高强度快速定位旋转气缸装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转气缸设备领域，具体为高强度快速定位旋转气缸装置。


背景技术：

2.旋转气缸—即进排气导管和导气头都固定而气缸本体则可以相对转动并且作用于机床夹具和线材卷曲装置上的一种气缸，是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件；旋转气缸主要由导气头、缸体、活塞及活塞杆组成。回转气缸工作时，外力带动缸体、缸盖及导气头回转，而活塞及活塞杆只能作往复的直线运动，并且导气头体外接管路，固定不动；旋转气缸的应用领域为：旋转气缸主要用在印刷(张力控制)、半导体点焊机、芯片研磨，其构造是将2个回转气缸的动作结合为一，叶片型摇动驱动器可做2段式与3段式的转动。
3.现有的旋转气缸大多都无法实现主轴的快速定位旋转，若需旋转至固定角度，则需要一定的定位时间，这种运转方式不仅容易产生生产失误，同时由于在生产过程中需要等待气缸主轴旋转完毕方可进行加工，使其浪费了时间，从而使得工作效率大大降低，为此我们提出高强度快速定位旋转气缸装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高强度快速定位旋转气缸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，高强度快速定位旋转气缸装置，包括底座，所述底座外壁两端均开设有出气孔，所述底座顶部设置有顶盖，所述顶盖上表面固定连接有连接口，所述底座内部设置有用于压缩内部空气的旋转机构，所述旋转机构外部设置有用于调节最大压缩距离的调节机构，所述底座内部设置有用于底座和顶盖连接和固定的连接机构。
6.优选的：所述旋转机构包括电机、丝杆、螺纹a、移动板、限位杆和密封环，所述底座内部下表面固定连接有电机，所述电机上表面轴心处转动连接有丝杆，所述丝杆外壁开设有螺纹a，所述丝杆通过螺纹a与移动板螺纹连接，所述电机上表面两端均固定连接有限位杆，所述移动板外壁固定连接有密封环，所述电机使得丝杆进行旋转，而利用丝杆的旋转和限位杆对移动板进行限位，从而控制移动板进行上升或下降。
7.优选的：所述调节机构包括螺纹b和限位块，两组所述限位杆外壁均开设有螺纹b，所述限位杆通过螺纹b与限位块螺纹连接，所述螺纹b用于控制限位块的高度，所述限位块用于限制移动板的高度。
8.优选的：所述连接机构包括凸起、凹槽和螺纹c，所述底座上表面固定连接有凸起，所述连接口的外壁下表面固定连接有凹槽，所述凸起的外壁和凹槽的内壁均开设有螺纹c，所述凸起通过螺纹c与凹槽螺纹连接，所述凸起通过螺纹c与凹槽螺纹连接，通过所述凸起与凹槽的螺纹连接使得底座与顶盖螺纹固定。
9.优选的：所述移动板内壁开设有三组通孔，其中一组所述通孔开设在移动板的轴
心处，其所述通孔的半径与移动板的半径相等，所述通孔与丝杆螺纹连接，另外两组通孔开设在移动板外壁的两端处，所述另外两组通孔的圆心位置与限位杆圆心位置呈水平重合，所述另外两组通孔的半径大于限位杆，所述丝杆的转动使得移动板进行转动，而限位杆对移动板的转动进行限定使得移动板只能水平上升或者是下降。
10.优选的：所述出气孔的底部高度高于电机的顶部的高度，所述出气孔用于在移动板进行上升或者是下降时用于平衡底座内部底部的气压。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过调节机构控制移动板的最高高度使得移动板所排出的控制可以定点控制从而快速控制旋转气缸主轴的旋转。
附图说明
13.图1为本实用新型的半剖图；
14.图2为本实用新型的结构图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为本实用新型去除顶盖时的侧视图；
17.图5为图1中a区域的局部放大图。
18.图中：1、底座；11、顶盖；12、连接口；13、出气孔；2、旋转机构；21、电机；22、丝杆；23、螺纹a；24、移动板；25、限位杆；26、密封环；3、调节机构；31、螺纹b；32、限位块；4、连接机构；41、凸起；42、凹槽；43、螺纹c。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，高强度快速定位旋转气缸装置，包括底座1，底座1外壁两端均开设有出气孔13，底座1顶部设置有顶盖11，顶盖11上表面固定连接有连接口12，底座1内部设置有用于压缩内部空气的旋转机构2，旋转机构2外部设置有用于调节最大压缩距离的调节机构3，底座1内部设置有用于底座1和顶盖11连接和固定的连接机构4。
21.旋转机构2包括电机21、丝杆22、螺纹a23、移动板24、限位杆25和密封环26，底座1内部下表面固定连接有电机21，电机21上表面轴心处转动连接有丝杆22，丝杆22外壁开设有螺纹a23，丝杆22通过螺纹a23与移动板24螺纹连接，电机21上表面两端均固定连接有限位杆25，移动板24外壁固定连接有密封环26；调节机构3包括螺纹b31和限位块32，两组限位杆25外壁均开设有螺纹b31，限位杆25通过螺纹b31与限位块32螺纹连接；连接机构4包括凸起41、凹槽42和螺纹c43，底座1上表面固定连接有凸起41，连接口12的外壁下表面固定连接有凹槽42，凸起41的外壁和凹槽42的内壁均开设有螺纹c43，凸起41通过螺纹c43与凹槽42螺纹连接；移动板24内壁开设有三组通孔，其中一组通孔开设在移动板24的轴心处，其通孔的半径与移动板24的半径相等，通孔与丝杆22螺纹连接，另外两组通孔开设在移动板24外壁的两端处，另外两组通孔的圆心位置与限位杆25圆心位置呈水平重合，另外两组通孔的
半径大于限位杆25；出气孔13的底部高度高于电机21的顶部的高度。
22.其中，电机21是现实生活中已经运用成熟的生产技能或设备。
23.本方案中：通过螺纹b31与移动板24来调节两组限位块32的高度，再将凸起41通过螺纹c43与凹槽42螺纹连接，使得底座1与顶盖11螺纹固定，将气管连通至连接口12与旋转气缸的进气口，启动电源带动电机21，电机21使得丝杆22进行旋转，丝杆22带动移动板24进行旋转，但由于移动板24与两组限位杆25的固定使得移动板24沿螺纹a23水平上升，使得底座1内部顶部的空气由连接口12挤入至旋转气缸的主轴旋转，在移动板24进行上升或者是下降时，底座1内部底部的空气通过出气孔13进行交换，从而平衡底座1内部底部的气压，通过两组限位块32的高度，限制移动板24的最高高度，从而设备排出空气的量使得旋转气缸主轴可以快速进行旋转成为定值。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。