一种蓄能器站的制作方法

1.本技术涉及蓄能器的领域，尤其是涉及一种蓄能器站。


背景技术：

2.蓄能器是液压气动系统中的一种能量储存装置，它的作用是在系统瞬间压力增大时，将系统中的能量转变为压缩能储存起来，当系统需要时，又将压缩能释放出来转变为液压或气压等，重新补供给系统。
3.目前，蓄能器可吸收系统瞬间增大的压力，以维持整个系统压力正常，主要起缓冲作用，但是，蓄能器内填充有高压氮气，危险性较高，一经压力过高损坏会造成较为严重的事故。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有蓄能器压力过高造成损坏会造成较为严重的事故的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减轻蓄能器承受压力过高而损坏时引发的事故，提高工作人员的安全性，本技术提供一种蓄能器站。
6.本技术提供的一种蓄能器站采用如下的技术方案：
7.一种蓄能器站，包括机架、固设在机架上的主管道、多个可拆卸连接在机架上的蓄能器、设置在主管道和蓄能器之间的分支管道、设置在分支管道和蓄能器之间用于控制蓄能器打开和关闭的开关、设置在蓄能器和机架之间用于固定蓄能器的卡接组件、设置在蓄能器和机架之间用于对固定蓄能器起定位作用的定位件；所述主管道与多个分支管道同时连通，所述开关与分支管道可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，工作人员需要使用蓄能器时，首先可根据系统压力需求打开多个开关，将多个蓄能器同时打开，多个蓄能器采用并联接通的方式，若其中一个蓄能器发生故障，其余蓄能器依旧可以起到较强的缓冲作用，从而减轻蓄能器承受压力过高而损坏时引发的事故，提高工作人员的安全性；且卡接组件便于对损坏后的蓄能器进行拆卸和更换，提高了蓄能器站的实用性，分支管道与蓄能器可拆卸连接，提高了更换蓄能器的便捷性。
9.可选的，所述卡接组件包括多个固设在机架上的背板、设置在背板上的固定板、设置在背板和固定板之间用于将固定板与背板连接的连接件、固设在固定板上用于固定蓄能器的卡接件，所述固定板与蓄能器抵接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员安装蓄能器时，首先将背板通过焊接或其他固定方式将背板与机架固定，接着通过连接件将固定板与背板相连，随后将卡接件打开，将蓄能器固定，即可完成蓄能器的安装；需要拆卸和更换蓄能器时，解除卡接件的卡接状态，更换新的蓄能器即可，安装和拆卸更换蓄能器较为简单，操作方便。
11.可选的，所述固定板呈圆弧形，所述圆弧形的凸面朝向远离蓄能器的一侧，所述圆
弧的直径与蓄能器的直径相等。
12.通过采用上述技术方案，圆弧的直径与蓄能器的直径相等，增大了固定板和蓄能器之间的接触面积，使固定板与蓄能器紧密贴合，从而使蓄能器不易晃动，进一步提高了蓄能器的稳定性和安全性。
13.可选的，所述连接件为螺栓，所述螺栓与固定板和背板均螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，螺栓连接施工简单、便于拆卸和安装固定板、耐疲劳、且制造成本低、连接强度高。
15.可选的，所述卡接件为卡箍，所述卡箍内侧壁与蓄能器外侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员通过卡接件将蓄能器固定时，首先将卡箍打开，接着将蓄能器放入卡箍内，随后将卡箍卡紧即可；卡箍连接操作简单、蓄能器原有特性不受影响、有利于施工安全、且稳定性好、维修方便。
17.可选的，所述卡箍的外侧包裹有橡胶层，所述橡胶层与蓄能器外侧壁抵接。
18.通过采用上述技术方案，橡胶层较为柔软，受力后易变形，不易对蓄能器的外侧壁产生刮痕和损伤，且具有一定缓冲的作用，提高了蓄能器的稳定性和安全性。
19.可选的，所述定位件为定位环，所述定位环与机架固定连接。
20.通过采用上述技术方案，定位环用于对蓄能器起定位和限制其沿竖直方向移动的作用，蓄能器插接在定位环内后，多个蓄能器之间不能相互移动错位，进一步提高了蓄能器的稳定性。
21.可选的，所述分支管道和开关之间设置有活接头。
22.通过采用上述技术方案，活接头连接方式简单便捷，便于分支管道和蓄能器之间的安装和拆卸工作，提高了更换蓄能器时的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.多个蓄能器采用并联接通的方式，从而使蓄能器发生故障，其余蓄能器依旧可以起到较强的缓冲作用，从而提高工作人员的安全性，减小事故的损伤；
