扩散控制器和压缩机的制作方法

1.本技术涉及机电领域，尤其涉及一种扩散控制器和压缩机。


背景技术：

2.压缩机用于需要压缩流体的设备中。压缩机具有叶轮，叶轮旋转时能够作用于流体从而增大流体的压力。通常，压缩机包括设置于叶轮出口处的扩散器，以稳定流动的流体。此外，压缩机还可以包括设置于叶轮入口处的进口导叶(inlet guide vane，igv)，进口导叶的打开程度可以控制进入压缩机的流体的流量。
3.当压缩机中流体的流量减小时，流体通常变得不稳定，一些流体在压缩机内停止流动，并随着叶轮旋转，从而发生失速现象。如果流体的流速继续下降，会发生喘振现象，即，压缩机中的流体变得非常不稳定，在许多情况下会出现流体的倒流等情况。
4.克服失速或喘振的方法通常可以是减小进口导叶的打开程度或改变扩散器的几何形状以减小叶轮出口处的面积。此外，在流体的流量增大时，可以增大进口导叶的打开程度或改变扩散器的几何形状以增大叶轮出口处的面积。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.本技术的发明人发现：在现有的压缩机中，需要对进口导叶和扩散器分别设置驱动机构进行驱动，并且需要对进口导叶和扩散器的驱动机构分别进行驱动控制，因此，硬件成本较高并且控制的复杂度较高。
7.为了解决上述问题或其他类似的问题，本技术实施例提供一种扩散控制器和压缩机，在本技术实施例的扩散控制器中，进口导叶驱动轮外周设置有驱动导块，在通过进口导叶驱动轮驱动进口导叶的过程中，驱动导块能够对连杆进行驱动，连杆的运动带动扩散环运动，因此，能够对进口导叶和扩散环进行联动地驱动，不必为扩散环单独设置驱动装置和单独进行驱动控制，降低了硬件成本和控制的复杂度。
8.根据本技术实施例的一方面，提供一种扩散控制器，所述扩散控制器用于压缩机，所述压缩机用于压缩流体，所述压缩机包括壳体、叶轮、进口导叶(inlet guide vane)、进口导叶驱动轮和扩散流道，所述叶轮安装在所述壳体内，所述扩散流道位于所述壳体内，所述进口导叶设置于所述压缩机的流体入口，所述进口导叶驱动轮沿与中心轴线平行的轴向延伸，并驱动所述进口导叶旋转，以调整所述进口导叶的打开程度，所述扩散控制器包括：
9.驱动导块，其设置于进口导叶驱动轮的外周面，所述驱动导块具有导向面，所述导向面包括在周向上倾斜的斜面；
10.连杆，其设置于所述进口导叶驱动轮的径向外侧，所述连杆的轴向一端在径向上的范围与所述导向面在径向上的范围至少部分重叠，当所述进口导叶驱动轮旋转到所述导
向面与所述连杆的所述轴向一端接触的位置范围时，所述导向面与所述连杆的所述轴向一端抵接，使所述连杆的所述轴向一端在轴向第一位置和轴向第二位置之间移动；以及
11.扩散环，其与所述连杆连接，随所述连杆移动，其中，当所述连杆的所述轴向一端在所述轴向第一位置时，所述扩散环打开所述扩散流道，
12.当所述连杆的所述轴向一端在所述轴向第二位置时，所述扩散环将所述扩散流道的开度调整为预定值。
13.根据本技术实施例的另一方面，其中，当所述进口导叶驱动轮旋转到所述导向面与所述连杆的所述轴向一端接触的位置范围时，所述进口导叶驱动轮按第一方向旋转，所述进口导叶的打开程度逐渐降低，并且，所述连杆的所述轴向一端从所述轴向第一位置向所述轴向第二位置移动。
14.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述扩散控制器还包括：
15.限位部件，其在所述连杆的所述轴向一端在所述轴向第二位置时进行控制，使所述进口导叶驱动轮停止按第一方向旋转。
16.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述扩散控制器还包括：
17.弹性体，其与所述连杆接触，为所述连杆提供回复力，所述回复力的方向为从所述连杆的轴向另一端指向所述连杆的所述轴向一端。
18.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述扩散控制器还包括：
19.套筒，其位于所述壳体内部，并与所述壳体连接，所述套筒套设在所述连杆的径向外侧，所述套筒的内壁形成有支撑所述弹性体的轴向一端的支撑部；以及
20.轴肩压块，其套设在所述连杆的径向外侧，沿径向延伸，所述弹性体的轴向另一端与所述轴肩压块的面向所述扩散环的一面抵接。
