端子罩、压缩机及空调器的制作方法

1.本发明涉及压缩设备及制冷技术领域，具体而言涉及一种端子罩、压缩机及使用该压缩机的空调器。


背景技术：

2.现有技术中，空调外机在压缩机的排气管上端设置感温元器件，用该位置检测的温度作为空调功能控制及可靠性保护的参考数据，当空调系统冷媒泄露或关阀情况下，排气管上端的感温元器件感知的温度与压缩机壳体部的温度相差较大，空调器的控制系统无法依据压缩机壳体部的温度及时做出保护动作，造成压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况。虽然现有技术中有采用在压缩机上增设壳体感温器来检测压缩机的温度变化，但会额外增加压缩机的成本。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种端子罩，感温元器件能够安装于端子罩，从而使感温元器件与压缩机壳体接触，以便更敏感的感知压缩机温度变化，有效的保护压缩机。
4.同时，本发明还提供一种采用该端子罩的压缩机以及空调器。
5.根据本发明第一方面实施例的端子罩，用于压缩机壳体，包括：主体，所述主体具有与所述压缩机壳体抵接的装配面；固定部，设于所述主体的侧缘，并沿远离所述主体的方向延伸设置，所述固定部具有安装面，所述安装面设有容纳槽和出线槽，所述容纳槽用于容纳感温元器件，所述容纳槽的一端封闭，所述出线槽远离所述容纳槽的封闭端设置，所述出线槽的一端与所述容纳槽连通，另一端贯穿所述固定部的侧缘，所述端子罩装配在所述压缩机壳体时，所述安装面朝向所述压缩机壳体设置，以使所述感温元器件能够与所述压缩机壳体接触。
6.根据本发明实施例的端子罩，至少具有如下有益效果：通过在端子罩的主体设置固定部，固定部设有用于安装感温元器件的容纳槽，端子罩装配在压缩机壳体时，感温元器件能够与压缩机壳体接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，提升了压缩机的市场竞争力。
7.根据本发明的一些实施例，所述安装面设有让位空间，所述让位空间位于所述容纳槽和所述出线槽之间，且所述出线槽和所述容纳槽均与所述让位空间连通，所述让位空间用于容纳所述感温元器件的热敏套管。
8.根据本发明的一些实施例，所述让位空间与所述热敏套管间隙配合。
9.根据本发明的一些实施例，所述出线槽具有开口部和弧形部，所述弧形部的直径小于所述热敏套管的直径。
10.根据本发明的一些实施例，所述容纳槽长度方向的侧壁设有卡扣，所述卡扣靠近所述安装面设置。
11.根据本发明的一些实施例，所述卡扣具有第一面和第二面，所述第一面为圆弧面，且靠近所述安装面，所述第二面为平面，且远离所述安装面。
12.根据本发明的一些实施例，所述固定部与所述主体为一体式结构。
13.根据本发明的一些实施例，所述容纳槽的深度小于所述感温元器件的直径。
14.根据本发明的一些实施例，所述主体与所述固定部之间设有加强板，所述主体的部分侧缘和所述固定部的部分侧缘分别与所述加强板连接。
15.根据本发明的一些实施例，所述容纳槽的底壁和/或侧壁设有贯通所述固定部的镂空结构。
16.根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括：压缩机壳体及上述第一方面任一实施例所述的端子罩，所述端子罩安装于所述压缩机壳体。
17.根据本发明实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：通过在端子罩的主体设置固定部，固定部设有用于安装感温元器件的容纳槽，端子罩装配在压缩机壳体时，安装于容纳槽的感温元器件能够与压缩机壳体接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，提升了压缩机的市场竞争力。
18.根据本发明第二方面实施例的空调器，包括上述第二方面实施例的压缩机。
