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一种真空泵消音过滤器的制作方法

2021-09-29 02:03:00 来源:中国专利 TAG:真空泵 消音 过滤器


1.本实用新型涉真空泵技术领域,具体为一种真空泵消音过滤器。


背景技术:

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,真空泵包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种,真空泵前都要装过滤器,不然真空泵进气口吸入的杂质进入到泵体会造成真空泵卡死损坏等;
3.现有技术领域内,目前过滤器内部隔音效果较差,造成过滤器工作过程中气体压力突变产生的空气动力性噪音较大,工作人员和外界环境就会受到较强的噪音干扰,并且现有的过滤器采用插接外部安装卡箍的方式固定在真空泵外部,操作较为麻烦,并且固定效果较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种真空泵消音过滤器,以至少解决现有技术的过滤器内部隔音效果较差,造成过滤器工作过程中气体压力突变产生的空气动力性噪音较大,工作人员和外界环境就会受到较强的噪音干扰,并且现有的过滤器采用插接外部安装卡箍的方式固定在真空泵外部,操作较为麻烦,并且固定效果较差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空泵消音过滤器,包括:
6.过滤器底盖;
7.过滤器顶盖,安装在所述过滤器底盖的顶端;
8.扣具,所述扣具的数量为若干个,若干个所述扣具沿周向设置在过滤器顶盖的侧壁;
9.管固定片,沿周向设置在所述过滤器顶盖的内腔内壁;
10.消音管,所述消音管的数量为若干个,若干个所述消音管沿周向交叉内嵌在所述管固定片的内侧;
11.滤芯,沿上下方向设置在所述过滤器底盖和过滤器顶盖的内腔,所述管固定片套接在滤芯的外壁;
12.连接管,安装在过滤器底盖出气口处;
13.辅助固定机构,安装在所述过滤器底盖的底端并与连接管的外壁顶端相套接。
14.优选的,所述管固定片的材质为耐高温硅胶材料。
15.优选的,所述连接管的外壁从内至外沿周向开设有螺纹。
16.优选的,所述辅助固定机构包括;辅助固定机构外壳、固定管、转动盘、第一限位
槽、第二限位槽、第一滑块和第二滑块;辅助固定机构外壳螺钉连接在所述过滤器底盖外壁底端;固定管设置在所述辅助固定机构外壳的内腔中心位置,所述固定管的内腔上下两侧分别与辅助固定机构外壳的外壁相贯通,所述固定管的内腔套接在连接管的外壁顶端;转动盘通过轴承转动连接在所述固定管的外壁且位于辅助固定机构外壳的内腔,所述轴承的内环与固定管的外壁过盈配合,且轴承的外环与转动盘的外壁固定连接;所述第一限位槽的数量为三个,三个所述第一限位槽以固定管的轴心为圆心沿周向间隔120度开设在转动盘的内腔底端,所述第一限位槽的内腔上下两侧分别与转动盘的外壁相贯通,所述第一限位槽的内腔形状为弧形;所述第二限位槽的数量为三个,三个所述第二限位槽以固定管的轴心为圆心沿周向间隔120度开设在辅助固定机构外壳的内腔底端,所述第二限位槽的内腔上下两侧分别与辅助固定机构外壳的内腔和外壁相贯通;所述第一滑块的数量为三个,三个所述第一滑块分别插接在三个第二限位槽的内腔,所述第一滑块的底端延伸出第二限位槽的内腔,所述第二滑块的数量为三个,三个所述第二滑块分别设置在三个第一滑块的顶端并分别与三个第一限位槽的内腔适配插接。
17.优选的,所述辅助固定机构还包括:蜗轮、多线蜗杆和ctq防旋转座;蜗轮通过轴承转动连接在所述固定管的外壁且位于转动盘的上方并螺钉连接,所述轴承的内环与固定管的外壁过盈配合,且轴承的外环与蜗轮的外壁固定连接;多线蜗杆通过轴承转动连接在所述辅助固定机构外壳的内腔,所述轴承的内环与辅助固定机构外壳的外壁过盈配合,且轴承的外环与多线蜗杆的外壁固定连接,所述多线蜗杆的外侧延伸出辅助固定机构外壳的外壁,所述多线蜗杆与蜗轮啮合;ctq防旋转座设置在所述辅助固定机构外壳的侧壁,所述ctq防旋转座与多线蜗杆的外壁相套接。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该真空泵消音过滤器,通过转动多线蜗杆,促使蜗轮在多线蜗杆旋转力的作用下驱动转动盘带动第一限位槽转动,促使三个第二滑块在对第一限位槽的旋转力作用下驱动对应位置上的第一滑块向内侧移动夹紧真空泵进气管外壁,进而起到辅助固定作用,消音管依靠自身吸音降噪特性起到对过滤器工作过程中的降噪作用,从而可提高真空泵过滤器的降噪效果,使过滤器工作过程更加安静,避免对外部造成干扰,并且过滤器与真空泵采用螺接和夹持方式相结合方式固定,提高固定效果,操作更加简单方便。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为图1的爆炸图;
21.图3为图1的过滤器底盖和过滤器顶盖剖视图;
22.图4为图1的辅助固定机构爆炸图。
