一种新型风机密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种新型风机密封装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有的风机在进行密封安装时，一般通过螺栓将风机的外环与密封装置进行安装固定，这种方式需要漆胶对风机的对接处进行涂刷保护，以此提高风机整体的密封性，操作较为繁琐复杂，费时费力，且后期使用时容易磨损，密封性较差，同时螺栓在长时间使用时容易生锈和滑丝，导致风机在进行内部检修时拆装极为不便，需要使用较多的辅助工具，适用性较差。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种新型风机密封装置，解决了风机在安装时密封性较差且拆装较为不便的问题。
5.本技术提供了一种新型风机密封装置，包括密封台，所述密封台的两侧侧壁均开设有呈对称设置的密封槽，所述密封槽的内侧壁开设有多个呈环形分布的插槽，两个所述密封槽之间开设有通道，所述通道的内部安装有风机本体，所述密封槽的内部插接有密封套，所述密封套远离密封台的一端内侧壁固定有通风网，所述密封套靠近密封台的一侧侧壁固定有与所述插槽相配合的插块，所述插槽的两侧侧壁均开设有呈对称设置的限位槽，所述插块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有与所述限位槽相配合的限位组件。
6.优选的，所述限位组件包括与所述安装腔一侧侧壁转动连接的转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有两个对称设置的滑动套，所述滑动套的两侧侧壁与所述安装腔的两侧侧壁滑动连接，所述安装腔的顶端侧壁和底端侧壁均滑动贯穿有与限位槽相配合的限位块，所述限位块的两侧侧壁分别与两个滑动套之间铰接有连接杆，所述插块远离密封台的一侧侧壁转动连接有与所述滑动套同轴设置的旋钮。
7.优选的，所述转动轴的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，两个所述滑动套的内部分别开设有与两个外螺纹相配合的内螺纹，所述滑动套与所述转动轴之间螺纹传动。
8.优选的，所述密封套靠近密封台的一侧侧壁固定有密封环，所述风机本体的两侧侧壁开设有与所述密封环相配合的环槽。
9.优选的，所述插块的内部开设有通槽，所述转动轴的远离安装腔的一端穿过通槽与所述旋钮固定。
10.优选的，所述密封套包括倾斜段和圆弧段，倾斜段的一端与所述插块固定，倾斜段远离插块的一端与圆弧段固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中通过密封套与密封台的插接对风机本体进行密封安装，提高了风机本体在进行安装时的密封性，通过旋钮的转动即可控制密封套与密封台之间的限位状态，使密封套与密封台在进行拼装拆卸时操作更加便捷省力，且省去了传统的安装零部件，提高了该风机在进行使用时的适用性，通过螺纹传动的方式对限位块与限位槽限位槽进行限位，使密封套与密封台在进行安装时稳定性较高；
13.2、本实用新型中通过插接的方式对密封套与密封台进行安装固定，使密封台和密封套在安装时对风机本体的密封性较好，通过密封环与环槽相配合进一步提高了风机在使用时的密封性，通过将密封套设置呈倾斜段和圆弧段，使风机在使用时空气流动较为集中，不易侧漏，提高了该风机对气体的吸附力，同时具有较好的密封性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提出的一种新型风机密封装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型风机密封装置的主视结构示意图；
18.图中：1、密封台；2、密封槽；3、插槽；4、通道；5、风机本体；6、密封套；7、通风网；8、插块；9、限位槽；10、安装腔；11、限位组件；12、转动轴；13、滑动套；14、限位块；15、连接杆；16、旋钮；17、密封环；18、环槽；19、通槽。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.参见图1
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3，一种新型风机密封装置，包括密封台1，密封台1的两侧侧壁均开设有呈对称设置的密封槽2，密封槽2的内侧壁开设有多个呈环形分布的插槽3，两个密封槽2之间开设有通道4，通道4的内部安装有风机本体5，密封槽2的内部插接有密封套6，密封套6远离密封台1的一端内侧壁固定有通风网7，密封套6靠近密封台1的一侧侧壁固定有与插槽3相配合的插块8，插槽3的两侧侧壁均开设有呈对称设置的限位槽9，插块8的内部开设有安装腔10，安装腔10的内部设置有与限位槽9相配合的限位组件11；通过密封套6与密封台1的插接对风机本体5进行密封安装，提高了风机本体5在进行安装时的密封性。
21.限位组件11包括与安装腔10一侧侧壁转动连接的转动轴12，转动轴12的外侧壁套接有两个对称设置的滑动套13，滑动套13的两侧侧壁与安装腔10的两侧侧壁滑动连接，安装腔10的顶端侧壁和底端侧壁均滑动贯穿有与限位槽9相配合的限位块14，限位块14的两侧侧壁分别与两个滑动套13之间铰接有连接杆15，插块8远离密封台1的一侧侧壁转动连接有与滑动套13同轴设置的旋钮16；通过旋钮16的转动即可控制密封套6与密封台1之间的限
位状态，使密封套6与密封台1在进行拼装拆卸时操作更加便捷省力，且省去了传统的安装零部件，提高了该风机在进行使用时的适用性，通过螺纹传动的方式对限位块14与限位槽9限位槽9进行限位，使密封套6与密封台1在进行安装时稳定性较高。
22.转动轴12的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，两个滑动套13的内部分别开设有与两个外螺纹相配合的内螺纹，滑动套13与转动轴12之间螺纹传动，密封套6靠近密封台1的一侧侧壁固定有密封环17，风机本体5的两侧侧壁开设有与密封环17相配合的环槽18，插块8的内部开设有通槽19，转动轴12的远离安装腔10的一端穿过通槽19与旋钮16固定，密封套6包括倾斜段和圆弧段，倾斜段的一端与插块8固定，倾斜段远离插块8的一端与圆弧段固定；通过插接的方式对密封套6与密封台1进行安装固定，使密封台1和密封套6在安装时对风机本体5的密封性较好，通过密封环17与环槽18相配合进一步提高了风机在使用时的密封性，通过将密封套6设置呈倾斜段和圆弧段，使风机本体5在使用时空气流动较为集中，不易侧漏，提高了该风机对气体的吸附力，同时具有较好的密封性。
23.工作原理：当需要对风机本体5进行密封安装时，将密封套6与密封台1对接，然后将密封套6与密封槽2插接使密封环17与环槽18紧密贴合，同时将插块8插入插槽3内，最后转动旋钮16，旋钮16转动时带动转动轴12转动，转动轴12转动时与滑动套13进行螺纹传动，继而带动两个滑动套13相互靠近，两个滑动套13相互靠近时挤压连接杆15，继而向外推动限位块14，使限位块14进入限位槽9内形成限位，继而对密封套6与密封台1进行拼接固定，当需要对风机本体5进行拆卸检修时，反向转动旋钮16，带动两个滑动套13向两侧移动，继而拉动连接杆15带动限位块14向下移动，限位块14向下移动时脱离限位槽9进入安装腔10内，解除密封套6与密封台1之间的固定状态，即可将密封套6与密封台1分离，对风机本体5进行拆卸检修。
24.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
25.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。