19.根据本发明实施例的空调器，至少具有如下有益效果：通过在端子罩的主体设置固定部，固定部设有用于安装感温元器件的容纳槽，端子罩装配在压缩机壳体时，安装于容纳槽的感温元器件能够与压缩机壳体接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，保障空调器的正常运转，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，相应提升了空调器的市场竞争力。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
22.图1是本发明一种实施例的端子罩的主视图；
23.图2是图1中的a－a向的剖视图；
24.图3是图2中b处的放大图；
25.图4是图1所示实施例的端子罩的左视图；
26.图5是图1所示实施例的端子罩装配有感温元器件的结构示意图；
27.图6是本发明一种实施例的端子罩装配有感温元器件的另一视向的结构示意图；
28.图7是图1所示实施例的端子罩装配在压缩机壳体上的结构示意图；
29.图8是图7所示实施例的端子罩装配在压缩机壳体上的左视图；
30.图9是本发明一种实施例的压缩机使用的一种感温元器件的立体示意图。
31.附图标记：
32.端子罩100、主体110、装配面111、固定部120、安装面121、容纳槽122、卡扣123、第一面1231、第二面1232、镂空结构124、出线槽125、开口部1251、弧形部1252、让位空间126、加强板127；
33.压缩机壳体200；
34.感温元器件300、本体310、热敏套管320、导线330。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
39.压缩机的工况会随压缩介质的容量变化而变化，当压缩介质因压缩介质的管路系统泄漏或管路系统关闭时，压缩机处于低负荷或空负荷运行状态。压缩机长时间处于低负荷或空负荷运行状态时，压缩机会产生较大的温升，从而超出压缩机的额定温度，压缩机长时间超出额定温度运行会造成压缩机出现腔体磨损、电机退磁等失效状况。
40.现有技术中，为检测压缩机的温度变化，避免压缩机超温运行而造成压缩机失效的情况出现，通常在压缩机排气管上端设置感温元器件300，用该位置检测的温度作为压缩机控制及可靠性保护的参考数据，当该位置的温度超出压缩机额定温度时，控制系统做出保护动作，控制压缩机的启停。由于排气管上端的感温元器件300感知的温度与压缩机壳体部的温度相差较大，控制系统无法依据压缩机壳体部的温度及时做出保护动作，造成压缩机出现腔体磨损、电机退磁等状况。
41.另外，现有技术中有采用在压缩机上增设壳体感温器来检测压缩机的温度变化，增设的壳体感温器需要通过固定支架安装在压缩机上，一方面造成壳体感温器的安装不便，另一方面，会额外增加压缩机的成本。
42.压缩机通过接线端子与外部电源连接，接线端子设置在压缩机上，位于接线端子处的壳体上安装端子罩100，以便将接线端子与外界隔离。由于接线端子处壳体的温度能准
确反应出压缩机工作状态下的温度，为此，本发明通过对压缩机的端子罩100的结构进行改进，将感温元器件300通过端子罩100安装在压缩机壳体200上，并使感温元器件300与压缩机壳体200直接接触，从而通过感温元器件300直接检测压缩机壳体的温度，及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现造成压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况。
43.参照图9，图9公开了本发明采用的一种感温元器件300的具体结构，如图9所示，感温元器件300包括本体310和与本体310连接的导线330，与导线330连接的本体310的一端套设有热敏套管320。
44.参照图1、图2、图4，图中公开了本发明的一种端子罩100的具体实施例，图中所示实施例的端子罩100适用于在本体310上设有热敏套管320的感温元器件300。
45.如图1、图2所示，在本实施例中，端子罩100包括主体110和固定部120，主体110设有装配面111，装配面111能够与压缩机壳体200抵接；固定部120设置在主体110的侧缘，并沿背离主体110的方向延伸设置，固定部120设置有安装面121，安装面121与装配面111对应。
46.如图1所示，安装面121设有容纳槽122、出线槽125和让位空间126，容纳槽122的一端封闭，感温元器件300能够容纳于容纳槽122，让位空间126能够容纳感温元器件300的热敏套管320，出线槽125用于供感温元器件300的导线330穿设。