23.图中:1、过滤器底盖,2、过滤器顶盖,3、扣具,4、管固定片,5、消音管,6、滤芯,7、连接管,8、辅助固定机构,81、辅助固定机构外壳,82、固定管,83、转动盘,84、第一限位槽,85、第二限位槽,86、第一滑块,87、第二滑块,88、蜗轮,89、多线蜗杆,810、ctq防旋转座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种真空泵消音过滤器,包括:过滤器底盖1、过滤器顶盖2、扣具3、管固定片4、消音管5、滤芯6、连接管7和辅助固定机构8;过滤器顶盖2安装在过滤器底盖1的顶端,过滤器底盖1和过滤器顶盖2根据实际需要可使用不同型号类型;扣具3的数量为若干个,若干个扣具3沿周向设置在过滤器顶盖2的侧壁,扣具3起到对过滤器顶盖2和过滤器底盖1的连接固定作用便于过滤器底盖1和过滤器顶盖2之间拆卸以更换滤芯6;管固定片4沿周向设置在过滤器顶盖2的内腔内壁;消音管5的数量为若干个,若干个消音管5沿周向交叉内嵌在管固定片4的内侧;滤芯6沿上下方向设置在过滤器底盖1和过滤器顶盖2的内腔,管固定片4套接在滤芯6的外壁,外部气体可进入至过滤器底盖1和过滤器顶盖2内,在滤芯6的过滤下由连接管7排入至真空泵内;连接管7安装在过滤器底盖1出气口处;辅助固定机构8安装在过滤器底盖1的底端并与连接管7的外壁顶端相套接。
26.作为优选方案,更进一步的,管固定片4的材质为耐高温硅胶材料,消音管5依靠自身吸音降噪特性起到对过滤器工作过程中的降噪作用,从而可提高真空泵过滤器的降噪效果。
27.作为优选方案,更进一步的,连接管7的外壁从内至外沿周向开设有螺纹,可使真空泵进气管与连接管7的外壁相螺接,采用螺牙扭紧便于安装固定。
28.作为优选方案,更进一步的,辅助固定机构8包括;辅助固定机构外壳81、固定管82、转动盘83、第一限位槽84、第二限位槽85、第一滑块86和第二滑块87;辅助固定机构外壳81螺钉连接在过滤器底盖1外壁底端;固定管82设置在辅助固定机构外壳81的内腔中心位置,固定管82的内腔上下两侧分别与辅助固定机构外壳81的外壁相贯通,固定管82的内腔套接在连接管7的外壁顶端;转动盘83通过轴承转动连接在固定管82的外壁且位于辅助固定机构外壳81的内腔,轴承的内环与固定管82的外壁过盈配合,且轴承的外环与转动盘83的外壁固定连接;第一限位槽84的数量为三个,三个第一限位槽84以固定管82的轴心为圆心沿周向间隔120度开设在转动盘83的内腔底端,第一限位槽84的内腔上下两侧分别与转动盘83的外壁相贯通,第一限位槽84的内腔形状为弧形;第二限位槽85的数量为三个,三个第二限位槽85以固定管82的轴心为圆心沿周向间隔120度开设在辅助固定机构外壳81的内腔底端,第二限位槽85的内腔上下两侧分别与辅助固定机构外壳81的内腔和外壁相贯通;第一滑块86的数量为三个,三个第一滑块86分别插接在三个第二限位槽85的内腔,第一滑块86的底端延伸出第二限位槽85的内腔;第二滑块87的数量为三个,三个第二滑块87分别设置在三个第一滑块86的顶端并分别与三个第一限位槽84的内腔适配插接,第二滑块87可在第一限位槽84的作用下沿第一限位槽84内腔向内侧或向外侧移动。
29.作为优选方案,更进一步的,辅助固定机构8还包括:蜗轮88、多线蜗杆89和ctq防旋转座810;蜗轮88通过轴承转动连接在固定管82的外壁且位于转动盘83的上方并螺钉连接,轴承的内环与固定管82的外壁过盈配合,且轴承的外环与蜗轮88的外壁固定连接,蜗轮88可在多线蜗杆89旋转力的作用下顺时针或逆时针方向转动;多线蜗杆89通过轴承转动连接在辅助固定机构外壳81的内腔,轴承的内环与辅助固定机构外壳81的外壁过盈配合,且轴承的外环与多线蜗杆89的外壁固定连接,多线蜗杆89的外侧延伸出辅助固定机构外壳81
的外壁,多线蜗杆89与蜗轮88啮合,多线蜗杆89的外侧设置有转柄以便于工作人员转动;ctq防旋转座810设置在辅助固定机构外壳81的侧壁,ctq防旋转座810与多线蜗杆89的外壁相套接,ctq防旋转座810的内部设置有扳手可对多线蜗杆89的外壁抱死锁紧。
30.其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
31.安装时,工作人员将真空泵进气管伸入固定管82腔与连接管7的外壁相螺接,工作人员顺时针转动多线蜗杆89,由于蜗轮88和多线蜗杆89相啮合,促使蜗轮88在多线蜗杆89旋转力的作用下顺时针方向转动,进而使转动盘83驱动第一限位槽84顺时针方向转动,由于第二滑块87和第一限位槽84插接,促使三个第二滑块87在对应位置上第一限位槽84的旋转力作用下向内侧移动,进而在对应位置上第二限位槽85的限位作用下,三个第二滑块87驱动对应位置上的第一滑块86向内侧移动,以使第一滑块86夹紧真空泵进气管外壁,工作人员转动ctq防旋转座810以对多线蜗杆89锁紧固定,进而起到辅助固定作用,使用时,外部气体进入至过滤器底盖1和过滤器顶盖2内,在滤芯6的过滤下由连接管7排入至真空泵内,并使消音管5依靠自身吸音降噪特性起到对过滤器工作过程中的降噪作用,从而可提高真空泵过滤器的降噪效果,使过滤器工作过程更加安静,避免对外部造成干扰,并且过滤器与真空泵采用螺接和夹持方式相结合方式固定,提高固定效果,操作更加简单方便。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“一端
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、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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