涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置的制作方法

技术特征：
1.一种涡旋盘密封装置，其特征在于，包括涡盘，所述涡盘包括动盘(110)和静盘(210)，所述动盘(110)和所述静盘(210)的基材硬度不同，所述动盘(110)的动盘涡卷板(111)齿顶具有动盘密封槽(112)，所述动盘密封槽(112)内设置有动盘密封条(120)，所述静盘(210)的静盘涡卷板(211)齿顶具有静盘密封槽(212)，所述静盘密封槽(212)内设置有静盘密封条(220)，所述动盘密封槽(112)和所述静盘密封槽(212)中的至少一个在压力较高侧的密封槽侧壁上开设有贯通该侧侧壁的引流口(213)。2.根据权利要求1所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述引流口(213)至少开设在所述密封槽的心部起始端。3.根据权利要求1所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述引流口(213)沿所述涡旋盘的涡卷型线开设，所述引流口(213)在所述涡卷型线上的不同位置点(xi，yi)与涡卷节距pt、涡卷厚度t、渐开线角φi及型线旋转角θ之间满足关系式：4.根据权利要求3所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述涡卷节距pt＝8～30mm，涡卷厚度t＝3～8mm，渐开线角φi＝0～20
°
，型线旋转角θ＝0～3
°
。5.根据权利要求1所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述动盘(110)和所述静盘(210)之间形成多个压缩区，其中与吸气口连通的压缩区为低压区，与排气口连通的压缩区为高压区，中间的压缩区为中压区，所述高压区的引流口(213)数量为n1，所述中压区的引流口(213)数量为n2，所述低压区的引流口(213)数量为n3，n1＞n2＞n3。6.根据权利要求5所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，n1＝2n2，n2＝2n3。7.根据权利要求5所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，位于高压区心部的所述引流口(213)的面积sa最大，其它引流口(213)的面积相等。8.根据权利要求1所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述引流口(213)对应所述密封槽的槽底设置。9.根据权利要求1所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述引流口(213)对应所述密封槽的槽顶设置。10.根据权利要求9所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，所述引流口(213)的高度为h，所述密封槽的深度为h，h＝(1/5～1/2)h。11.根据权利要求5所述的涡旋盘密封装置，其特征在于，位于高压区的所述引流口(213)对应所述密封槽的槽底设置，位于中压区和低压区的所述引流口(213)对应所述密封槽的槽顶设置。12.一种涡旋压缩机，包括涡旋盘密封装置，其特征在于，所述涡旋盘密封装置为权利要求1至11中任一项所述的涡旋盘密封装置。13.一种制冷装置，包括涡旋盘密封装置，其特征在于，所述涡旋盘密封装置为权利要求1至11中任一项所述的涡旋盘密封装置。

技术总结
本申请提供一种涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置。该涡旋盘密封装置包括涡盘，涡盘包括动盘(110)和静盘(210)，动盘(110)和静盘(210)的基材硬度不同，动盘(110)的动盘涡卷板(111)齿顶具有动盘密封槽(112)，动盘密封槽(112)内设置有动盘密封条(120)，静盘(210)的静盘涡卷板(211)齿顶具有静盘密封槽(212)，静盘密封槽(212)内设置有静盘密封条(220)，所述动盘密封槽(112)和所述静盘密封槽(212)中的至少一个在压力较高侧的密封槽侧壁上开设有贯通该侧侧壁的引流口(213)。根据本申请的涡旋盘密封装置，能够对涡旋盘密封装置进行优化，有效避免涡旋盘尾部压缩腔发生泄漏的情况。况。况。


技术研发人员：李业林 史正良 贾波 陈晓晓 郑慧芸 胡文祥
受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/10/8