一种离心风机的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域，具体是一种离心风机。


背景技术：

2.风机是用于空气流通或输送的设备，在工厂和楼宇中有广泛的应用。现有的风机一般包括轴流风机和离心风机两种。离心风机一般包括一个蜗壳，蜗壳内设有离心风叶，离心风叶由固定在蜗壳一侧的电机驱动，在风机使用的一些环境中，空气中含有的粉尘较大，在使用过程中，粉尘颗粒与蜗壳之间摩擦会导致蜗壳磨损，在使用一段时间之后蜗壳会被磨出孔，特别是蜗壳内壁的周向面上，磨损尤为剧烈，导致风机的蜗壳需要整体更换，并且需要拆卸电机，更换成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种离心风机，这种离心风机的蜗壳内壁周向具有导向槽，导向槽内具有高分子耐磨带，导向槽的两端具有第一卷绕轴和第二卷绕轴，通过收卷电机带动高分子耐磨带移动，可对高分子耐磨带进行替换，有效提高蜗壳的使用寿命，降低使用成本。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种离心风机，包括蜗壳，所述蜗壳上沿着内壁的周向面设置有导向槽，所述导向槽内设置有高分子耐磨带，所述导向槽的两端转动设置有第一卷绕轴和第二卷绕轴，所述高分子耐磨带两端卷绕于所述第一卷绕轴和第二卷绕轴上，所述第一卷绕轴上由收卷电机驱动。这种离心风机的蜗壳内壁周向具有导向槽，导向槽内具有高分子耐磨带，导向槽的两端具有第一卷绕轴和第二卷绕轴，通过收卷电机带动高分子耐磨带移动，可对高分子耐磨带进行替换，有效提高蜗壳的使用寿命，降低使用成本。
5.上述技术方案中，优选的，所述导向槽相对的设置于贴近所述蜗壳内壁的周向面的两侧面上。
6.上述技术方案中，优选的，所述第一卷绕轴设置于所述蜗壳外侧，所述蜗壳上位于所述导向槽端部设置有供所述高分子耐磨带穿出的条形口，所述高分子耐磨带穿出所述条形口卷绕于所述第一卷绕轴上，所述条形口上涂有密封胶。采用该结构使得第一卷绕轴的安装位置不会干扰蜗壳内部气体流动，并且能够方便的拆卸第一卷绕轴将卷绕在其上的已磨损的高分子耐磨带进行回收。
7.上述技术方案中，优选的，所述蜗壳上位于所述导向槽的一端设置有与所述蜗壳内部连通的卷绕轴容纳腔，所述卷绕轴容纳腔内转动设置有所述第二卷绕轴。采用该结构能够使得第二卷绕轴上未被磨损的高分子耐磨带免收外部环境侵蚀，防止其上卷绕的高分子耐磨带还未使用就严重老化。
8.上述技术方案中，优选的，所述卷绕轴容纳腔一侧设置有开口，所述开口上可拆卸的设置有密封盖板。采用该结构能够方便的更换或添加第二卷绕轴上的高分子耐磨带。
9.上述技术方案中，优选的，所述密封盖板与所述开口边缘通过螺栓螺母可拆卸连接。采用该结构能够方便的拆卸密封盖板。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种离心风机的蜗壳内壁周向具有导向槽，导向槽内具有高分子耐磨带，导向槽的两端具有第一卷绕轴和第二卷绕轴，通过收卷电机带动高分子耐磨带移动，可对高分子耐磨带进行替换，有效提高蜗壳的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种离心风机，包括蜗壳1，蜗壳1上沿着内壁的周向面设置有导向槽2，导向槽2内设置有高分子耐磨带3，导向槽2的两端转动设置有第一卷绕轴4和第二卷绕轴5，高分子耐磨带3两端卷绕于第一卷绕轴4和第二卷绕轴5上，第一卷绕轴4上由收卷电机驱动。这种离心风机的蜗壳1内壁周向具有导向槽2，导向槽2内具有高分子耐磨带3，导向槽2的两端具有第一卷绕轴4和第二卷绕轴5，通过收卷电机带动高分子耐磨带3移动，可对高分子耐磨带3进行替换，有效提高蜗壳1的使用寿命，降低使用成本。
