养猪专用气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及养猪专用气缸。


背景技术：

2.引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
3.气缸的主要组成部分如下：一、缸筒，缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小；二、端盖，端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构，杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入；三、活塞，活塞是气缸中的受压力零件；四、活塞杆，活塞杆是气缸中最重要的受力零件，通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性；五、密封圈，回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。
4.现有的气缸在使用的时候活塞会对端盖表面发生撞击，时间长会导致缸体和活塞出现损伤，不利于气缸的使用，密封垫在发生磨损的时候不方便拆卸。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供养猪专用气缸，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.养猪专用气缸，包括缸体，所述缸体内设有主腔体，所述主腔体内滑动安装有活塞，所述活塞的侧面上设有缓冲块，所述缓冲块通过设有的螺钉与所述活塞固定连接，所述缸体的内腔端面上设有缓冲槽，所述缓冲块与所述缓冲槽相互配合，所述活塞的另一侧表面上固定安装有第一安装凸环，所述第一安装凸环内螺纹连接有活塞杆，所述缸体的端面上设有端盖，所述端盖的表面上设有多个等距的安装孔，多个所述安装孔内均设有固定螺钉，所述端盖通过固定螺钉与所述缸体固定连接，所述端盖的表面上固定安装有第二安装凸环，所述第二安装凸环内螺纹连接有环套，所述环套内设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有第一密封垫，所述活塞杆滑移穿过所述端盖，所述第一密封垫套装在所述活塞杆上。
8.通过采用上述技术方案，活塞的侧面上设有缓冲块有利于提高活塞对缸体内腔表面的缓冲性能，降低撞击力，设有的缓冲槽与缓冲块相互配合，防止缸体和活塞出现损伤，活塞的另一侧表面上安装的第一安装凸环与活塞杆螺纹连接，便于活塞杆的更换，设有的第二安装凸环与环套螺纹连接，便于环套的安装和拆卸，方便环套内安装的第一密封垫进行更换。
9.较佳的，所述缸体的一侧端面上设有两个对称的定位孔，所述端盖的端面上固定安装有两个对称的定位柱，所述定位柱滑动安装在所述定位孔内。
10.通过采用上述技术方案，缸体上的定位孔，有利于端盖在安装的时候，通过端盖的
上固定的定位柱滑动安装在定位孔内进行定位，防止端盖安装时出现偏差。
11.较佳的，所述端盖的端面上设有第二环形槽，所述第二环形槽内安装有第二密封垫。
12.通过采用上述技术方案，设有的第二环形槽便于第二密封垫安装在端盖的端面上，减小缸体与端盖之间的间隙，提高密封性。
13.较佳的，所述缓冲块为橡胶缓冲块。
14.通过采用上述技术方案，橡胶材质的缓冲块在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，对缸体不会造成损伤。
15.较佳的，所述固定螺钉为沉头六角螺钉。
16.通过采用上述技术方案，沉头螺钉沉到端盖表面下，使表面平整。
17.较佳的，所述缸体的外表面上安装有固定架，所述固定架上设有安装预留孔。
18.通过采用上述技术方案，设有的固定架便于该气缸的安装和固定，设有的安装预留孔便于螺钉的安装。
19.较佳的，所述第一安装凸环的端面上设有倒角，所述倒角的尺寸为1mm
ꢀ×
45
°
。
20.通过采用上述技术方案，第一安装凸环的端面上的倒角，防止第一安装凸环的端面存在应力集中。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、该养猪专用气缸中，活塞的侧面上设有缓冲块有利于提高活塞对缸体内腔表面的缓冲性能，降低撞击力，设有的缓冲槽与缓冲块相互配合，防止缸体和活塞出现损伤，活塞的另一侧表面上安装的第一安装凸环与活塞杆螺纹连接，便于活塞杆的更换；
23.第二、该养猪专用气缸中，设有的第二安装凸环与环套螺纹连接，便于环套的安装和拆卸，方便环套内安装的第一密封垫进行更换。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构剖视示意图；
26.图3为图2中a处局部放大图；
27.图4为图2中b处局部放大图。
28.附图标记：1、缸体；2、主腔体；3、活塞；4、缓冲块；5、缓冲槽；6、第一安装凸环；7、活塞杆；8、端盖；9、第二安装凸环；10、环套；11、第一环形槽；12、第一密封垫；13、定位孔；14、定位柱；15、第二环形槽； 16、第二密封垫；17、安装孔；18、固定螺钉；19、固定架；20、安装预留孔；21、倒角。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1
‑
图4，养猪专用气缸，包括缸体1，缸体1内设有主腔体2，主腔体2内滑动安
装有活塞3，活塞3的侧面上设有缓冲块4，缓冲块4通过设有的螺钉与活塞3固定连接，缸体1的内腔端面上设有缓冲槽5，缓冲块4与缓冲槽5相互配合，活塞3的另一侧表面上固定安装有第一安装凸环6，第一安装凸环6内螺纹连接有活塞杆7，缸体1的端面上设有端盖8，端盖8的表面上设有多个等距的安装孔17，多个安装孔17内均设有固定螺钉18，端盖8 通过固定螺钉18与缸体1固定连接，端盖8的表面上固定安装有第二安装凸环9，第二安装凸环9内螺纹连接有环套10，环套10内设有第一环形槽11，第一环形槽11内安装有第一密封垫12，活塞杆7滑移穿过端盖8，第一密封垫12套装在活塞杆7上。
31.参考图4，缸体1的一侧端面上设有两个对称的定位孔13，端盖8的端面上固定安装有两个对称的定位柱14，定位柱14滑动安装在定位孔13内，缸体1上的定位孔13，有利于端盖8在安装的时候，通过端盖8的上固定的定位柱14滑动安装在定位孔13内进行定位，防止端盖8安装时出现偏差。
32.参考图4，端盖8的端面上设有第二环形槽15，第二环形槽15内安装有第二密封垫16，设有的第二环形槽15便于第二密封垫16安装在端盖8的端面上，减小缸体1与端盖8之间的间隙，提高密封性。
33.参考图2，缓冲块4为橡胶缓冲块，橡胶材质的缓冲块4在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，对缸体1不会造成损伤。
34.参考图1，固定螺钉18为沉头六角螺钉，沉头螺钉沉到端盖8表面下，使表面平整。
35.参考图1，缸体1的外表面上安装有固定架19，固定架19上设有安装预留孔20，设有的固定架19便于该气缸的安装和固定，设有的安装预留孔20 便于螺钉的安装。
36.参考图3，第一安装凸环6的端面上设有倒角21，倒角21的尺寸为1mm
ꢀ×
45
°
，第一安装凸环6的端面上的倒角21，防止第一安装凸环6的端面存在应力集中。
37.使用原理及优点：
38.活塞3的侧面上设有缓冲块4有利于提高活塞3对缸体1内腔表面的缓冲性能，降低撞击力，设有的缓冲槽5与缓冲块4相互配合，防止缸体1和活塞3出现损伤，活塞3的另一侧表面上安装的第一安装凸环6与活塞杆7 螺纹连接，便于活塞杆7的更换，设有的第二安装凸环9与环套10螺纹连接，便于环套10的安装和拆卸，方便环套10内安装的第一密封垫12进行更换。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。