1.本实用新型涉及消音箱领域，特别是涉及一种涡轮风机消音箱。
背景技术：
2.涡轮风机作为一种常见的风机，常用于大型工厂内，涡轮风机在工作时容易产生大量噪音，因此常设置在远离人群的地方，但对于一些场地大小不宽裕的地方来说，只能安置在离人比较近的地方，因此，如何解决涡轮风机带来的噪音成为一个关键的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种涡轮风机消音箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种涡轮风机消音箱，其包括一壳体，所述壳体上设有进风口、出风口、散热口和换热口，所述出风口固设有出气管，所述壳体的内表面铺设有鸡蛋棉，所述散热口固设有排热风扇，所述换热口固设有进气风扇；一抽风机，所述抽风机分别与所述进风口和所述出气管相连接；一第一消音管，所述第一消音管位于所述壳体内且与所述散热口相连通，所述第一消音管为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉；一第二消音管，所述第二消音管位于所述壳体内且与所述换热口相连通，所述第二消音管为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉。
5.进一步地，所述出气管包括外管和内管，所述内管在所述外管内，所述内管与所述外管之间相间隔，所述内管与所述抽风机相连通。
6.进一步地，所述外管与所述内管之间为真空。
7.进一步地，所述外管与所述内管之间设有鸡蛋棉。
8.进一步地，所述内管内设有多个滤网。
9.进一步地，所述滤网为锥形，且所述滤网的尖端朝向远离所述出风口的一侧。
10.进一步地，所述排热风扇可拆卸地安装于所述散热口，所述进气风扇可拆卸地安装于所述换热口，所述进气风扇与所述壳体之间设有隔尘网。
11.本实用新型的有益效果为：通过在壳体内设置鸡蛋棉，从而对所述抽风机进行隔音，配合所述第一消音管和第二消音管对进入壳体的气体吸收噪音，极大程度地减少噪音的产生。
附图说明
12.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；
14.图2为鸡蛋棉的分布图；
15.图3为本实用新型一实施例提供的内部简化图；
16.图4为出气管的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1
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3中所示，本实用新型一实施例提供的一种涡轮风机消音箱，其包括壳体1、抽风机2、第一消音管3和第二消音管4。所述壳体1整体由金属制成，所述壳体1上设有进风口5、出风口6、散热口7和换热口8，其中，所述散热口7和所述出风口6共面，所述进风口5和所述换热口8不共面，所述进风口5与所述出风口6不共面。所述出风口6固设有出气管9，所述出气管9有一部分伸进所述壳体1内。所述壳体1的内表面铺设有鸡蛋棉10，所述鸡蛋棉10用于隔音，降低所述抽风机2工作时产生的噪音。所述散热口7固设有排热风扇11，所述换热口8固设有进气风扇12，由于抽风机2和壳体1内其他电子元件长期工作后会产生大量热量，所述进气风扇12将所述壳体1外的温度较低的气体吹进壳体1内，气体吸收壳体1内的热量，再从所述排热风扇11吹走，从而达到散热效果。
18.如图1
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4中所示，所述抽风机2分别与所述进风口5和所述出气管9相连接，所述抽风机2为涡轮风机，气体从所述进风口5进入所述抽风机2后，经过所述抽风机2工作，再从所述出气管9排走。所述第一消音管3位于所述壳体1内且与所述散热口7相连通，所述第一消音管3为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉10，所述鸡蛋棉10包裹住整个所述第一消音管3的外表面，当气体从壳体1内排走时气体先经过所述第一消音管3，再经过所述散热口7，借由所述排热风扇11吹走，第一消音管3外的鸡蛋棉10可以大幅度减少气体流动产生的噪音。所述第二消音管4位于所述壳体1内且与所述换热口8相连通，所述第二消音管4为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉10。所述鸡蛋棉10包裹住整个所述第二消音管4的外表面，当在对壳体1内部进行降温时，气体先从壳体1外部经过所述进气风扇12，借由所述进气风扇12的带动下，从所述换热口8进入所述第二消音管4，最后到达壳体1内部，第二消音管4外的鸡蛋棉10可以大幅度减少气体流动产生的噪音。通过在壳体1内设置鸡蛋棉10，从而对所述抽风机2进行隔音，配合所述第一消音管3和第二消音管4对进入壳体1的气体吸收噪音，极大程度地减少噪音的产生。