21.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述连杆具有第一缺口部，其位于所述连杆的靠近所述轴向另一端的一侧，
22.所述第一缺口部具有：
23.下壁面，其位于所述连杆的所述轴向另一端的上侧，与轴向垂直；
24.上壁面，其位于所述下壁面的上侧，与轴向垂直；
25.侧壁面，其位于所述上壁面和所述下壁面之间，与轴向平行。
26.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述扩散环包括：
27.主体部，其为环状，沿着轴向延伸；以及
28.第二缺口部，其被设置于所述主体部的轴向下侧，
29.所述第二缺口部具有：
30.第一侧面，其与所述轴向平行；
31.第二侧面，其与所述轴向平行；
32.底面，其位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，与所述轴向垂直，
33.在所述扩散环与所述连杆连接的情况下，
34.所述主体部的外周面或内周面与所述第一缺口部的所述侧壁面相对设置，
35.所述第一缺口部的所述下壁面支撑所述第二缺口部的所述底面，
36.所述主体部的轴向上端面与所述第一缺口部的所述上壁面相对设置。
37.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述扩散环还包括：
38.凸起部，其位于所述扩散环的所述主体部的轴向上端。
39.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述连杆还具有：
40.滚动部件，其位于所述连杆的所述轴向一端。
41.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述连杆还具有：
42.轴，其位于所述连杆的靠近所述轴向一端的一侧，所述轴支撑所述滚动部件；以及
43.第三缺口部，其位于所述连杆的靠近所述轴向一端的一侧，
44.所述第三缺口部具有：
45.第三侧面，其与所述轴向平行；以及
46.第四侧面，其与所述轴向平行，
47.所述轴支撑于所述第三侧面和所述第四侧面，
48.所述滚动部件位于所述第三侧面和所述第四侧面之间。
49.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述驱动导块还具有：
50.安装部，其插入位于所述进口导叶驱动轮的外周面的安装凹槽；以及
51.驱动导块第一安装孔，其沿径向贯穿所述安装部，在所述安装部插入到所述安装凹槽的情况下，所述驱动导块第一安装孔与所述安装凹槽的驱动导块第二安装孔连通。
52.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述导向面是曲面。
53.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述导向面还包括延伸面，
54.所述延伸面垂直于所述轴向，所述延伸面与所述斜面的轴向上更靠近所述扩散环的一端连接。
55.根据本技术实施例的另一方面，其中，所述驱动导块的数量为2个以上，所述驱动导块的数量和所述连杆的数量相同，2个以上所述驱动导块在所述进口导叶驱动轮的周向均匀分布。
56.根据本技术实施例的另一方面，提供一种压缩机，该压缩机包括实施例的上述任一方面所述的扩散控制器。
57.本技术实施例的有益效果之一在于：将驱动导块设置于进口导叶驱动轮的外周，在通过进口导叶驱动轮驱动进口导叶的过程中，驱动导块能够对连杆进行驱动，连杆的运动带动扩散环运动，因此，能够对进口导叶和扩散环进行联动地驱动，不必为扩散环单独设置驱动装置和单独进行驱动控制，降低了硬件成本和控制的复杂度。
58.参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
59.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
60.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
