的距离。

技术总结
一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，连杆和大头盖与曲轴之间均设有轴瓦，所述连杆与大头盖通过定位螺栓和锁紧螺母固定连接，所述连杆和大头盖两端均分别设有连杆安装孔和大头盖安装孔，大头盖安装孔内设有支撑圆台；所述定位螺栓首端与所述连杆安装孔前端面之间设有垫片，后段设有支撑端面，所述支撑端面抵接在所述支撑圆台上，末端通过锁紧螺母与所述大头盖固定连接。定位螺栓设置支撑端面，与大头盖内的支撑圆台配合，可以更好的支撑大头盖和保证连杆与大头盖的定位精确度。通过调整垫片厚度的变化，可以调整大头盖与连杆端面的距离，从而可以便捷的调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命。命。命。


技术研发人员：邢子义 张会明 张超 李殿赟
受保护的技术使用者：烟台东德氢能技术有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/8