有效降噪的蜗壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及离心蜗壳，特别涉及一种有效降噪的蜗壳结构。


背景技术：

2.离心风机的噪音主要包括气动噪音和机械性噪音，而前者为离心风机主要噪音的来源，造成气动噪音的原因一般为：风机入口处气流不稳定产生的噪音、流道内气流在叶片界面分离脱落产生的噪音、高速气流与蜗壳内的蜗舌相互作用产生的噪音等。为此，需要改进蜗舌结构。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种有效降噪的蜗壳结构，能够降低噪音。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的有效降噪的蜗壳结构，包括蜗壳本体和蜗舌，所述蜗舌内设有空腔，所述蜗舌的迎风面上设有若干连通至所述空腔的小孔。
6.根据本实用新型实施例的有效降噪的蜗壳结构，至少具有如下有益效果：气流流经迎风面时，部分气流会通过小孔引入到空腔内，有效降低气流和蜗舌表面的相互作用，从而削弱压力脉动，即起到有效降噪的目的。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述迎风面上的所述小孔230面积占比为0.25％～9％。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述小孔的直径大小范围为0.2mm～2mm。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述小孔的形状为圆形或多边形。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述空腔对应的外轮廓型线沿蜗舌型线延伸。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述空腔对应的外轮廓型线根据装配空间设置。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的内部结构示意图。
16.附图标记：蜗壳本体100；蜗舌200；空腔210；迎风面220；小孔230。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1和图2所示，一种有效降噪的蜗壳结构，包括蜗壳本体100和蜗舌200。蜗舌200连接在蜗壳本体100的出风口。使用时，风机安装在蜗壳本体100内，风机产生的气流从蜗壳本体100的进风口朝向出风口方向流动。其中，气流冲向蜗舌200的面为迎风面220，气流在迎风面220上产生正压力。蜗壳内部设为空腔210，在迎风面220上设置若干小孔230，该小孔230可以将迎风面220和空腔210进行连通。气流流经迎风面220时，部分气流会通过小孔230引入到空腔210内，有效降低气流和蜗舌200表面的相互作用，从而削弱压力脉动，即起到有效降噪的目的。
19.在本实用新型的一些具体实施例中，所述迎风面220上的所述小孔230面积占比为0.25％～9％，即为各小孔230在迎风面220上的穿孔率，穿孔率在0.25％～9％取值范围内能有效对气流起到引流、降噪作用。
20.在本实用新型的一些具体实施例中，所述小孔230的直径大小范围为0.2mm～2mm。
21.在本实用新型的一些具体实施例中，所述小孔230的形状为圆形或多边形，多边形可以为三角形、矩形、棱形等形状。
22.在本实用新型的一些具体实施例中，所述空腔210对应的外轮廓型线沿蜗舌200型线延伸，即空腔210的外轮廓型线和蜗舌200型线平行。
23.在本实用新型的一些具体实施例中，所述空腔210对应的外轮廓型线根据装配空间设置，如当前装配空间为弧形或矩形等，则空腔210的外轮廓型线则设置为对应的弧形或矩形等，便于安装。
24.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种有效降噪的蜗壳结构，包括蜗壳本体(100)和蜗舌(200)，其特征在于：所述蜗舌(200)内设有空腔(210)，所述蜗舌(200)的迎风面(220)上设有若干连通至所述空腔(210)的小孔(230)。2.根据权利要求1所述的有效降噪的蜗壳结构，其特征在于：所述迎风面(220)上的所述小孔(230)面积占比为0.25％～9％。3.根据权利要求1或2所述的有效降噪的蜗壳结构，其特征在于：所述小孔(230)的直径大小范围为0.2mm～2mm。4.根据权利要求1或2所述的有效降噪的蜗壳结构，其特征在于：所述小孔(230)的形状为圆形或多边形。5.根据权利要求1所述的有效降噪的蜗壳结构，其特征在于：所述空腔(210)对应的外轮廓型线沿蜗舌(200)型线延伸。6.根据权利要求1所述的有效降噪的蜗壳结构，其特征在于：所述空腔(210)对应的外轮廓型线根据装配空间设置。

技术总结
本实用新型公开了一种有效降噪的蜗壳结构，包括蜗壳本体和蜗舌，所述蜗舌内设有空腔，所述蜗舌的迎风面上设有若干连通至所述空腔的小孔；气流流经迎风面时，部分气流会通过小孔引入到空腔内，有效降低气流和蜗舌表面的相互作用，从而削弱压力脉动，即起到有效降噪的目的。目的。目的。


技术研发人员：齐凤 罗伟乐 覃万翔 叶涛
受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23