61.在本技术实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示
几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。
62.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
63.图1是具有第一方面的实施例的扩散控制器的压缩机的部分的一个立体示意图；
64.图2是从进口导叶一侧沿轴向观察该压缩机的部分的一个示意图；
65.图3是沿图2的a
‑
a方向观察的一个轴截面示意图；
66.图4是从进口导叶一侧沿轴向观察该压缩机的部分的另一个示意图；
67.图5是沿图4的b
‑
b方向观察的一个轴截面示意图；
68.图6是进口导叶的开度和扩散流道的开度之间关系的一个示意图；
69.图7是连杆与扩散环连接为一体的一个立体示意图；
70.图8是连杆的一部分的一个侧视示意图；
71.图9是扩散环的一个立体示意图；
72.图10是进口导叶驱动轮的一个立体示意图；
73.图11是驱动导块的一个立体示意图；
74.图12是驱动导块的另一个立体示意图。
具体实施方式
75.参照附图，通过下面的说明书，本技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，相反，本技术包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。下面结合附图对本技术的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的，不是对本技术的限制。
76.在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
77.在本技术实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据
……”
，术语“基于”应理解为“至少部分基于
……”
，除非上下文另外明确指出。
78.另外，在本技术实施例的下述说明中，将进口导叶驱动轮的中心轴线的延伸方向称为“轴向”；在“轴向”上，将从扩散环指向进口导叶(igv)的方向称为“上”方向，将与“上”方向相反的方向称为“下”方向；将沿半径方向远离该中心轴线的一侧称为“径向外侧”，将沿半径方向靠近该中心轴线的一侧称为“径向内侧”；围绕该中心轴线的方向称为“周向”。
79.需要说明的是，本技术的“上”方向和“下”方向只是为了便于对本技术进行说明，并不表明本技术的扩散控制器和压缩机在制造和使用中的方向。
80.第一方面的实施例
81.本技术第一方面的实施例提供一种扩散控制器。图1是具有该扩散控制器的压缩机的部分的一个立体示意图，图2是从进口导叶一侧沿轴向观察该压缩机的部分的一个示意图，图3是沿图2的a
‑
a方向观察的一个轴截面示意图。
82.如图1、图2和图3所示，压缩机100包括：壳体1，叶轮2(图3示出)，进口导叶(inlet guide vane)3，进口导叶驱动轮4(图1和图2所示)和扩散流道5(图3示出)。
83.如图3所示，叶轮2安装在壳体1内，扩散流道5位于壳体1内。
84.如图1、图2和图3所示，进口导叶3设置于压缩机的流体入口101。
85.如图1所示，进口导叶驱动轮4具有中心轴线c。进口导叶驱动轮4沿与中心轴线c平行的轴向延伸，并驱动进口导叶3旋转，以调整进口导叶3的打开程度。进口导叶3的打开程度为流体入口101的打开程度。
86.在一些实施例中，如图1和图2所示，进口导叶驱动轮4为齿轮构造，例如，进口导叶驱动轮4的外周面具有齿。但本技术可以不限于此，进口导叶驱动轮4可以不具有齿。
87.在图1中，进口导叶驱动轮4的轴向下侧设置有从动齿轮31，从动齿轮31与进口导叶驱动轮4的齿啮合，从动齿轮31与转轴32连接；如图3所示，转轴32向径向内侧延伸，并与进口导叶3连接；由此，进口导叶驱动轮4绕着中心轴线c旋转时，从动齿轮31带动转轴32转动，转轴32带动进口导叶3转动，从而调整进口导叶3的打开程度。
88.例如，在按照图1的第一方向d1旋转进口导叶驱动轮4时，进口导叶3的打开程度逐渐降低，即，进口导叶3逐渐覆盖流体入口101；在按照图1的第二方向d2旋转进口导叶驱动轮4时，进口导叶3的打开程度逐渐增加，即，进口导叶3覆盖流体入口101的面积逐渐减少，第二方向d2与第一方向d1相反。
