一种冷却风扇的制作方法

技术特征：
1.一种冷却风扇，其特征在于，该风扇包括：固定架(1)、马达外壳(2)、转轴(3)、轴承(4)、叶轮(5)、马达定子(6)、马达转子(7)和轴承柔性套(8)，其中，所述马达外壳(2)具有上壳体(21)和下壳体(22)，所述下壳体(22)与所述固定架(1)固定连接；所述转轴(3)的下端固定在所述下壳体(22)上，所述转轴(3)的上端通过所述轴承(4)与所述上壳体(21)连接；所述马达定子(6)固定在所述下壳体(22)上，所述马达转子(7)固定在所述上壳体(21)上；所述叶轮(5)通过固定件与所述上壳体(21)固定连接，在所述上壳体(21)的带动下转动；所述轴承(4)上设置有所述轴承柔性套(8)，用于对所述轴承(4)进行调心以及降低振动的传递。2.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述轴承柔性套(8)包括轴承内环柔性套(81)和/或轴承外环柔性套(82)，其中，所述轴承内环柔性套(81)设置在所述轴承(4)的内环与所述转轴(3)之间，用于轴承调心以及降低振动传递；所述轴承外环柔性套(82)设置在所述轴承(4)的外环与所述上壳体(21)之间，用于轴承调心以及降低振动传递。3.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述下壳体(22)与所述固定架(1)固定连接处设置有柔性支座(9)，所述柔性支座(9)包括：上支座(91)和下支座(92)，其中，所述上支座(91)与所述下支座(92)通过轴孔配合安装，且所述上支座(91)与所述下支座(92)中心具有通孔，用于安装压铆螺柱对所述上支座(91)与所述下支座(92)进行固定；所述固定架(1)上具有支座安装孔，所述上支座(91)设置在所述下壳体(22)与所述固定架(1)之间，所述下支座(92)设置在固定架(1)下面，所述上支座(91)和所述下支座(92)在支座安装孔处配合连接；所述上支座(91)的上部、底部和周围具有多个支撑结构(93)，所述下支座(92)的上部和周围具有多个所述支撑结构(93)，所述支撑结构(93)用于减小支撑面积，降低振动传递。4.根据权利要求3所述的冷却风扇，其特征在于，所述压铆螺柱固定在所述下壳体(22)上，用于将所述上支座(91)、所述下支座(92)、所述下壳体(22)和所述固定架(1)固定在一起。5.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述叶轮(5)包括：轮毂(51)、叶片(52)和轮圈(53)，其中，所述轮毂(51)通过所述固定件固定在所述上壳体(21)上；多个所述叶片(52)均匀分布在所述轮毂(51)周围，且与所述轮毂(51)一体成型；所述轮圈(53)位于所述叶片(52)外围，与多个所述叶片(52)一体成型。6.根据权利要求5所述的冷却风扇，其特征在于，所述叶片(52)包括叶根和叶梢，所述叶根与所述轮毂(51)一体成型，所述叶梢与所述轮圈(53)一体成型。7.根据权利要求6所述的冷却风扇，其特征在于，所述叶片(52)从叶根到叶梢厚度逐渐变小；所述叶片(52)从叶根到叶梢横切宽度逐渐变大；
所述叶片(52)从叶根到叶梢曲度逐渐变小。8.根据权利要求5所述的冷却风扇，其特征在于，所述轮毂(51)圆周均匀分布多个配重槽(54)，用于放置配重调整所述叶轮(5)的动平衡。9.根据权利要求5所述的冷却风扇，其特征在于，所述固定架(1)上设置有挡风圈(10)，用于与所述轮圈(53)配合降低气流的泄漏。10.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述转轴(3)上设置有卡簧(11)，所述卡簧(11)固定在所述转轴(3)的卡簧槽内，用于防止所述轴承(4)发生轴向位移。

技术总结
本实用新型提供一种冷却风扇，该冷却风扇包括：固定架、马达外壳、转轴、轴承、叶轮、马达定子、马达转子和轴承柔性套。其中，马达外壳具有上壳体和下壳体，下壳体与固定架固定连接。转轴的下端固定在下壳体上，转轴的上端通过轴承与上壳体连接。马达定子固定在下壳体上，马达转子固定在上壳体上。叶轮通过固定件与上壳体固定连接，在上壳体的带动下转动。轴承上设置有轴承柔性套，用于对轴承进行调心以及降低振动的传递。该冷却风扇在轴承上设置减振结构，降低振动的传递效率，而且能够对轴承的转动进行调心，使的轴承的转动更加的稳定，降低振动的产生。另外，该风扇的叶片结构为曲面结构，更符合空气动力学，有效的降低风噪。有效的降低风噪。有效的降低风噪。


技术研发人员：孙新年
受保护的技术使用者：河南澈蓝环保技术有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/28