47.具体地，如图1、图2所示，本发明实施例提供的一种端子罩100，包括主体110和固定部120，其中，端子罩100是压缩机壳体的组成部分，能够装配在压缩机壳体200。端子罩100主体110上设有装配面111，装配面111能够与压缩机壳体200的对应部位密封配合，因而能够提高端子罩100和压缩机壳体200之间的密封性能。
48.固定部120设置在主体110的侧缘，并沿背离主体110的方向延伸设置。端子罩100装配在压缩机壳体200时，固定部120位于压缩机壳体200的上部。固定部120设有安装面121，安装面121用于设置装配感温元器件300的安装结构，安装面121的朝向和装配面111的朝向相同，即，端子罩100装配在压缩机壳体200时，安装面121朝向压缩机壳体200，以使安装在固定部120的感温元器件300朝向压缩机壳体200。
49.参照图1，在安装面121设有容纳槽122、出线槽125及让位空间126，感温元器件300的主体110容纳于容纳槽122，容纳槽122的一端采用封闭式结构，从而能够防止感温元器件300沿感温元器件300的轴向滑出容纳槽122，当端子罩100装配在压缩机壳体200时，位于容纳槽122的感温元器件300可以与压缩机壳体200直接接触。
50.需要说明的是，容纳槽122的一端封闭应作广义的理解，即通过在容纳槽122的一端设置可防止感温元器件300沿感温元器件300的轴向滑出容纳槽122的结构，如在容纳槽122的一端设置挡板以完全封闭，或者在容纳槽122的一端的挡板上设置镂空部，或者在容纳槽122的一端设置从容纳槽122侧壁或底壁延伸出的阻挡部，只要是设置在容纳槽的对应端部、能够防止感温元器件300沿感温元器件300的轴向滑出容纳槽122的结构，均应理解为容纳槽122的一端封闭。
51.让位空间126设置在容纳槽122的一端，让位空间126远离容纳槽122的封闭端设置，让位空间126与容纳槽122连通，让位空间126的设置适用于带有热敏套管320的感温元器件300，感温元器件300的热敏套管320可容纳于让位空间126，以避免感温元器件300装配
在安装面121时，热敏套管320过度凸出于安装面121表面，从而方便感温元器件300在固定座上的装配。可以理解的是，沿热敏套管320的径向，让位空间126的截面轮廓可以是方形、圆冠形等，在此不作限定。
52.出线槽125设置在让位空间126的一端，出线槽125的一端与让位空间126连通，出线槽125远离容纳槽122的封闭端，另一端贯穿固定部120的侧缘，感温元器件300的导线330通过出线槽125引出。
53.本发明实施例的端子罩100装配在压缩机壳体200时，安装于容纳槽122的感温元器件300能够与压缩机壳体200接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现造成压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，提升了压缩机的市场竞争力，并且，固定部设置于端子罩，对压缩机的整体外形不会造成影响。
54.可以理解的是，在一些实施例中，热敏套管320通常采用软塑料件，因此，让位空间126的长度和宽度通常设置为大于热敏套管320的长度和直径，从而使让位空间126的侧壁与热敏套管320之间间隙配合，以避免让位空间126对热敏套管320过度挤压，防止让位空间126过小对热敏套管320的装配造成影响。
55.需要说明的是，在不影响热敏套管320装配的前提下，让位空间126与热敏套管320之间也可以是少量的过盈配合，在此不作限定。
56.可以理解的是，感温元器件300还可以是在本体310上没有热敏套管320的结构。当感温元器件300没有设置热敏套管320结构时，相应地，本发明实施例的端子罩100不设置让位空间126。
57.具体地，为适用于无热敏套管320的感温元器件300，本发明实施例的端子罩100，包括主体110和固定部120，其中，端子罩100是压缩机壳体的装配部件，能够装配在压缩机壳体200。端子罩100主体110上设有装配面111，装配面111能够与压缩机壳体200的对应部位密封配合，以提高端子罩100和压缩机壳体200之间的密封性能。