89.此外，本技术可以不限于此，进口导叶驱动轮4也可以通过其他结构来实现对进口导叶3的驱动。例如，从动齿轮31也可以被设置在进口导叶驱动轮4的轴向上侧；又例如，进口导叶驱动轮4的外周没有齿，进口导叶驱动轮4可以通过连杆机构来驱动进口导叶31。
90.图4是从进口导叶一侧沿轴向观察该压缩机的部分的另一个示意图，图5是沿图4的b
‑
b方向观察的一个轴截面示意图。
91.图4示出的是进口导叶3打开程度降到最低时的情况，即，进口导叶3覆盖流体入口101，使流体入口101的打开程度最低，例如，进口导叶3的径向长度与流体入口101的中心有一定距离，当进口导叶3打开程度最低时，流体入口101的中心存在着供流体流入的小孔1011(如图4所示)。图2示出的是进口导叶3打开程度大于图4的进口导叶3的打开程度的情况，即，进口导叶3部分地覆盖流体入口101。
92.如图1和图2所示，压缩机100还可以包括：驱动装置6。如图2所示，驱动装置6可以包括驱动主体61和驱动齿轮62，驱动齿轮62可以与进口导叶驱动轮4啮合。由此，驱动主体61可以产生驱动力以使得驱动齿轮62旋转，进而由驱动齿轮62带动进口导叶驱动轮4旋转。
93.此外，压缩机100还可以包括图1、图2和图3所没有示出其它的部件，例如，用于驱动叶轮2的马达等。关于压缩机100的其他结构，可以参考相关技术。
94.如图1、图2和图3所示，扩散控制器10包括：驱动导块11，连杆12和扩散环13(图3所示)。
95.如图1所示，驱动导块11设置于进口导叶驱动轮4的外周面，驱动导块11具有导向
面111，导向面111包括在周向上倾斜的斜面，即，沿着径向观察，该斜面的投影与中心轴线c的夹角不为90度。
96.如图1和图3所示，连杆12沿着轴向延伸。如图1、图2和图3所示，连杆12设置于进口导叶驱动轮4的径向外侧。如图2和图3所示，连杆12的轴向一端(例如，连杆12的轴向上端)在径向上的范围与导向面111在径向上的范围至少部分重叠。如图3所示，扩散环13与连杆12连接，并且，扩散环13能够随连杆12移动，例如，扩散环13连接于连杆12的轴向另一端(即，轴向下端)侧，扩散环13随连杆12沿轴向移动。
97.在本技术中，当进口导叶驱动轮4旋转到导向面111与连杆12的该轴向一端接触的位置范围时，导向面111与连杆12的该轴向一端抵接，引导连杆12的该轴向一端沿轴向运动，例如，引导连杆12的该轴向一端在轴向第一位置和轴向第二位置之间移动。其中，当连杆12的该轴向一端在轴向第一位置时，扩散环13打开扩散流道5；当连杆12的该轴向一端在轴向第二位置时，扩散环13阻挡扩散流道5，并将扩散流道5的开度调整为预定值，该预定值例如为10％，即，扩散流道5的打开宽度与该扩散流道5的最大打开宽度的比值为10％。
98.根据本技术第一方面的实施例，将驱动导块设置于进口导叶驱动轮的外周，在通过进口导叶驱动轮驱动进口导叶的过程中，驱动导块能够对连杆进行驱动，连杆的运动带动扩散环运动，从而调整扩散流道5的打开程度，因此，本技术第一方面的实施例能够对进口导叶和扩散环进行联动地驱动，不必为扩散环单独设置驱动装置和单独进行驱动控制，降低了硬件成本和控制的复杂度。
99.在至少一个实施例中，当进口导叶驱动轮4旋转到导向面111与连杆12的轴向一端(例如，上端)接触的位置范围时，扩散流道5的开度和进口导叶3的开度可以呈正相关，例如：如果进口导叶驱动轮4按第一方向d1旋转，进口导叶3的打开程度逐渐降低，并且，连杆12的该轴向一端从轴向第一位置向轴向第二位置移动，使得扩散流道5逐渐缩小；如果进口导叶驱动轮4按第二方向d2旋转，进口导叶3的打开程度逐渐增大，并且，连杆12的该轴向一端从轴向第二位置向轴向第一位置移动，使得扩散流道5逐渐扩大。此外，当进口导叶驱动轮4旋转到导向面111与连杆12的轴向一端没有接触的位置范围时(例如，连杆12位于驱动导块11的沿第一方向d1的下游侧，即，驱动导块11沿着d1方向继续转动，才能到达连杆12所处的周向位置)，连杆12的该轴向一端保持在轴向第一位置。