14.在本实施例中，导向槽2相对的设置于贴近蜗壳1内壁的周向面的两侧面上。
15.在本实施例中，第一卷绕轴4设置于蜗壳1外侧，蜗壳1上位于导向槽2端部设置有供高分子耐磨带3穿出的条形口11，高分子耐磨带3穿出条形口11卷绕于第一卷绕轴4上，条形口上涂有密封胶7。采用该结构使得第一卷绕轴4的安装位置不会干扰蜗壳1内部气体流动，并且能够方便的拆卸第一卷绕轴4将卷绕在其上的已磨损的高分子耐磨带3进行回收。在每次需要移动高分子耐磨带3时，需要将密封胶7撕掉重新打胶以保证密封性。
16.在本实施例中，蜗壳1上位于导向槽2的一端设置有与蜗壳1内部连通的卷绕轴容纳腔8，卷绕轴容纳腔8内转动设置有第二卷绕轴5。采用该结构能够使得第二卷绕轴8上未被磨损的高分子耐磨带3免收外部环境侵蚀，防止其上卷绕的高分子耐磨带3还未使用就严重老化。
17.在本实施例中，卷绕轴容纳腔8一侧设置有开口81，开口81上可拆卸的设置有密封盖板9，密封盖板9与开口81边缘通过螺栓螺母可拆卸连接。在第二卷绕轴5上的高分子耐磨带3快用完时，卸下密封盖板9，对高分子耐磨带3进行拼接，然后继续使用。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种离心风机，包括蜗壳（1），其特征在于：所述蜗壳（1）上沿着内壁的周向面设置有导向槽（2），所述导向槽（2）内设置有高分子耐磨带（3），所述导向槽（2）的两端转动设置有第一卷绕轴（4）和第二卷绕轴（5），所述高分子耐磨带（3）两端卷绕于所述第一卷绕轴（4）和第二卷绕轴（5）上，所述第一卷绕轴（4）上由收卷电机驱动。2.如权利要求1所述的一种离心风机，其特征在于：所述导向槽（2）相对的设置于贴近所述蜗壳（1）内壁的周向面的两侧面上。3.如权利要求1所述的一种离心风机，其特征在于：所述第一卷绕轴（4）设置于所述蜗壳（1）外侧，所述蜗壳（1）上位于所述导向槽（2）端部设置有供所述高分子耐磨带（3）穿出的条形口（11），所述高分子耐磨带（3）穿出所述条形口（11）卷绕于所述第一卷绕轴（4）上，所述条形口上涂有密封胶（7）。4.如权利要求1所述的一种离心风机，其特征在于：所述蜗壳（1）上位于所述导向槽（2）的一端设置有与所述蜗壳（1）内部连通的卷绕轴容纳腔（8），所述卷绕轴容纳腔（8）内转动设置有所述第二卷绕轴（5）。5.如权利要求4所述的一种离心风机，其特征在于：所述卷绕轴容纳腔（8）一侧设置有开口（81），所述开口（81）上可拆卸的设置有密封盖板（9）。6.如权利要求5所述的一种离心风机，其特征在于：所述密封盖板（9）与所述开口（81）边缘通过螺栓螺母可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种离心风机，包括蜗壳，所述蜗壳上沿着内壁的周向面设置有导向槽，所述导向槽内设置有高分子耐磨带，所述导向槽的两端转动设置有第一卷绕轴和第二卷绕轴，所述高分子耐磨带两端卷绕于所述第一卷绕轴和第二卷绕轴上，所述第一卷绕轴上由收卷电机驱动。这种离心风机的蜗壳内壁周向具有导向槽，导向槽内具有高分子耐磨带，导向槽的两端具有第一卷绕轴和第二卷绕轴，通过收卷电机带动高分子耐磨带移动，可对高分子耐磨带进行替换，有效提高蜗壳的使用寿命，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。


技术研发人员：叶亮亮 胡华丽 梁榆 吕锋 汪建江 梁国富 梁荣水
受保护的技术使用者：绍兴上虞通风机有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/9/28