58.固定部120位于主体110的侧缘，并沿背离主体110的方向延伸设置，固定部120与主体110为一体成型结构，并且，固定部120装配于压缩机壳体200时，固定部120位于压缩机壳体200的上部。固定部120设有安装面121，安装面121的朝向和装配面111的朝向相同，即，安装面121朝向压缩机壳体200，以使安装在固定部120的感温元器件300朝向压缩机壳体200。
59.参照图1，在安装面121上设有容纳槽122、出线槽125，感温元器件300的主体110容纳于容纳槽122，容纳槽122的一端采用封闭式结构，以防止感温元器件300沿感温元器件300的轴向滑出容纳槽122。
60.如图1所示，固定部120与主体110设置为一体成型结构，因而既方便固定部120在压缩机壳体200的装配，又减少了开模次数，节省制作成本。
61.可以理解的是，固定部120与主体110还可以采用分体式结构，在此不作限定。
62.可以理解的是，为准确地检测压缩机的温度，及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，感温元器件300容置于容纳槽122时，感温元器件300需要部分凸出于容纳槽122，从而当端子罩100装配在压缩机壳体200时，安装于容
纳槽122的感温元器件300能够与压缩机壳体200接触。
63.出线槽125位于容纳槽122的一端，并且远离容纳槽122的封闭端设置，出线槽125的一端与容纳槽122连通，另一端贯穿固定部120的侧缘，感温元器件300的导线330通过出线槽125引出。
64.需要说明的是，端子罩100可以采用塑料材质制成，也可以采用本行业中其它常用的材料，在此不作限定。
65.参照图2，可以理解的是，在本发明的一些实施例中，出线槽125具有开口部1251及弧形部1252，弧形部1252与感温元器件300的导线330的截面形状适配，开口部1251和弧形部1252连通，感温元器件300的导线330可通过开口部1251导入出线槽125，弧形部1252的直径小于热敏套管320的直径，因而在外力拉扯感温元器件300时，弧形部1252的侧壁能够抵接在热敏套管320的端壁上，从而避免将感温元器件300从容纳槽122内拉出，并且，通过弧形部1252的侧壁和容纳槽122的封闭端，能够限制感温元器件300沿其自身轴向移动，以保障感温元器件300的正常使用，如图5所示。
66.需要说明的是，参照图3，为防止感温元器件300沿感温元器件300的径向脱落，在容纳槽设置有防脱结构。在一些实施例中，防脱结构为设置在容纳槽122的侧壁的卡扣123，卡扣123设置在容纳槽122的长度方向的侧壁上，卡扣123具有预定的弹性，以保证感温元器件300在装配时能够沿卡扣123导入容纳槽122。卡扣123靠近安装面121设置，卡扣123与容纳槽122的侧壁采用一体成型结构，感温元器件300装配在容纳槽122后，卡扣123抵接在感温元器件300的侧壁，对感温元器件300起到限位作用，既可以保证感温元器件300的安装方便可靠，又可以保证感温元器件300固定牢靠不松动，保证安装便利的同时保证了可靠性，因而可防止端子罩100在安装和使用过程中感温元器件300从容纳槽122脱落。
67.可以理解的是，在本发明的一些实施例中，卡扣123设置为凸出于容纳槽122侧壁的条形结构，并且卡扣123具有第一面1231和第二面1232。
68.如图3所示，为使感温元器件在容纳槽的装配顺畅，卡扣123的第一面1231设置为圆弧面，卡扣123的第二面1232设置为平面，且第一面1231靠近安装面121，第二面1232远离安装面121，即，第一面1231从容纳槽122的侧壁至卡扣123的顶部呈圆弧形状，第二面1232从卡扣123的顶部至容纳槽122的侧壁呈平面，并且第二面1232相对于容纳槽122的侧壁倾斜设置，由此，在装配感温元器件300时，感温元器件300能够沿圆弧形第一面1231滑入容纳槽122，从而使感温元器件300的装配方便。并且安装在容纳槽122的感温元器件300在平面型的第二面1232的作用下，更能防止感温元器件300从容纳槽122脱落，进一步保证感温元器件300的安装便利，同时保证感温元器件300的使用可靠性。