25.2.卡接组件将蓄能器固定牢固，且蓄能器发生故障或者损坏后，便于对损坏后的蓄能器进行拆卸和更换，提高了蓄能器站的实用性；
26.3.分支管道与蓄能器采用活接头可拆卸连接，进一步提高了更换蓄能器时的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中蓄能器站的结构示意图；
28.图2是表示蓄能器站的爆炸结构示意图；
29.图3是表示图2中a部分的局部放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、主管道；3、蓄能器；4、分支管道；5、开关；6、活接头；7、卡接组件；71、背板；72、固定板；721、圆弧形；73、连接件；74、卡接件；75、橡胶层；8、定位件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种蓄能器站。参照图1和图2，蓄能器站包括机架1，机架1上固
设有主管道2，机架1上可拆卸连接有多个蓄能器3，多个蓄能器3沿直线均匀排列。主管道2和多个蓄能器3之间分别设置有分支管道4，主管道2与多个分支管道4同时连通；分支管道4和蓄能器3之间设置有开关5，开关5用于控制蓄能器3打开或关闭状态，开关5一端与蓄能器3固定连接、另一端与分支管道4可拆卸连接，分支管道4和开关5之间设置有活接头6，活接头6用于方便工作人员安装和拆卸蓄能器3。蓄能器3和机架1之间设置有卡接组件7，卡接组件7用于固定蓄能器3；蓄能器3和机架1之间设置有定位件8，定位件8用于对固定蓄能器3起定位作用，定位件8为定位环，定位环与机架1固定连接，定位环用于使多个蓄能器3之间不能相互移动错位，从而对蓄能器3起定位和限制其沿竖直方向移动的作用。
33.工作人员需要使用蓄能器3时，首先根据系统压力需求，将多个开关5打开，从而使多个蓄能器3连通，使多个蓄能器3采用并联接通的方式，若其中一个蓄能器3发生故障，其余蓄能器3依旧可以起到较强的缓冲作用，提高工作人员的安全性，减小事故的损伤；且蓄能器3发生故障或者损坏后，首先解除卡接组件7的卡接状态，接着将活接头6取下，可现实对损坏后的蓄能器3进行快速拆卸和更换，提高了蓄能器3站的实用性和便捷性。
34.参照图2和图3，卡接组件7包括多个固设在机架1上的背板71，背板71呈长方形板，多个背板71与多个蓄能器3一一对应；背板71上设置有固定板72，固定板72呈圆弧形721，固定板72呈圆弧形721的凸面朝向远离蓄能器3的一侧，圆弧的直径与蓄能器3的直径相等，使固定板72与蓄能器3的外侧壁紧密贴合，从而增大固定板72和蓄能器3之间的接触面积，使蓄能器3不易晃动，提高了蓄能器3的稳定性和安全性。
35.参照图2和图3，背板71和固定板72之间设置有连接件73，连接件73用于将固定板72与背板71连接，连接件73为螺栓，螺栓贯穿固定板72且与背板71螺纹连接。固定板72上固设有卡接件74，卡接件74用于固定蓄能器3，卡接件74为卡箍，卡箍连接操作简单，蓄能器3原有特性不受影响，且有利于施工安全；卡箍的外侧包裹有橡胶层75，橡胶层75与蓄能器3外侧壁抵接，橡胶层75由三元乙丙橡胶材质制成，橡胶层75较为柔软，受力后易变形，从而使卡箍不易对蓄能器3的外侧壁产生刮痕和损伤，且具有一定缓冲的作用。
36.工作人员安装蓄能器3时，首先将背板71通过焊接或其他固定方式将背板71与机架1固定，接着通过螺栓将固定板72与背板71相连，随后将卡箍打开，将蓄能器3放入卡箍内，并将卡箍卡紧，即可完成蓄能器3的安装；需要拆卸和更换蓄能器3时，解除卡箍的卡接状态，更换新的蓄能器3即可。
37.本技术实施例一种蓄能器站的实施原理为：工作人员需要使用蓄能器3时，首先可根据系统压力需求打开多个开关5，从而将多个蓄能器3采用并联接通的方式同时打开，即使其中一个蓄能器3发生故障，其余蓄能器3依旧可以起到较强的缓冲作用，进而提高工作人员的安全性，减小事故的损伤；卡箍和橡胶层75将蓄能器3固定牢固，且蓄能器3发生故障或者损坏后，便于对损坏后的蓄能器3进行拆卸和更换，提高了蓄能器3站的实用性，分支管道4与蓄能器3采用活接头6可拆卸连接，进一步提高了更换蓄能器3时的便捷性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。