100.图6是进口导叶3的开度和扩散流道5的开度之间关系的一个示意图。如图6所示，在区间601，导向面111与连杆12的轴向一端没有接触，因此，进口导叶驱动轮4旋转使进口导叶3的开度变化，而连杆12的该轴向一端保持在轴向第一位置，扩散环13没有阻挡扩散流道5，使得扩散流道5的开度保持最大(即，100％)。当进口导叶3的开度成为602所示的数值(例如，47％)时，导向面111开始接触连杆12的轴向一端。在区间603，导向面111与连杆12的轴向一端接触，进口导叶驱动轮4旋转使进口导叶3的开度和扩散流道5的开度联动地被调整，例如，进口导叶驱动轮4旋转使进口导叶3的开度和扩散流道5的开度呈正相关地变化，即，曲线600在区间603中的形状由导向面111的形状来决定。如604所示，当进口导叶驱动轮4旋转到进口导叶3的开度为0(即，进口导叶3关闭)的位置时，导向面111将连杆12的轴向一端推动到轴向第二位置，由此，扩散流道5的开度被调整为最小值，例如10％。
101.图2和图3可以对应于图6中602所示的情况，即，导向面111与连杆12的轴向一端开始接触(对应于进口导叶驱动轮4沿第一方向d1运动的情况)或开始脱离接触(对应于进口
导叶驱动轮4沿第二方向d2运动的情况)。图3中的扩散环13没有阻挡扩散流道5。
102.图4和图5可以对应于图6中604所示的情况，即，导向面111将连杆12的轴向一端推动到轴向第二位置。图5中的扩散环13下降到轴向的最低位置，从而阻挡扩散流道5，并将扩散流道5的开度调整为最小值。
103.如图2所示，扩散控制器10还包括：限位部件14。在连杆12的轴向一端在轴向第二位置时，限位部件14能够进行控制，使得进口导叶驱动轮4停止按第一方向d1旋转，由此，限位部件14能够限定进口导叶3的最小开度对应的进口导叶驱动轮4转动的极限位置，即，在进口导叶3的开度达到最小值时，进口导叶驱动轮4沿第一方向d1转动的极限位置；此外，限位部件14也能够防止进口导叶驱动轮4沿第一方向d1过度转动从而导致连杆2的上端滑出导向面111(例如，连杆2的上端滑出如图12所示的导向面111的延伸面1112)，从而避免连杆2的上端脱离与导向面111的接触。限位部件14可以是微动开关，通过控制驱动机构的马达，间接控制进口导叶驱动轮4停止旋转；或者，限位部件14可以具有机械限位结构，可以实现对进口导叶驱动轮4的直接控制。
104.此外，如图2所示，扩散控制器10还包括：附加限位部件141。在进口导叶3的打开程度最大时，附加限位部件141能够进行控制，使得进口导叶驱动轮4停止按第二方向d2旋转。由此，限位部件14能够限定进口导叶3的最大开度对应的进口导叶驱动轮4转动的极限位置，即，在进口导叶3的开度达到最大值时，进口导叶驱动轮4沿第二方向d2转动的极限位置。附加限位部件141可以是微动开关，通过控制驱动机构的马达，间接控制进口导叶驱动轮4停止旋转；或者，附加限位部件141可以具有机械限位结构，可以实现对进口导叶驱动轮4的直接控制。
105.此外，如图2所示，扩散控制器10还可以包括：设置在进口导叶驱动轮4上的触发部件142。触发部件142可以与限位部件14和/或附加限位部件141接触，从而触发限位部件14和/或附加限位部件141产生限位作用，即，使进口导叶驱动轮4停止按第一方向d1旋转，或者使进口导叶驱动轮4停止按第二方向d2旋转。
106.如图1和图3所示，扩散控制器10还包括：弹性体15。弹性体15与连杆12接触，为连杆12提供回复力，该回复力的方向为从连杆12的轴向另一端(例如，下端)指向连杆12的轴向一端(例如，上端)，即，该回复力的方向是沿轴向向上。在导向面111运动到与连杆12的该轴向一端不接触的范围(例如，图6的区间601对应的范围)时，该回复力和扩散流道5上侧的限位槽51(图3所示)能够维持连杆12的位置，使得连杆12的轴向一端位于轴向第一位置，从而保持扩散流道5的最大开度。例如，弹性体15可以是弹簧。
107.此外，自由状态的弹性体15(例如，弹簧)会导致连杆12的振动过大，在使用时需要尽量避免，因此限位槽51会限制连杆12的过度上窜，避免连杆12的过大振动。其中，限位槽51可以是壳体1的一部分。
108.如图1和图3所示，扩散控制器10还包括：套筒16。套筒16位于壳体1内部，并与壳体1连接。套筒16套设在连杆12的径向外侧。如图3所示，套筒16的内壁形成有支撑弹性体15的轴向一端(即，弹性体15的轴向下端)的支撑部161。
