一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

导弹军事玩具车的制作方法

2021-09-22 21:12:00 来源:中国专利 TAG:导弹 玩具 玩具车 军事


1.本实用新型属于玩具技术领域,具体涉及一种导弹军事玩具车。


背景技术:

2.随着生活水平的提高,人们对儿童玩具,例如玩具车的要求越来越高,人们都十分关注玩具车具有的功能及实现某些玩法的方式。现有的玩具军事车通常只能实现行进、转弯或者声光效果,就算上面设置有仿军事车的炮弹(导弹)部件,但其炮弹部件是固装在上面,只作为装饰作用,不具有较多的特色,缺乏趣味性。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导弹军事玩具车,它能够模拟导弹车的发射与装弹,为用户带来不一样的军事装备启蒙体验。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
5.导弹军事玩具车,包括车体、抱架、弹筒及设置在弹筒内部的上膛组件、推进组件、开关组件、弹道组件、弹射组件和海绵弹,所述抱架的后端通过转轴可转动地设置在车体后端的铰接座上并在抱架与铰接座之间铰接有举升缸,所述抱架的前端通过锁扣设置在车体前端的解锁组件上,所述弹筒后端通过支撑架可转动地设置在车体后端的铰接座上,所述弹筒前部通过抱夹组件抱紧设置在抱架上;所述弹道组件对应设置在弹筒前端的装弹孔内,所述推进组件固定连通设置在弹道组件的后端并在推进组件与弹道组件相接处内部设有弹射腔,所述弹射组件安装在弹射腔内,所述上膛组件滑动设置在弹筒后部且其前端与推进组件后端相连接,所述开关组件活动设置在弹筒内部并与推进组件卡挚配合,所述海绵弹安装在弹道组件内并与弹射组件前端抵接配合。
6.优选地,所述弹道组件包括弹道管、弹道板及定位针,所述弹道管卡装在弹筒内部且其内设有用于安装海绵弹的弹道腔,所述弹道板卡接在弹道管后端且其上设有气流过孔和挤压孔,所述定位针固定安装在弹道板上并伸入弹道腔内,所述弹道腔与弹射腔之间通过气流过孔相连通。
7.优选地,所述弹射组件包括助力弹簧和弹射板,所述推进组件前端且位于弹射腔内部设有挡环,所述弹射板活动设置在弹射腔内并具有气流导孔及对应穿过挤压孔进入弹道腔内的挤压柱,所述助力弹簧的两端连接或抵接在弹射板与挡环之间。
8.优选地,所述推进组件包括推进管、推进杆和推进弹簧,所述推进管卡装在弹筒内部且其前端与弹道组件后端相套接,所述推进杆由后往前伸入推进管内部,所述推进杆的前端设有密封头,所述密封头与推进管后端内壁之间固定连接有套在推进杆外的推进弹簧,所述推进杆的后端与上膛组件相连接,所述推进杆上设有与开关组件卡挚配合的开关凹位。
9.优选地,所述开关组件包括发射按钮、开关板及开关复位体,所述开关板上设有供推进杆穿过的通孔且通孔底壁与开关凹位卡挚配合,所述开关复位体设置在开关板与弹筒
内壁之间且其作用方向是使开关板向上,所述发射按钮卡接于弹筒上并与开关板顶部相连接。
10.优选地,所述上膛组件包括拉杆和上膛板,所述弹筒侧壁对称设置有两个滑孔,所述上膛板滑动配合在弹筒内部且具有两个分别凸出滑孔的拉块,所述拉杆的后端固定连接在上膛板上而前端通过短轴与推进杆滑动连接,所述推进杆后端设有移动孔。
11.优选地,所述弹筒内部设有用于限制上膛板前进位置的限制轴,所述拉杆对应限制轴位置处设有限制孔。
12.优选地,所述解锁组件包括锁座、解锁杆和复位簧,所述锁座固装在车体上,所述解锁杆滑动配合于锁座上且其后部设有挡板,所述复位簧设置在锁座内并套在解锁杆后部,所述解锁杆和锁座对应锁扣的位置处连通设置有锁孔,所述锁扣与锁孔活动配合以锁住或释放抱架。