19.如图1
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3中所示，所述出气管9包括外管13和内管14，所述内管14在所述外管13内，所述内管14与所述外管13之间相间隔，所述内管14与所述抽风机2相连通。在其中一种实施例中，所述外管13与所述内管14之间为真空，如此设计可以减少所述抽风机2工作时噪音的产生。在另外一种实施例中，所述外管13与所述内管14之间设有鸡蛋棉10，利用鸡蛋棉10吸收抽风机2工作时产生的噪音。
20.如图1
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4中所示，所述内管14内设有多个滤网15，所述滤网15为锥形，且所述滤网15的尖端朝向远离所述出风口6的一侧，所述滤网15除了可以阻挡部分灰尘之外，还可以阻挡气流从外部进入所述内管14内，让所述抽风机2流入内管14的气流更顺畅。所述排热风扇11可拆卸地安装于所述散热口7，所述进气风扇12可拆卸地安装于所述换热口8，所述进气风扇12与所述壳体1之间设有隔尘网16，所述隔尘网16可以阻挡灰尘进入所述壳体1内，且可以通过拆卸所述进气风扇12再将隔尘网16拆开进行清洁。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种涡轮风机消音箱，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体上设有进风口、出风口、散热口和换热口，所述出风口固设有出气管，所述壳体的内表面铺设有鸡蛋棉，所述散热口固设有排热风扇，所述换热口固设有进气风扇；一抽风机，所述抽风机分别与所述进风口和所述出气管相连接；一第一消音管，所述第一消音管位于所述壳体内且与所述散热口相连通，所述第一消音管为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉；一第二消音管，所述第二消音管位于所述壳体内且与所述换热口相连通，所述第二消音管为l字型且外表面铺设有鸡蛋棉。2.根据权利要求1所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述出气管包括外管和内管，所述内管在所述外管内，所述内管与所述外管之间相间隔，所述内管与所述抽风机相连通。3.根据权利要求2所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述外管与所述内管之间为真空。4.根据权利要求2所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述外管与所述内管之间设有鸡蛋棉。5.根据权利要求2所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述内管内设有多个滤网。6.根据权利要求5所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述滤网为锥形，且所述滤网的尖端朝向远离所述出风口的一侧。7.根据权利要求1所述的涡轮风机消音箱，其特征在于：所述排热风扇可拆卸地安装于所述散热口，所述进气风扇可拆卸地安装于所述换热口，所述进气风扇与所述壳体之间设有隔尘网。
技术总结
本实用新型涉及一种涡轮风机消音箱，其包括一壳体，所述壳体上设有进风口、出风口、散热口和换热口，所述出风口固设有出气管，所述壳体的内表面铺设有鸡蛋棉，所述散热口固设有排热风扇，所述换热口固设有进气风扇；一抽风机，所述抽风机分别与所述进风口和所述出气管相连接；一第一消音管，所述第一消音管位于所述壳体内且与所述散热口相连通，所述第一消音管为L字型且外表面铺设有鸡蛋棉；一第二消音管，所述第二消音管位于所述壳体内且与所述换热口相连通，所述第二消音管为L字型且外表面铺设有鸡蛋棉。通过在壳体内设置鸡蛋棉，配合所述第一消音管和第二消音管对进入壳体的气体吸收噪音，极大程度地减少噪音的产生。极大程度地减少噪音的产生。极大程度地减少噪音的产生。
技术研发人员：毕家暖 刘红友
受保护的技术使用者：广州喜和喜精密科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8
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