109.如图1和图3所示，扩散控制器10还包括：轴肩压块17和锁紧部件18。轴肩压块17套设在连杆12的径向外侧，沿径向延伸，弹性体15的轴向另一端与轴肩压块17的面向扩散环13的一面抵接，例如，轴肩压块17的面向扩散环13的一面可以形成有卡槽以容纳弹性体15
的轴向另一端(即，弹性体15的轴向上端)。锁紧部件18连接于连杆12，并与轴肩压块17的背向扩散环13的一面抵接。例如，锁紧部件18可以是具有内螺纹的锁紧螺母，连杆12外周可以设置有外螺纹，由此，锁紧部件18可以紧固于连杆12上。此外，本技术可以不限于此，例如，轴肩压块17可以与连杆12直接固定或二者一体形成，由此，可以不必设置锁紧部件18。
110.图7是连杆12与扩散环13连接为一体的立体示意图。图7中示出了连杆12、扩散环13、弹性体15、轴肩压块17和锁紧部件18。
111.图8是连杆12的一部分的一个侧视示意图。如图8所示，连杆12具有第一缺口部121，该第一缺口部121位于连杆12的靠近轴向另一端(例如，下端)的一侧。第一缺口部121具有：下壁面1211，其位于连杆12的该轴向另一端的上侧，与轴向垂直；上壁面1212，其位于下壁面1211的上侧，与轴向垂直；侧壁面1213，其位于上壁面1212和下壁面1211之间，与轴向平行。此外，如图7和图8所示，连杆12还可以具有第一安装孔1214，第一安装孔1214的贯穿方向可以与侧壁面1213垂直。
112.图9是扩散环13的一个立体示意图。如图9所示，扩散环13包括：主体部131，其为环状，沿着轴向延伸；以及第二缺口部132，其被设置于主体部131的轴向下侧。
113.如图9所示，第二缺口部132具有：第一侧面1321，其与轴向平行；第二侧面1322，其与轴向平行；底面1323，其位于第一侧面1321和第二侧面1322之间，与轴向垂直。在扩散环13与连杆12连接的情况下，主体部131的外周面与第一缺口部121的侧壁面1213相对设置，第一缺口部121的下壁面1211支撑第二缺口部132的底面1323，主体部131的轴向上端131a与第一缺口部121的上壁面1212相对设置。
114.此外，扩散环13还可以包括：第二安装孔133。第二安装孔133从径向贯穿主体部131，并且，位于第二缺口部132的轴向上方。在扩散环13与连杆12连接的情况下，第二安装孔133和第一安装孔1214可以对齐，螺钉等固定部件可以被插入第二安装孔133和第一安装孔1214，将扩散环13和连杆12牢固地连接。
115.如图9所示，扩散环13还可以包括：凸起部134。凸起部134位于扩散环主体部131的轴向上端131a。例如，凸起部134可以从扩散环主体部131的轴向上端131a向轴向上方延伸。当连杆12带动扩散环13向轴向上方移动时，凸起部134能够与图5所示的限位槽51接触(例如，凸起部134伸入到限位槽51，并在轴向上抵接限位槽51的底部)，从而限制连杆12和扩散环的过度上窜，避免连杆12的过大振动。由此，凸起部134与限位槽51接触，而不是扩散环13的上端131a的整周与限位槽51接触，能够减少扩散环13的材料，降低成本。此外，凸起部134的数量可以是2个以上，例如，图9所示为3个凸起部134。该2个以上的凸起部134可以在扩散环主体部131的周向上均匀分布。
116.如图7所示，连杆12还可以具有：滚动部件122。滚动部件122位于连杆12的该一端(即，上端)。由此，在连杆12的上端，由滚动部件122与导向面111接触，可以减小摩擦，便于驱动连杆12。
117.如图7所示，滚动部件122可以是滚轮或轴承等，并且，连杆12还可以具有：轴123。轴123位于连杆12的靠近轴向一端的一侧。轴123可以支撑滚动部件122，例如，当滚动部件122是滚轮时，轴123可以支撑该滚轮，当滚动部件122是轴承时，轴123可以是该轴承的中心轴。
118.如图8所示，连杆12还具有：第三缺口部124，其位于连杆的靠近轴向一端的一侧。
第三缺口部124具有：第三侧面1241，其与轴向平行；以及第四侧面1242，其与轴向平行。图7的轴123可以支撑于第三侧面1241和第四侧面1242，并且，图7的滚动部件122可以位于第三侧面1241和第四侧面1242之间。
