新型反冲洗式多级泵的制作方法

1.本实用新型涉及多级泵技术领域，具体为新型反冲洗式多级泵。


背景技术：

2.随着社会的发展，多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，但是传统的多级泵在使用的过程中无法对水液进行过滤，容易出现水液内部有杂质，而杂质在堆积后造成多级泵内部的堵塞。
3.随着反冲洗式多级泵的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的反冲洗式多级泵无法对水液进行过滤，容易造成多级泵内部的堵塞。
5.2.传统的反冲洗式多级泵不便于安装，造成多级泵使用时稳定性低。
6.3.传统的反冲洗式多级泵不便于拆卸进行维修，造成多级泵维修时的不便。
7.所以需要针对上述问题设计新型反冲洗式多级泵。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供新型反冲洗式多级泵，以解决上述背景技术中提出现有无法对水液进行过滤、不便于安装和不便于拆卸进行维修的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型反冲洗式多级泵，包括本体和安装槽，还包括能够便于维修的拆卸结构、能够安装的更加牢固的安装结构和能够对水液进行过滤的过滤结构；
10.所述本体的外侧等间距设置有支撑杆，且支撑杆外部的本体底端两侧均设置有安装槽，所述安装槽的底端设置有固定板，且安装结构安装于固定板的顶端；
11.所述本体顶端的一侧安装有进水口，且过滤结构安装于进水口内部；
12.所述拆卸结构安装于本体底端的中间位置处。
13.优选的，所述拆卸结构包括固定槽，所述固定槽安装于本体底端两侧的两端，且固定槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板之间的一端卡合连接有拆卸板，拆卸板一端的固定槽内部均设置有连接块，所述固定槽内部的两侧均开设有滑轨，且活动板的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑块，同时活动板和固定槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
14.优选的，所述安装结构包括紧固螺栓、凹槽、卡槽、卡块、通孔和缓冲弹簧，所述紧固螺栓转动连接于固定板的顶端，且固定板顶端的一侧开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽，所述固定板顶端的两侧均焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端均设置有卡块，所述卡块底端的中间位置处开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽，且卡块顶端的中间位置处开设有通孔。
15.优选的，所述通孔的直径小于卡槽的直径，且卡槽呈六边形。
16.优选的，所述过滤结构包括过滤网、连接弹簧、支撑板、预留槽和预留块，所述过滤网设置于进水口的内部，且过滤网底端的两侧均设置有定位块，所述进水口顶端的两侧均
开设有与定位块相匹配的定位槽，且定位块内部的下端开设有预留槽，所述预留槽内部的中间位置处焊接有支撑板，且支撑板的两侧均焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧均设置有预留块。
17.优选的，所述过滤网呈凹字形，且过滤网关于进水口竖直方向的中轴线对称分布。
18.优选的，所述活动板的一端均焊接有复位弹簧，且复位弹簧与固定槽之间呈焊接一体化结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有预留块、连接弹簧、预留槽、过滤网、定位块和定位槽，对预留块施加压力，使预留块一侧的连接弹簧受力并缩短长度，接着预留块移动至预留槽的内部，将过滤网向上拉动，使定位块和定位槽之间分离，实现过滤网的拆卸更换；
21.(2)、通过安装有拆卸板、活动板、复位弹簧、固定槽和本体，通过将拆卸板水平方向移动并施加压力，使拆卸板一端的活动板受力并使得复位弹簧受力缩短长度，接着拆卸板的另一端从固定槽的内部脱离，实现拆卸板的拆卸，便于对本体的内部进行检修；
22.(3)、通过安装有卡块、缓冲弹簧、紧固螺栓、固定板、凹槽和通孔，将卡块向上拉动，使缓冲弹簧受力并增加长度，转动紧固螺栓，使紧固螺栓与固定板顶端的凹槽之间相互卡合，从而将本体进行固定，接着撤去对卡块施加的拉力，使缓冲弹簧恢复初始的长度，并且通过通孔能够对紧固螺栓进行转动从而调节卡槽与紧固螺栓之间的卡合，防止出现本体在使用过程中因自身的震动导致紧固螺栓松动的情况。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型仰视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型局部正视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、本体；2、支撑杆；3、安装结构；301、紧固螺栓；302、凹槽；303、卡槽；304、卡块；305、通孔；306、缓冲弹簧；4、固定板；5、安装槽；6、过滤结构；601、过滤网；602、连接弹簧；603、支撑板；604、预留槽；605、预留块；7、进水口；8、拆卸板；9、滑块；10、滑轨；11、固定槽；12、复位弹簧；13、活动板；14、连接块；15、定位块；16、定位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