13.优选地,所述抱夹组件包括抱夹盒、抱夹座、张紧弹簧和两个抱臂,所述抱夹盒固定安装在抱架上,所述抱夹座固定安装在抱夹盒的靠近弹筒的一侧且其上对称设置有两个枢接座,所述两个抱臂分别通过销轴枢接在两个枢接座上且各抱臂的一端伸入抱夹盒内,所述张紧弹簧设置在抱夹盒内且其两端分别与两个抱臂相抵接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型导弹军事玩具车包括车体、抱架、弹筒及设置在弹筒内部的上膛组件、推进组件、开关组件、弹道组件、弹射组件和海绵弹,抱架和弹筒能够绕车体后端的铰接座向上翻转而利用支撑架撑地或者向下翻转而利用解锁组件锁定在车体上,可模拟导弹车的下地动作,而通过解锁组件锁定抱架和弹筒可避免车体行进过程中晃动或脱离,也便于携带和包装。
16.2、弹道组件对应设置在弹筒前端的装弹孔内,推进组件固定连通设置在弹道组件的后端并在推进组件与弹道组件相接处内部设有弹射腔,弹射组件安装在弹射腔内,上膛组件滑动设置在弹筒后部且其前端与推进组件后端相连接,开关组件活动设置在弹筒内部并与推进组件卡挚配合,海绵弹安装在弹道组件内并与弹射组件前端抵接配合,装弹时,定位针插入海绵弹后端的定位腔内以起到导向定位作用,当海绵弹与挤压柱相抵并继续压入海绵弹,会克服助力弹簧的弹力作用而将挤压柱沿挤压孔向后挤压,装弹到位后利用海绵弹与弹道腔腔壁的摩擦阻力而保持;向后推拉上膛组件可带动推进杆后退,继而压缩推进弹簧而蓄能,上膛到位后利用开关凹位与开关组件的卡挚配合而保持上膛状态;当按下发射按钮,利用压缩后的推进弹簧复位反弹,带动推进杆沿推进管内腔向前冲,由于推进杆的密封头与推进管密封配合,在向前冲过程中即压缩推进管前部的气流形成气流冲击力,而该气流经弹射板上的气流导孔和弹道板上的气流过孔冲入弹道腔,接着利用气流冲击力和助力弹簧的回弹力共同将海绵弹从弹道组件内发射出去,从而可以模拟导弹车的的发射与装弹方式,为用户带来不一样的军事装备启蒙体验,同时形象感好,玩耍性强。
附图说明
17.图1为本实用新型导弹军事玩具车结构示意图。
18.图2为本实用新型抱架与弹筒结构示意图。
19.图3为本实用新型抱架与解锁组件装配示意图。
20.图4为本实用新型抱架结构示意图。
21.图5为本实用新型抱夹组件结构示意图。
22.图6为本实用新型弹筒内部结构示意图。
23.图7为本实用新型上膛组件、开关组件、推进组件、弹道组件和海绵弹组装示意图。
24.图8为本实用新型推进杆结构示意图。
25.图9为本实用新型弹射腔内部结构示意图。
26.图10为本实用新型弹射板与弹道板结合示意图。
27.图11为本实用新型弹射板结构示意图。
28.图中标记:10、车体;11、铰接座;12、举升缸;13、锁座;14、解锁杆;15、复位簧;20、弹筒;21、限制轴;
29.30、抱架;31、锁扣;32、抱夹盒;33、抱夹座;34、张紧弹簧;35、抱臂;
30.40、上膛组件;41、上膛板;42、拉杆;43、拉块;44、限制孔;
31.50、推进组件;51、弹射腔;52、挡环;53、推进管;54、推进杆;55、推进弹簧;56、密封头;57、开关凹位;58、移动孔;
32.60、弹道组件;61、弹道管;62、弹道板;63、定位针;64、弹道腔;620、气流过孔;
33.71、弹射板;72、助力弹簧;711、气流导孔;712、挤压柱;80、开关组件;81、开关板;82、发射按钮;90、海绵弹。
具体实施方式
34.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
35.如图1