69.如图3所示，可以理解的是，第一面1231和第二面1232的连接处圆滑过渡，从而使感温元器件300在装配时能够便捷导入容纳槽122内。
70.参照图6，可以理解的是，在一些实施例中，为使装配有感温元器件300的端子罩100安装至压缩机壳体200时，感温元器件300能够与压缩机壳体200接触，容纳槽122的深度小于感温元器件300的直径，从而使感温元器件300部分凸出于容纳槽122，以达到感温元器件300与压缩机壳体200接触的目的。需要说明的是，容纳槽122的深度是指从容纳槽122的槽口至容纳槽122底壁的距离，在本实施例中，容纳槽122的深度是指从安装面121至容纳槽122底壁的距离。
71.参照图1、图2、图5，可以理解的是，为适应感温元器件300的安装，固定部120配置为与感温元器件300对应的长条状。在本实施例中，将固定部120沿端子罩100侧缘的切线方向设置，因而可以减小端子罩100的空间尺寸。
72.参照图1，可以理解的是，在主体110和固定部120之间设有加强板127，并且，主体110的部分侧缘与加强板127连接，固定部120的部分侧缘与加强板127连接，且加强板127与主体110和固定部120为一体成型结构，通过加强板127填补主体110和固定部120之间的间隔，从而提高了固定部120与主体110之间的连接强度，提升固定部120在使用过程中与主体110连接的稳定性，避免在作用过程中固定部120从主体110上脱落。
73.需要说明的是，固定部120还可沿主体110其它方向设置，如沿主体110部分的径向设置、沿偏离主体110部分的径向和切向设置，在此不作限定。
74.参照图1、图6，可以理解的是，容纳槽122的底壁和侧壁设有贯通固定部120的镂空结构124，通过该镂空结构124便于观察感温元器件300插入的深度。
75.需要说明的是，镂空结构124可以设置在容纳槽122的底壁或侧壁，同样可以达到观察感温元器件300插入深度的目的。
76.根据本发明第二方面实施例的压缩机(图中未示出)，包括压缩机壳体200和端子罩100，端子罩100采用的是本发明第一方面实施例公开的结构。
77.具体地，如图7、图8所示，端子罩100安装在压缩机壳体200上，固定部120位于压缩机壳体200的上方，感温元器件300安装在容纳槽122内，感温元器件300与压缩机壳体200接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现造成压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，同时，固定部120和主体110为一体成型结构，省去了固定部120的装配工序，方便了感温元器件300的装配，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，提升了压缩机的市场竞争力；而且，感温元器件300与压缩机壳体200接触，限定了感温元器件300不能沿感温元器件300的径向移动，从而能防止感温元器件300从容纳槽122内脱落，并且能防止感温元器件300在容纳槽内晃动。
78.根据本发明第三方面实施例的空调器(图中未示出)，包括上述第二方面实施例的压缩机。
79.根据本发明实施例的空调器，端子罩100装配在压缩机壳体200时，安装于容纳槽122的感温元器件300能够与压缩机壳体200接触，因而能准确地检测压缩机的温度，对压缩机的温度变化更加敏感，能及时将压缩机的异常温度变化反馈给控制系统，以使控制系统及时做出保护动作，因而能够更有效的保护压缩机，避免出现造成压缩机的腔体磨损、电机退磁等状况，保障空调器的正常运转，同时，固定部120与主体110设置为一体成型结构，省去了固定部120的装配工序，方便了感温元器件300的装配，并且由于无须在压缩机上额外增设壳体感温器，降低了压缩机的成本，相应提升了空调器的市场竞争力。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明
精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。