‑
4，新型反冲洗式多级泵，包括本体1和安装槽5，还包括能够便于维修的拆卸结构、能够安装的更加牢固的安装结构3和能够对水液进行过滤的过滤结构6；
30.本体1的外侧等间距设置有支撑杆2，且支撑杆2外部的本体1底端两侧均设置有安装槽5，安装槽5的底端设置有固定板4，且安装结构3安装于固定板4的顶端；
31.本体1顶端的一侧安装有进水口7，且过滤结构6安装于进水口7内部；
32.拆卸结构安装于本体1底端的中间位置处；
33.请参阅图1
‑
4，新型反冲洗式多级泵还包括拆卸结构，拆卸结构包括固定槽11，固定槽11安装于本体1底端两侧的两端，且固定槽11的内部滑动连接有活动板13，活动板13之间的一端卡合连接有拆卸板8，拆卸板8一端的固定槽11内部均设置有连接块14，固定槽11内部的两侧均开设有滑轨10，且活动板13的两侧均设置有与滑轨10相匹配的滑块9，同时活动板13和固定槽11之间通过滑块9和滑轨10滑动连接构成滑动结构；
34.活动板13的一端均焊接有复位弹簧12，且复位弹簧12与固定槽11之间呈焊接一体化结构；
35.具体的，如图2所示，使用该结构时，首先通过将拆卸板8水平方向移动并施加压力，使拆卸板8一端的活动板13受力并使得复位弹簧12受力缩短长度，接着拆卸板8的另一端从固定槽11的内部脱离，实现拆卸板8的拆卸，便于对本体1的内部进行检修。
36.实施例2：安装结构3包括紧固螺栓301、凹槽302、卡槽303、卡块304、通孔305和缓冲弹簧306，紧固螺栓301转动连接于固定板4的顶端，且固定板4顶端的一侧开设有与紧固螺栓301相匹配的凹槽302，固定板4顶端的两侧均焊接有缓冲弹簧306，且缓冲弹簧306的顶端均设置有卡块304，卡块304底端的中间位置处开设有与紧固螺栓301相匹配的卡槽303，且卡块304顶端的中间位置处开设有通孔305；
37.通孔305的直径小于卡槽303的直径，且卡槽303呈六边形；
38.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先卡块304向上拉动，使缓冲弹簧306受力并增加长度，转动紧固螺栓301，使紧固螺栓301与固定板4顶端的凹槽302之间相互卡合，从而将本体1进行固定，接着撤去对卡块304施加的拉力，使缓冲弹簧306恢复初始的长度，并且通过通孔305能够对紧固螺栓301进行转动从而调节卡槽303与紧固螺栓301之间的卡合，防止出现本体1在使用过程中因自身的震动导致紧固螺栓301松动的情况。
39.实施例3：过滤结构6包括过滤网601、连接弹簧602、支撑板603、预留槽604和预留块605，过滤网601设置于进水口7的内部，且过滤网601底端的两侧均设置有定位块15，进水口7顶端的两侧均开设有与定位块15相匹配的定位槽16，且定位块15内部的下端开设有预留槽604，预留槽604内部的中间位置处焊接有支撑板603，且支撑板603的两侧均焊接有连接弹簧602，连接弹簧602的一侧均设置有预留块605；
40.过滤网601呈凹字形，且过滤网601关于进水口7竖直方向的中轴线对称分布；
41.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先对预留块605施加压力，使预留块605一侧的连接弹簧602受力并缩短长度，接着预留块605移动至预留槽604的内部，将过滤网601向上拉动，使定位块15和定位槽16之间分离，实现过滤网601的拆卸更换。
42.工作原理：使用本装置时，首先将卡块304向上拉动，使缓冲弹簧306受力并增加长度，转动紧固螺栓301，使紧固螺栓301与固定板4顶端的凹槽302之间相互卡合，从而将本体1进行固定，接着撤去对卡块304施加的拉力，使缓冲弹簧306恢复初始的长度，并且通过通孔305能够对紧固螺栓301进行转动从而调节卡槽303与紧固螺栓301之间的卡合，防止出现本体1在使用过程中因自身的震动导致紧固螺栓301松动的情况；
43.然后使用的过程中，水液通过进水口7进入本体1的内部，通过设置有过滤网601能够对水液进行过滤，防止水液内部杂质过多对本体1的内部造成堵塞的情况，使用一端时间
后，对预留块605施加压力，使预留块605一侧的连接弹簧602受力并缩短长度，接着预留块605移动至预留槽604的内部，将过滤网601向上拉动，使定位块15和定位槽16之间分离，实现过滤网601的拆卸更换；
44.最后使用长时间后，本体1需要检修，通过将拆卸板8水平方向移动并施加压力，使拆卸板8一端的活动板13受力并使得复位弹簧12受力缩短长度，接着拆卸板8的另一端从固定槽11的内部脱离，实现拆卸板8的拆卸，便于对本体1的内部进行检修。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。