11所示,本实施例提供一种导弹军事玩具车,包括车体10、抱架30、弹筒20及设置在弹筒20内部的上膛组件40、推进组件50、开关组件80、弹道组件60、弹射组件和海绵弹90,海绵弹90在发射动作执行后从弹筒20的弹道组件60分离发射出去。
36.在本实施例中,所述车体10的后端固装有铰接座11,前端设置有解锁组件。所述抱架30的后端通过转轴可转动地设置在车体10后端的铰接座11上并在抱架30与铰接座11之间铰接有举升缸12,所述抱架30的前端通过锁扣31设置在车体10前端的解锁组件上,所述弹筒20后端通过支撑架可转动地设置在车体10后端的铰接座11上,由此使得抱架30和弹筒20能够绕车体10后端的铰接座11向上翻转而利用支撑架撑地或者向下翻转而利用解锁组件锁定在车体10上,通过解锁组件锁定抱架30和弹筒20可避免车体10行进过程中晃动或脱离,也便于携带和包装。
37.其中的所述解锁组件包括锁座13、解锁杆14和复位簧15,所述锁座13固装在车体10上,所述解锁杆14滑动配合于锁座13上且其后部设有挡板,所述复位簧15设置在锁座13内并套在解锁杆14后部,所述解锁杆14和锁座13对应锁扣31的位置处连通设置有锁孔,所述锁扣31与锁孔活动配合以锁住或释放抱架30,所述解锁杆14的一端凸出锁座13作为按钮,需要解锁时按压按钮,克服复位簧15并带动解锁杆14上的锁孔与锁扣31分离,即可上提抱架30。
38.在本实施例中,所述弹筒20前部通过抱夹组件抱紧设置在抱架30上。所述抱夹组件包括抱夹盒32、抱夹座33、张紧弹簧34和两个抱臂35,所述抱夹盒32固定安装在抱架30
上,所述抱夹座33固定安装在抱夹盒32的靠近弹筒20的一侧且其上对称设置有两个枢接座,所述两个抱臂35分别通过销轴枢接在两个枢接座上且各抱臂35的一端伸入抱夹盒32内,所述张紧弹簧34设置在抱夹盒32内且其两端分别与两个抱臂35相抵接,利用张紧弹簧34对两个抱臂35下端施加向两侧的挤压力,使得两个抱臂35的上端相向抱紧弹筒20,而需要解除抱夹的话则手动向两侧掰离抱臂35上端即可。
39.在本实施例中,所述弹道组件60对应设置在弹筒20前端的装弹孔内,所述推进组件50固定连通设置在弹道组件60的后端并在推进组件50与弹道组件60相接处内部设有弹射腔51,所述弹射组件安装在弹射腔51内,所述上膛组件40滑动设置在弹筒20后部且其前端与推进组件50后端相连接,所述开关组件80活动设置在弹筒20内部并与推进组件50卡挚配合,所述海绵弹90安装在弹道组件60内并与弹射组件前端抵接配合。
40.其中的所述弹道组件60包括弹道管61、弹道板62及定位针63,所述弹道管61卡装在弹筒20内部且其内设有用于安装海绵弹90的弹道腔64,所述海绵弹90与弹道腔64过盈配合而产生一定的摩擦阻力,所述弹道板62卡接在弹道管61后端且其上设有气流过孔620和挤压孔,所述定位针63固定安装在弹道板62上并伸入弹道腔64内,所述弹道腔64与弹射腔51之间通过气流过孔620相连通。
41.所述弹射组件包括助力弹簧72和弹射板71,所述推进组件50前端且位于弹射腔51内部设有挡环52,所述弹射板71活动设置在弹射腔51内并具有气流导孔711及对应穿过挤压孔进入弹道腔64内的挤压柱712,所述助力弹簧72的两端连接或抵接在弹射板71与挡环52之间,当装入海绵弹90后,定位针63插入海绵弹90后端的定位腔内以起到导向定位作用,当海绵弹90与挤压柱712相抵并继续压入海绵弹90,会克服助力弹簧72的弹力作用而将挤压柱712沿挤压孔向后挤压,装弹到位后利用海绵弹90与弹道腔64腔壁的摩擦阻力而保持。
42.在本实施例中,所述推进组件50包括推进管53、推进杆54和推进弹簧55,所述推进管53卡装在弹筒20内部且其前端与弹道管61后端相套接,所述推进杆54由后往前伸入推进管53内部,所述推进杆54的前端设有密封头56,所述密封头56与推进管53后端内壁之间固定连接有套在推进杆54外的推进弹簧55,所述推进杆54的后端与上膛组件40相连接,所述推进杆54上设有与开关组件80卡挚配合的开关凹位57,向后推拉上膛组件40可带动推进杆54后退,继而压缩推进弹簧55而蓄能,上膛到位后利用开关凹位57与开关组件80的卡挚配合而保持上膛状态。
43.本实施例的所述上膛组件40包括拉杆42和上膛板41,所述弹筒20侧壁对称设置有两个滑孔,所述上膛板41滑动配合在弹筒20内部且具有两个分别凸出滑孔的拉块43,所述拉杆42的后端固定连接在上膛板41上而前端通过短轴与推进杆54滑动连接,所述推进杆54后端设有移动孔58,通过拉块43向后拉动上膛板41,继而后拉拉杆42,从而可将推进杆54后拉直至推进杆54上的开关凹位57与开关组件80卡挚配合,而当解除开关组件80与开关凹位57的卡挚关系,推进杆54向前推进并可带动拉杆42向前复位。为避免上膛组件40向前冲出预设范围,所述弹筒20内部设有用于限制上膛板41前进位置的限制轴21,所述拉杆42对应限制轴21位置处设有限制孔44。
44.本实施例的所述开关组件80包括发射按钮82、开关板81及开关复位体,所述开关板81上设有供推进杆54穿过的通孔且通孔底壁与开关凹位57卡挚配合,所述开关复位体设置在开关板81与弹筒20内壁之间且其作用方向是使开关板81向上,所述发射按钮82卡接于
弹筒20上并与开关板81顶部相连接。在上膛状态下,开关复位体复位伸长并顶推开关板81和发射按钮82上提凸出弹筒20,而当要发射时按下发射按钮82,压缩开关复位体并使得开关板81与开关凹位57脱离卡挚关系,即松开对推进杆54的限制作用,接着利用压缩后的推进弹簧55复位反弹,带动推进杆54沿推进管53内腔向前冲,由于推进杆54的密封头56与推进管53密封配合,在向前冲过程中即压缩推进管53前部的气流形成气流冲击力,而该气流经弹射板71上的气流导孔711和弹道板62上的气流过孔620冲入弹道腔64,接着利用气流冲击力和助力弹簧72的回弹力共同将海绵弹90从弹道组件60内发射出去,而弹射板71受弹道板62阻挡仍处在弹射腔51内,挤压柱712经挤压孔重新伸入弹道腔64内。
45.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