119.图10是进口导叶驱动轮4的一个立体示意图。如图10所示，进口导叶驱动轮4的外周面设置有安装凹槽41。沿径向观察，安装凹槽41可以是矩形。安装凹槽41中具有径向贯通进口导叶驱动轮4的驱动导块第二安装孔42。
120.图11是驱动导块的一个立体示意图，图12是驱动导块的另一个立体示意图。如图11和图12所示，驱动导块11还具有：安装部112，其插入图10进口导叶驱动轮4的外周面的安装凹槽41；以及驱动导块第一安装孔113，其沿径向贯穿安装部113，在安装部113插入到图11所示的安装凹槽41的情况下，驱动导块第一安装孔113与图11所示的安装凹槽41中的驱动导块第二安装孔42连通。螺钉等固定部件可以被插入驱动导块第一安装孔113和驱动导块第二安装孔42，从而将驱动导块11与进口导叶驱动轮4牢固地连接。
121.如图11所示，在至少一个实施例中，导向面111的斜面部分1111可以是曲面。例如，该斜面的形状可以根据连杆12的轴向一端的轴向位移与驱动导块11的圆周方向运动的合成运动来确定，从而确保斜面与连杆12的轴向一端始终为线接触或点接触，从而减少连杆12的轴向一端的磨损。并且，斜面部分1111的形状能够确保进口导叶3的开度和扩散流道5的开度之间关系符合预定的曲线(例如，图6的曲线600)。进而，在本技术中，可以通过简单地调整导向面111的斜面部分1111的形状，来调节进口导叶3的开度和扩散流道5的开度之间关系，以适用于不同压缩机或同一压缩机的不同应用。
122.如图12所示，导向面111除了斜面部分1111之外，还可以包括延伸面1112。延伸面1112可以是平面，并垂直于轴向，并且，延伸面1112与斜面1111的轴向上更靠近扩散环13的一端1113连接。由此，在图2所示的限位部件14未能使进口导叶驱动轮4沿第一方向d1的旋转停止时，延伸面1112能够将连杆12的轴向一端保持在轴向第二位置。如果连杆12脱离和导向面111的接触，连杆12会在弹簧力的作用下上升，将难以再重回与导向面111接触的状态，所以，延伸面1112能够为保持连杆12和导向面111的接触而留的安全余量。
123.在至少一个实施例中，驱动导块11的数量和连杆12的数量相同，驱动导块11的数量为2个以上，并且，2个以上的驱动导块11和连杆12在进口导叶驱动轮4的周向均匀分布。由此，能够保持扩散环13的稳定。
124.根据本技术第一方面的实施例，将驱动导块设置于进口导叶驱动轮的外周，在通过进口导叶驱动轮驱动进口导叶的过程中，驱动导块能够对连杆进行驱动，连杆的运动带动扩散环运动，从而调整扩散流道5的打开程度，因此，本技术第一方面的实施例能够对进口导叶和扩散环进行联动地驱动，不必为扩散环单独设置驱动装置和单独进行驱动控制，降低了硬件成本和控制的复杂度。
125.第二方面的实施例
126.本技术第二方面的实施例提供一种压缩机，该压缩机包括第一方面的实施例所述的扩散控制器10。
127.在第一方面的实施例中，已经对扩散控制器10的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。
128.本技术第二方面的实施例的压缩机例如是离心压缩机，该离心压缩机例如可以被
应用于暖通空调(heating ventilating and air conditioning，havc)系统或制冷系统的制冷机组中。本技术第二方面的实施例的压缩机例如可以是图1所示的压缩机100。
129.根据本技术第二方面的实施例，在压缩机中，将驱动导块设置于进口导叶驱动轮的外周，在通过进口导叶驱动轮驱动进口导叶的过程中，驱动导块能够对连杆进行驱动，连杆的运动带动扩散环运动，从而调整扩散流道的打开程度，因此，本技术第二方面的实施例能够对进口导叶和扩散环进行联动地驱动，不必为扩散环单独设置驱动装置和单独进行驱动控制，降低了硬件成本和控制的复杂度。
130.以上结合具体的实施方式对本技术进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本技术保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本技术的精神和原理对本技术做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本技术的范围内。